本發(fā)明專利技術(shù)提供一種隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，該涂料包括主劑和固化劑，所述主劑和固化劑的重量比為100:10～15，主劑包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：環(huán)氧樹脂25?35份、顏料5～25份、填料20～35份、溶劑5～15份、助劑1～5份；所述填料包括隔熱填料，所述隔熱填料重量份數(shù)為10～20份。本發(fā)明專利技術(shù)所述的隔熱熱反射型環(huán)氧涂料具有極低的VOC，有助于減少VOC排放，改善環(huán)境。同時具有良好的隔熱熱反射性能，能夠有效節(jié)約資源，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。本發(fā)明專利技術(shù)的涂料適用于大型化學(xué)品及油品的儲罐外表面。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，具體講是一種既具有良好的防腐蝕性能，同時提供被防護(hù)基材優(yōu)異的保溫隔熱性能的環(huán)氧涂料及其制備方法。
技術(shù)介紹
石油石化儲罐會長期受到太陽輻射熱，這也在一定程度上增加了油品或化工產(chǎn)品的蒸發(fā)損耗、生產(chǎn)不安全因素和環(huán)境污染。儲罐隔熱的防護(hù)措施通常有加裝儲罐保溫板以及涂裝隔熱涂料等方式，而這其中，利用涂料隔熱是減少儲罐受太陽輻射熱的重要措施，也是最為經(jīng)濟(jì)有效的方式。同時，儲罐暴露在露天環(huán)境下，長期受到日曬雨淋，也需要進(jìn)行防腐蝕的涂裝保護(hù)，尤其是涂裝重防腐蝕涂料，更能為儲罐帶來長達(dá)二十年以上的防護(hù)壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提供一種隔熱熱反射型環(huán)氧防腐蝕涂料，具有低VOC、高防腐蝕壽命以及極強(qiáng)的保溫隔熱性能。其單道涂裝厚度可以達(dá)到干膜300μm的厚度，有效縮短了施工周期。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，該涂料包括主劑和固化劑，所述主劑和固化劑的重量比為100:10～15；主劑由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：所述填料包括隔熱填料，所述隔熱填料重量份數(shù)為10～20份；進(jìn)一步地，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂YD-128和YD-011X75中一種或者兩種的混合物。進(jìn)一步地，所述填料包括隔熱填料，還包括滑石粉、硫酸鋇或長石粉中的一種或兩種以上混合物；所述隔熱填料為微硅粉SF97和3M公司的空心玻璃微球K1中的一種或兩種混合物。進(jìn)一步地，所述固化劑包括聚酰胺固化劑SUNMIDE305，優(yōu)選的，所述固化劑還包括固化促進(jìn)劑DMP-30。進(jìn)一步地，所述助劑包括分散劑、流平劑、消泡劑和流變助劑。進(jìn)一步地，所述分散劑為BYK-163和BYK-P104S中的一種或兩種混合物；所述流平劑為BYK-354和BYK-333中的一種或兩種混合物；所述消泡劑為BYK-052和BYK-066N中的一種或兩種混合物；所述流變助劑為MONORAL(摩諾隆)3300S和有機(jī)膨潤土中的一種或兩種混合物。進(jìn)一步地，所述溶劑為二甲苯、正丁醇中的一種或兩種混合物。本專利技術(shù)提出一種隔熱熱反射型環(huán)氧涂料的制備方法，該方法包括主劑的制備方法和固化劑的制備方法，所述主劑的制備方法包括如下步驟：(1)依次向攪拌機(jī)中加入環(huán)氧樹脂、部分溶劑、分散劑，在轉(zhuǎn)速800rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(2)依次向步驟(1)的攪拌機(jī)中加入顏料、除隔熱填料以外的填料、消泡劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，?jīng)研磨機(jī)研磨后得到研磨漿；(3)將步驟(2)所得的研磨漿置于攪拌機(jī)中，在攪拌狀態(tài)下加入隔熱填料、流平劑，在轉(zhuǎn)速800～1200rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(4)漿料分散后依次加入流變助劑及剩余溶劑，攪拌均勻，即得到隔熱熱反射型環(huán)氧涂料的主劑；所述固化劑的制備方法步驟如下：將固化劑各原料混合均勻后進(jìn)行包裝，即得到隔熱熱反射型環(huán)氧涂料固化劑。本專利技術(shù)提出一種隔熱熱反射型環(huán)氧涂料在大型化學(xué)品及油品的儲罐外表面的應(yīng)用，具有優(yōu)異的保溫隔熱性能和防腐性能。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)所具有的有益效果：本專利技術(shù)采用環(huán)氧樹脂和胺類固化劑交聯(lián)固化作為主要的成膜物質(zhì)，配合特殊的隔熱填料，可以得到隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，該產(chǎn)品制備工藝簡單、具有優(yōu)異的保溫隔熱性能和超長防腐蝕性能。良好的隔熱熱反射性能，能夠有效節(jié)約資源，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng)；超長防腐蝕性能，使產(chǎn)品能夠?yàn)楸煌课锾峁╅L達(dá)二十年以上的防腐蝕保護(hù)，適用于大型化學(xué)品及油品的儲罐外表面。隔熱熱反射型環(huán)氧涂料于基材表面，可在常溫下短時間內(nèi)固化完全，覆涂間隔短。由于其VOC含量低(可達(dá)到250g/L以下)，因此具有一次成膜厚度高的優(yōu)勢，并且極低的VOC含量，有助于減少VOC排放，改善環(huán)境。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本專利技術(shù)做詳細(xì)說明。實(shí)施例1一種隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，該涂料包括主劑和固化劑，主劑由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：固化劑由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：聚酰胺固化劑(SUNMIDE305)10份固化促進(jìn)劑(DMP-30)2.5份溶劑(二甲苯)2.5份實(shí)施例2一種隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，該涂料包括主劑和固化劑，主劑由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：固化劑由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：聚酰胺固化劑(SUNMIDE305)10份固化促進(jìn)劑(DMP-30)2.5份溶劑(正丁醇)2.5份實(shí)施例3一種隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，該涂料包括主劑和固化劑，主劑由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：固化劑包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：聚酰胺固化劑(SUNMIDE305)12份固化促進(jìn)劑(DMP-30)2份溶劑(二甲苯)1份實(shí)施例4一種隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，該涂料包括主劑和固化劑，主劑由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：固化劑包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：聚酰胺固化劑(SUNMIDE305)12份固化促進(jìn)劑(DMP-30)2份溶劑(二甲苯)1份實(shí)施例1-4中隔熱熱反射型環(huán)氧涂料的制備方法，該方法包括主劑的制備方法和固化劑的制備方法，所述主劑的制備方法包括如下步驟：(1)依次向攪拌機(jī)中加入環(huán)氧樹脂、溶劑10份、分散劑，在轉(zhuǎn)速800rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(2)依次向步驟(1)的攪拌機(jī)中加入顏料、除隔熱填料以外的填料、消泡劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，?jīng)研磨機(jī)研磨至要求細(xì)度后得到研磨漿；(3)將步驟(2)所得的研磨漿置于攪拌機(jī)中，在攪拌狀態(tài)下加入隔熱填料、流平劑，在轉(zhuǎn)速1200rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(4)漿料分散細(xì)度合格后依次加入流變助劑及溶劑5份，攪拌均勻，即得到隔熱熱反射型環(huán)氧涂料的主劑；所述固化劑的制備方法步驟如下：將聚酰胺固化劑和固化促進(jìn)劑以及溶劑混合均勻后進(jìn)行包裝，即得到隔熱熱反射型環(huán)氧涂料固化劑。實(shí)施1-4制備隔熱熱反射型環(huán)氧涂料所需原料份重量份數(shù)見表1。表1使用方法：使用時應(yīng)控制環(huán)境溫度在5～40℃，基材溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上，施工溫度為5～40℃，20℃時涂料可使用時間為5小時，涂裝間隔最短為12小時，最大涂裝間隔不應(yīng)超過7天。在涂料施工前，應(yīng)將主劑與固化劑交分混合均勻，建議采用高壓無氣噴涂方式進(jìn)行施工。本專利技術(shù)實(shí)施例1-4制備得到的隔熱熱反射環(huán)氧涂料，其性能測試結(jié)果見表2。表2以上所述僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本專利技術(shù)，凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，其特征在于，該涂料包括主劑和固化劑，所述主劑和固化劑的重量比為100:10～15，所述主劑由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：所述填料包括隔熱填料，所述隔熱填料重量份數(shù)為10～20份。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，其特征在于，該涂料包括主劑和固化劑，所述主劑和固化劑的重量比為100:10～15，所述主劑由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：所述填料包括隔熱填料，所述隔熱填料重量份數(shù)為10～20份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，其特征在于：所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂YD-128和YD-011X75中一種或兩種混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，其特征在于：所述填料包括隔熱填料，還包括滑石粉、硫酸鋇或長石粉中的一種或兩種以上混合物；所述隔熱填料為微硅粉SF97和3M公司的空心玻璃微球K1中的一種或兩種混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，其特征在于：所述固化劑包括聚酰胺固化劑SUNMIDE305，優(yōu)選的，所述固化劑還包括固化促進(jìn)劑DMP-30。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，其特征在于：所述助劑包括分散劑、流平劑、消泡劑和流變助劑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱熱反射型環(huán)氧涂料，其特征在于：所述分散劑為BYK-163和BYK-P104S中的一種或兩種混合物；所述流平劑為BYK-354和BYK-333中的一種或兩種混合物；所述消泡劑為BYK...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬翔宇，于濤，
申請(專利權(quán))人：天津美士邦涂料化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12
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