一種上裝式微扭矩球閥制造技術

一種上裝式微扭矩球閥，還包括一先導閥，先導閥貫穿閥體與閥蓋，其頂桿與閥桿上的凹槽抵接，閥桿轉動可推動先導閥打開；閥體上設置介質通道，介質通道連通閥座與先導閥，先導閥上開有泄壓孔，泄壓孔與閥體中腔連通；閥座通過壓板固定安裝于閥體上，其軸向端面與閥體之間設有供介質流通的空腔，閥座另一軸向端面與壓板之間設置彈簧。本發明專利技術的有益效果是：在閥桿轉動帶動閥門開啟的過程中，先導閥打開，實現中腔泄壓，閥座與球體脫離，防止密封面摩擦，保證密封性能。

【技術實現步驟摘要】
所屬
本專利技術涉及一種球閥，特別涉及微扭矩球閥。
技術介紹
球閥由于具有體積小、結構簡單、維修方便等特點且閥座密封面與球體密封面常在接觸狀態，不易被介質沖蝕，使用壽命長，在各行業中得到廣泛應用。目前現有固定式球閥在啟閉過程中密封副始終接觸，摩擦力導致啟閉轉矩加大，并使密封副產生磨損，進而影響其密封性能。
技術實現思路
為了克服現有球閥的上述缺點，本專利技術提供一種啟閉扭矩小、密封可靠的上裝式微扭矩球閥。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是，一種上裝式微扭矩球閥，包括閥體，閥體內腔中設置球體，閥體內還設置有與球體聯動并從閥體上方伸出的閥桿,閥桿通過閥蓋進行支撐和限位，球體在閥體的軸向兩側設置有閥座，閥座與球體形成密封副，還包括一先導閥，先導閥貫穿閥體與閥蓋，其頂桿與閥桿上的凹槽抵接，閥桿轉動可推動先導閥打開；閥體上設置介質通道，介質通道連通閥座與先導閥，先導閥上開有泄壓孔，泄壓孔與閥體中腔連通；閥座通過壓板固定安裝于閥體上，其軸向端面與閥體之間設有供介質流通的空腔，閥座另一軸向端面與壓板之間設置彈簧。進一步的，閥桿底部設置為凸輪結構，與球體上的軸孔相配合，閥桿在球體的軸孔內自由轉動的角度為α，閥桿自由轉動α角后帶動球體轉動。更進一步的，閥座設置為分體式，即閥座由內圈閥座與外圈閥座組成，內圈閥座的密封面為非金屬面，內圈閥座與外圈閥座軸向通過階梯面卡接，且階梯面之間設置彈簧，保證內圈閥座在閥門啟閉過程中始終與球體接觸，外圈閥座的密封面為金屬面，外圈閥座的軸向端面與壓板之間設置彈簧。本專利技術的有益效果是：1、在閥桿轉動帶動球體開啟的過程中，先導閥打開，介質從介質通道進入先導閥并從泄壓孔中進入中腔，實現空腔與閥體中腔的壓力平衡，閥座在彈簧力的作用下與球體脫離，防止密封面摩擦，保證密封性能；同理，在閥門關閉過程中，起始階段閥座與球體無接觸，僅在先導閥關閉后閥座才會在介質力的作用下克服彈簧力，使得閥座與球體貼合，實現密封。2、進一步的將閥桿底部設置為凸輪結構，與球體上的軸孔相配合，在閥桿剛開始轉動時，閥桿自轉，當轉過α角度后再帶動球體一起轉動，在閥桿自轉α角的過程中，閥桿同時推動先導閥的頂桿使得先導閥打開，實現中腔泄壓，使得閥座與球體脫離，從而實現閥門開啟過程的無摩擦運動；同理，在閥門關閉的過程中，閥座與球體無接觸，直至閥門關到位后閥桿自轉，同時先導閥關閉，介質力推動閥座與球體貼合，實現密封。3、再進一步的將閥座設置為分體式，即內圈閥座與外圈閥座的形式，內圈閥座的密封面為非金屬，且內圈閥座在閥門啟閉過程中始終與球體接觸，有效的阻止介質中細微顆粒進入到外圈閥座的金屬密封面中，防止金屬密封面發生磨損，同時也有利于流道腔體內進行積壓。附圖說明圖1是實施例的結構示意圖；圖中：1.閥蓋；2.閥桿；3.先導閥；4.頂桿；5.泄壓孔；6.凹槽；7.介質通道；8.壓板；9.空腔；10.閥座；101.外圈閥座；102.內圈閥座；11.閥體；12.閥體中腔；13.球體。具體實施方式如圖1所示，一種上裝式微扭矩球閥，包括閥體11，閥體11內腔中設置球體13，閥體11內還設置有與球體13聯動并從閥體11上方伸出的閥桿2,閥桿2通過閥蓋1進行支撐和限位，球體13在閥體11的軸向兩側設置有閥座10，閥座10與球體13形成密封副，還包括一先導閥3，先導閥3貫穿閥體11與閥蓋1，其頂桿4與閥桿2上的凹槽6抵接，閥桿2轉動可推動頂桿4將先導閥3打開；閥體11上設置介質通道7，介質通道7連通閥座10與先導閥3，先導閥3上開有泄壓孔5，泄壓孔5與閥體中腔12連通；閥座10通過壓板8固定安裝于閥體11上，其軸向端面與閥體11之間設有供介質流通的空腔9，閥座10另一軸向端面與壓板8之間設置彈簧；在閥桿2轉動帶動球體13開啟的過程中，先導閥3打開，介質由空腔9進入介質通道7，流經先導閥3并從泄壓孔5中進入閥體中腔12，實現空腔9與閥體中腔12的壓力平衡，使得閥座10與球體13脫離，從而實現閥門開啟過程的無摩擦運動，防止密封面摩擦，保證密封性能；同理，在閥門關閉過程中，起始階段閥座10與球體13無接觸，僅在頂桿4進入凹槽6后，先導閥3關閉，閥座10會在介質力的作用下克服彈簧力，使得閥座10與球體13貼合，實現密封。進一步的，閥桿2底部設置為凸輪結構，與球體13上的軸孔相配合，閥桿在球體的軸孔內自由轉動的角度為α，α的角度在5°-15°中選取，并且這一角度可保證先導閥打開時球體不轉動。在閥桿2剛開始轉動時，閥桿2先進行自轉，當轉過α角度后再帶動球體13一起轉動，在閥桿2自轉α角的過程中，閥桿2同時推動先導閥3的頂桿4使得先導閥3打開，介質由空腔9進入介質通道7，流經先導閥3并從泄壓孔5中進入閥體中腔12，實現空腔9與閥體中腔12的壓力平衡，使得閥座10與球體13脫離，從而實現閥門開啟過程的無摩擦運動；同理，在閥門關閉的過程中，閥座10與球體13無接觸，直至閥門關到位后閥桿2繼續自轉，頂桿4進入凹槽6，使得先導閥3關閉，閥座10與閥體11之間空腔9開始蓄壓，介質力推動閥座10，閥座10克服彈簧力與球體貼合，實現密封。更進一步的，閥座10設置為分體式，即閥座由內圈閥座102與外圈閥座101組成，內圈閥座102的密封面為非金屬面，內圈閥座102與外圈閥座101軸向通過階梯面卡接，且階梯面之間設置彈簧，保證內圈閥座102在閥門啟閉過程中始終與球體13接觸，外圈閥座101的密封面為金屬面，外圈閥座101的軸向端面與壓板8之間設置彈簧。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種上裝式微扭矩球閥，包括閥體，閥體內腔中設置球體，所述閥體內還設置有與球體聯動并從閥體上方伸出的閥桿,閥桿通過閥蓋進行支撐和限位，所述的球體在閥體的軸向兩側設置有閥座，閥座與球體形成密封副，其特征在于：還包括一先導閥，所述先導閥貫穿閥體與閥蓋，其頂桿與閥桿上的凹槽抵接，閥桿轉動可推動先導閥打開；所述閥體上設置介質通道，所述介質通道連通閥座與先導閥，所述先導閥上開有泄壓孔，所述泄壓孔與閥體中腔連通；所述閥座通過壓板固定安裝于閥體上，其軸向端面與閥體之間設有供介質流通的空腔，所述閥座另一軸向端面與壓板之間設置彈簧。

【技術特征摘要】
1.一種上裝式微扭矩球閥，包括閥體，閥體內腔中設置球體，所述閥體內還設置有與球體聯動并從閥體上方伸出的閥桿,閥桿通過閥蓋進行支撐和限位，所述的球體在閥體的軸向兩側設置有閥座，閥座與球體形成密封副，其特征在于：還包括一先導閥，所述先導閥貫穿閥體與閥蓋，其頂桿與閥桿上的凹槽抵接，閥桿轉動可推動先導閥打開；所述閥體上設置介質通道，所述介質通道連通閥座與先導閥，所述先導閥上開有泄壓孔，所述泄壓孔與閥體中腔連通；所述閥座通過壓板固定安裝于閥體上，其軸向端面與閥體之間設有供介質流通的空腔，所述閥座另一軸向端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張清雙，茅嶺峰，
申請(專利權)人：江蘇神通閥門股份有限公司，上海神通企業發展有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32