一種電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)屬于粉體材料分級領(lǐng)域，特別是涉及一種電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置；提供一種操作簡單、占用空間小、粉碎效果好，生產(chǎn)效率高且能夠有效避免出現(xiàn)物料堆積的一種電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置；包括送料裝置和超細(xì)粉碎主機，所述送料裝置的數(shù)量為兩組且兩組送料裝置對稱設(shè)置在超細(xì)粉碎主機的兩個進(jìn)料口處，所述送料裝置包括料倉，所述料倉底部通過螺旋加料器與超細(xì)粉碎主機的進(jìn)料口相連通給超細(xì)粉碎主機供料，所述超細(xì)粉碎主機的出料口通過塑料波紋管連接有旋流器，所述旋流器的出料口通過管道連接有捕集器，所述捕集器的出料口通過管道連接有高壓風(fēng)機。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于粉體材料分級領(lǐng)域，特別是涉及一種電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
在目前市場上最流行的鋰電正極材料有鎳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰，這幾種材料應(yīng)用在數(shù)碼領(lǐng)域、電動工具、電動自行車、電動汽車、儲能市場等領(lǐng)域。這些粉體材料在成為正極材料之前，必須經(jīng)過一道重要的生產(chǎn)工序即分級篩選工序。但是現(xiàn)有的分級篩選機組在篩選粉體物料的過程中還存在一些問題：比如現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置中通常是采用單個送料裝置，單個送料裝置送料效率低，不能夠滿足快速生產(chǎn)的需求，如果重新增加生產(chǎn)線，設(shè)備成本太高。而且單側(cè)進(jìn)料容易在破碎室內(nèi)出現(xiàn)物料堆積的情況，影響整個分級篩選機組的工作效率。另外，現(xiàn)有的超細(xì)粉碎主機：粉碎機的粉碎效率與錘刀的轉(zhuǎn)速以及齒形有關(guān)，錘刀轉(zhuǎn)速越高，粉碎效率越高，但是，由于受機械結(jié)構(gòu)、振動、噪聲、耐磨壽命等因素的限制，使錘刀轉(zhuǎn)速受到一定限制，難以有新的突破。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，旨在提供一種操作簡單、占用空間小、粉碎效果好，生產(chǎn)效率高且能夠有效避免出現(xiàn)物料堆積的一種電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置，包括送料裝置和超細(xì)粉碎主機，所述送料裝置的數(shù)量為兩組且兩組送料裝置對稱設(shè)置在超細(xì)粉碎主機的兩個進(jìn)料口處，所述送料裝置包括料倉，所述料倉底部通過螺旋加料器與超細(xì)粉碎主機的進(jìn)料口相連通給超細(xì)粉碎主機供料，所述超細(xì)粉碎主機的出料口通過塑料波紋管連接有旋流器，所述旋流器的出料口通過管道連接有捕集器，所述捕集器的出料口通過管道連接有高壓風(fēng)機。進(jìn)一步地，所述捕集器的底部出料口連接有氣動蝶閥，所述氣動蝶閥的出料口連接有過渡料倉。進(jìn)一步地，所述旋流器包括本體，本體的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的中部設(shè)置有排氣管，所述排氣管為倒錐形且排氣管的底部低于所述進(jìn)風(fēng)管的高度，本體的的底部為錐形的積料室，所述積料室的底部設(shè)置有星形卸灰閥。進(jìn)一步地，所述超細(xì)粉碎主機包括固定架、粉碎裝置和分級輪，所述粉碎裝置包括設(shè)置在固定架上的粉碎室，所述粉碎室內(nèi)設(shè)置有呈筒形的靜刀盤，所述靜刀盤的內(nèi)圓周上設(shè)置有多個凸起靜刀，所述靜刀盤的底部設(shè)置有外軸，所述外軸的一端與靜刀盤連接并帶動靜刀盤轉(zhuǎn)動，另一端穿過粉碎室底部延伸到粉碎室外部通過鍵連接第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶連接有第一電機，所述外軸的內(nèi)部設(shè)置有與其相對轉(zhuǎn)動的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸的上端穿過靜刀盤且其頂部安裝有動刀盤，所述動刀盤的四周設(shè)置有與所述靜刀相對應(yīng)的動刀，所述內(nèi)軸的下端延伸到外軸的外部連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶連接有第二電機，所述第一電機和第二電機位于粉碎室的兩側(cè)；所述分級輪設(shè)置在靜刀盤上方，所述分級輪和靜刀盤之間對稱設(shè)置有兩個進(jìn)料口，所述分級輪的頂部設(shè)置有出料口。進(jìn)一步地，所述外軸與固定架之間設(shè)置有軸承座，外軸與軸承座的上下兩端之間均設(shè)置有推力軸承。進(jìn)一步地，所述分級輪，由輪圈、輪盤和分級葉片組成，輪圈通過多根分級葉片與輪盤連接，所述輪圈、輪盤和分級葉片組成軸向截面呈梯形狀，所述分級葉片的平面與輪圈、輪盤構(gòu)成的軸線平行，并垂直于輪圈和輪盤。進(jìn)一步地，所述輪圈直徑大于輪盤直徑。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：通過在超細(xì)粉碎主機的兩側(cè)設(shè)置兩個送料裝置，兩組送料裝置同時向破碎室內(nèi)提供物料，這樣物料就不會再破碎室的一側(cè)堆積，提升整個破碎室的工作效率，而且兩組送料裝置工作效率高，不需要重新布置生產(chǎn)線，占地面積小，提升了物料篩分的效率。通過采用第一主機和第二主機分別帶動靜刀盤和動刀盤相對運動，提升了二者相對運動的速度，提升了破碎效率，在相對速度提升的同時可以適當(dāng)?shù)牡亟档投叩慕^對轉(zhuǎn)速，延長了運動件的使用壽命，同時也能夠縮小動刀盤的直徑，減小破碎室的體積，使超細(xì)粉碎主機小型化。通過將輪圈、輪盤和分級葉片組成軸向截面呈梯形狀，并使輪圈直徑大于輪盤直徑，從而縮小篩選范圍的目的。附圖說明：下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖1為粉體分級生產(chǎn)的設(shè)備布置示意圖。圖2為超細(xì)粉碎主機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為分級輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為分級輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1為送料裝置，11為料倉，12為螺旋加料器，2為超細(xì)粉碎主機，21為固定架、22為粉碎裝置，23為分級輪，231為輪圈，232為輪盤，233為分級葉片，24為粉碎室，25為靜刀盤，26為靜刀，27為外軸，28為第一皮帶輪，29為第一電機，210為內(nèi)軸，211為動刀盤，212為動刀，213為第二皮帶輪，214為第二電機，215為進(jìn)料口，216為軸承座，217為推力軸承，3為塑料波紋管，4為旋流器，41為本體，42為進(jìn)風(fēng)管，43為排氣管，44為積料室，45為星形卸灰閥，5為捕集器，6為高壓風(fēng)機，61為氣動蝶閥，62為過渡料倉。具體實施方式：如圖1-圖4所示，一種電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置，包括送料裝置1和超細(xì)粉碎主機2，所述送料裝置1的數(shù)量為兩組且兩組送料裝置1對稱設(shè)置在超細(xì)粉碎主機2的兩個進(jìn)料口215處，所述送料裝置1包括料倉11，所述料倉11底部通過螺旋加料器12與超細(xì)粉碎主機2的進(jìn)口相連通給超細(xì)粉碎主機2供料，所述超細(xì)粉碎主機2的出料口通過塑料波紋管3連接有旋流器4，所述旋流器4的出料口通過管道連接有捕集器5，所述捕集器5的出料口通過管道連接有高壓風(fēng)機6。進(jìn)一步地，所述捕集器5的底部出料口連接有氣動蝶閥61，所述氣動蝶閥61的出料口連接有過渡料倉62。進(jìn)一步地，所述旋流器4包括本體41，本體41的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管42，所述進(jìn)風(fēng)管42的中部設(shè)置有排氣管43，所述排氣管43為倒錐形且排氣管43的底部低于所述進(jìn)風(fēng)管42的高度，本體41的底部為錐形的積料室44，所述積料室44的底部設(shè)置有星形卸灰閥45。進(jìn)一步地，所述超細(xì)粉碎主機2包括固定架21、粉碎裝置22和分級輪23，所述粉碎裝置22包括設(shè)置在固定架21上的粉碎室24，所述粉碎室24內(nèi)設(shè)置有呈筒形的靜刀盤25，所述靜刀盤25的內(nèi)圓周上設(shè)置有多個凸起靜刀26，所述靜刀盤25的底部設(shè)置有外軸27，所述外軸27的一端與靜刀盤25連接并帶動靜刀盤25轉(zhuǎn)動，另一端穿過粉碎室24底部延伸到粉碎室24外部通過鍵連接第一皮帶輪28，所述第一皮帶輪28通過皮帶連接有第一電機29，所述外軸27的內(nèi)部設(shè)置有與其相對轉(zhuǎn)動的內(nèi)軸210，所述內(nèi)軸210的上端穿過靜刀盤25且其頂部安裝有動刀盤211，所述動刀盤211的四周設(shè)置有與所述靜刀26相對應(yīng)的動刀212，所述內(nèi)軸210的下端延伸到外軸27的外部連接有第二皮帶輪213，所述第二皮帶輪213通過皮帶連接有第二電機214，所述第一電機29和第二電機214位于粉碎室24的兩側(cè)；所述分級輪23設(shè)置在靜刀盤25上方，所述分級輪23和靜刀盤25之間對稱設(shè)置有兩個進(jìn)料口215，所述分級輪23的頂部設(shè)置有出料口。本超細(xì)粉碎主機2可提高粉碎機效率；降低運動件的絕對轉(zhuǎn)速，有利于減小機械振動和噪音；動刀盤211轉(zhuǎn)速降低，可延長運動件的使用壽命。進(jìn)一步地，所述外軸27與固定架21之間設(shè)置有軸承座216，外軸27與軸承座216的上下兩端之間均設(shè)置有推力軸承217。推力軸承217可承受軸向力，降低了固定外軸27的軸承的軸向推力，可減小磨損，提高使用壽命。進(jìn)一步地，所述分本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括送料裝置（1）和超細(xì)粉碎主機（2），所述送料裝置（1）的數(shù)量為兩組且兩組送料裝置（1）對稱設(shè)置在超細(xì)粉碎主機（2）的兩個進(jìn)料口（215）處，所述送料裝置（1）包括料倉（11），所述料倉（11）底部通過螺旋加料器（12）與超細(xì)粉碎主機（2）的進(jìn)口相連通給超細(xì)粉碎主機（2）供料，所述超細(xì)粉碎主機（2）的出料口通過塑料波紋管（3）連接有旋流器（4），所述旋流器（4）的出料口通過管道連接有捕集器（5），所述捕集器（5）的出料口通過管道連接有高壓風(fēng)機（6）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括送料裝置（1）和超細(xì)粉碎主機（2），所述送料裝置（1）的數(shù)量為兩組且兩組送料裝置（1）對稱設(shè)置在超細(xì)粉碎主機（2）的兩個進(jìn)料口（215）處，所述送料裝置（1）包括料倉（11），所述料倉（11）底部通過螺旋加料器（12）與超細(xì)粉碎主機（2）的進(jìn)口相連通給超細(xì)粉碎主機（2）供料，所述超細(xì)粉碎主機（2）的出料口通過塑料波紋管（3）連接有旋流器（4），所述旋流器（4）的出料口通過管道連接有捕集器（5），所述捕集器（5）的出料口通過管道連接有高壓風(fēng)機（6）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述捕集器（5）的底部出料口連接有氣動蝶閥（61），所述氣動蝶閥（61）的出料口連接有過渡料倉（62）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述旋流器（4）包括本體（41），本體（41）的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管（42），所述進(jìn)風(fēng)管（42）的中部設(shè)置有排氣管（43），所述排氣管（43）為倒錐形且排氣管（43）的底部低于所述進(jìn)風(fēng)管（42）的高度，本體（41）的底部為錐形的積料室（44），所述積料室（44）的底部設(shè)置有星形卸灰閥（45）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電極材料粉體分級生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述超細(xì)粉碎主機（2）包括固定架（21）、粉碎裝置（22）和分級輪（23），所述粉碎裝置（22）包括設(shè)置在固定架（21）上的粉碎室（24），所述粉碎室（24）內(nèi)設(shè)置有呈筒形的靜刀盤（25），所述靜刀盤（25）的內(nèi)圓周上設(shè)置有多個凸起靜刀（26），所述靜刀盤（25）的底部設(shè)置有外軸（27），所述外軸（27）的一端與靜刀盤（25）連接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃兵，
申請(專利權(quán))人：天津華夏泓源實業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12