一種鋼管縮口機制造技術

本發明專利技術公開了一種鋼管縮口機，包括底座，底座上表面的一端設有液壓缸，液壓缸的一側設有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的一端與電機的一側固定連接，電機的正面與背面均設有活動軸，底座的上表面開設有輪槽，輪槽內搭接有轉輪，活動軸的一端貫穿轉輪的軸心處，電機的轉軸一端的端口開設有圓槽，底座上表面的另一端分別搭接有第一擠壓塊和第二擠壓塊。該鋼管縮口機，通過將第一擠壓塊和第二擠壓塊張開使底座有足夠的空間來將鋼管插入圓槽內，通過開啟液壓伸縮桿和電機使鋼管的一端伸進第一半圓槽與第二半圓槽形成的縮口槽內，由于縮口槽進口的直徑比出口的直徑大，從而根據鋼管伸進縮口槽內的深度來調節鋼管縮口的大小。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鋼管加工
，具體為一種鋼管縮口機。
技術介紹
縮口機，屬無切削加工設備，具有生產效率以免、工藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。現如今市場的鋼管縮口機，雖然能完成對鋼管進行縮口，但在對鋼管進行縮口時，由于縮口大小是根據縮口機大小而定的，而無法調整鋼管被縮口后直徑的大小，從而給人們帶來不必要的麻煩。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種鋼管縮口機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種鋼管縮口機，包括底座，所述底座上表面的一端設有液壓缸，所述液壓缸的一側設有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的一端與電機的一側固定連接，所述電機的正面與背面均設有活動軸，所述底座的上表面開設有輪槽，所述輪槽內搭接有轉輪，所述活動軸的一端貫穿轉輪的軸心處，所述電機的轉軸一端的端口開設有圓槽，所述底座上表面的另一端分別搭接有第一擠壓塊和第二擠壓塊，所述第一擠壓塊和第二擠壓塊的相對面分別設有第一半圓槽與第二半圓槽，所述第一擠壓塊和第二擠壓塊均分別通過連接件與底座的正面和背面活動連接。優選的，所述底座的底部設有支撐腿，所述支撐腿的數量為四個，且四個支撐腿分別位于底座底部的四角。優選的，所述圓槽的半徑與第一半圓槽的半徑相等。優選的，所述第一擠壓塊與第二擠壓塊的長寬相等。優選的，所述第一半圓槽一端開口的半徑大于第一半圓槽另一端的半徑，所述第一半圓槽與第二半圓槽的結構相同。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該鋼管縮口機，通過將第一擠壓塊和第二擠壓塊張開使底座有足夠的空間來將鋼管插入圓槽內，通過開啟液壓伸縮桿和電機使鋼管的一端伸進第一半圓槽與第二半圓槽形成的縮口槽內，由于縮口槽進口的直徑比出口的直徑大，從而根據鋼管伸進縮口槽內的深度來調節鋼管縮口的大小，給人們減少不必要的麻煩。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為本專利技術第一擠壓塊結構示意圖。圖中：1底座、2支撐腿、3液壓缸、4液壓伸縮桿、5電機、6活動軸、7轉輪、8輪槽、9轉軸、10圓槽、11第一擠壓塊、12第一半圓槽、13第二擠壓塊、14第二半圓槽、15連接件。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本專利技術提供一種技術方案：一種鋼管縮口機，包括底座1，底座1的底部設有支撐腿2，由于支撐腿2的數量為四個，且四個支撐腿2分別位于底座1底部的四角，使縮口機更加更多的與地面接觸，底座1上表面的一端設有液壓缸3，液壓缸3的一側設有液壓伸縮桿4，液壓伸縮桿4的一端與電機5的一側固定連接，電機5的正面與背面均設有活動軸6，底座1的上表面開設有輪槽8，輪槽8內搭接有轉輪7，由于活動軸6的一端貫穿轉輪7的軸心處，使液壓伸縮桿4推動電機5向前移動式會更加平穩，電機5的轉軸9一端的端口開設有圓槽10，圓槽10作用與插接鋼管，底座1上表面的另一端分別搭接有第一擠壓塊11和第二擠壓塊13，第一擠壓塊11和第二擠壓塊13的相對面分別設有第一半圓槽12與第二半圓槽14，圓槽10的半徑與第一半圓槽12的半徑相等，第一擠壓塊11與第二擠壓塊13的長寬相等，第一半圓槽12一端開口的半徑大于第一半圓槽12另一端的半徑，由于第一半圓槽12與第二半圓槽14的結構相同，使第一半圓槽12與第二半圓槽14合并時形成縮口槽，第一擠壓塊11和第二擠壓塊13均分別通過連接件15與底座1的正面和背面活動連接。工作原理：當鋼管縮口機使用時，先將第一擠壓塊11和第二擠壓塊13張開，再將鋼管插入圓槽10內，此時開啟液壓伸縮桿4和電機5使鋼管的一端伸進第一半圓槽12與第二半圓槽14形成的縮口槽內，根據鋼管伸進縮口槽內的深度來調節鋼管縮口的大小，從而完成對鋼管進行縮口。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼管縮口機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的一端設有液壓缸（3），所述液壓缸（3）的一側設有液壓伸縮桿（4），所述液壓伸縮桿（4）的一端與電機（5）的一側固定連接，所述電機（5）的正面與背面均設有活動軸（6），所述底座（1）的上表面開設有輪槽（8），所述輪槽（8）內搭接有轉輪（7），所述活動軸（6）的一端貫穿轉輪（7）的軸心處，所述電機（5）的轉軸（9）一端的端口開設有圓槽（10），所述底座（1）上表面的另一端分別搭接有第一擠壓塊（11）和第二擠壓塊（13），所述第一擠壓塊（11）和第二擠壓塊（13）的相對面分別設有第一半圓槽（12）與第二半圓槽（14），所述第一擠壓塊（11）和第二擠壓塊（13）均分別通過連接件（15）與底座（1）的正面和背面活動連接。

【技術特征摘要】
1.一種鋼管縮口機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的一端設有液壓缸（3），所述液壓缸（3）的一側設有液壓伸縮桿（4），所述液壓伸縮桿（4）的一端與電機（5）的一側固定連接，所述電機（5）的正面與背面均設有活動軸（6），所述底座（1）的上表面開設有輪槽（8），所述輪槽（8）內搭接有轉輪（7），所述活動軸（6）的一端貫穿轉輪（7）的軸心處，所述電機（5）的轉軸（9）一端的端口開設有圓槽（10），所述底座（1）上表面的另一端分別搭接有第一擠壓塊（11）和第二擠壓塊（13），所述第一擠壓塊（11）和第二擠壓塊（13）的相對面分別設有第一半圓槽（12）與第二半圓槽（14），所述第一擠壓塊（11）和第二擠壓塊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳學紅，
申請(專利權)人：陳學紅，
類型：發明
國別省市：安徽;34