一種電解槽鋪設(shè)焦粒設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種電解槽鋪設(shè)焦粒設(shè)備，包括框體及滑板，所述框體由前后滑道及左右邊框焊接而成，所述框體內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述框體與加強(qiáng)筋形成柵格，所述滑道內(nèi)有凹槽，所述滑板設(shè)置于滑道的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低廉、易使用操作，工作效率大大提高，鋪設(shè)一臺(tái)電解槽時(shí)間由一天縮短到2個(gè)小時(shí)，且鋪設(shè)質(zhì)量高，平整度和厚度一次就可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于鋁電解生產(chǎn)
，尤其涉及一種電解槽鋪設(shè)焦粒設(shè)備。
技術(shù)介紹
在電解鋁生產(chǎn)中，新建或大修后的鋁電解槽在進(jìn)入生產(chǎn)前，要經(jīng)過(guò)焙燒和啟動(dòng)過(guò)程。焙燒就是利用置于鋁電解槽陰、陽(yáng)兩極間的發(fā)熱物質(zhì)產(chǎn)生熱量，使電解槽陽(yáng)極、陰極(含內(nèi)襯)的溫度升高，實(shí)現(xiàn)對(duì)槽膛溫度提高到接近電解溫度(900度以上)，為啟動(dòng)電解槽做準(zhǔn)備。電解槽的焙燒啟動(dòng)通常只有幾天，但對(duì)電解槽啟動(dòng)后的工作狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生重大影響，尤其是對(duì)電解槽的壽命產(chǎn)生決定性的影響。目前，電解鋁行業(yè)對(duì)電解槽的焙燒采用最多的就是焦粒焙燒法，即用焦粒顆粒作電阻體的電焙燒法。焦粒焙燒法是在陰、陽(yáng)極之間鋪上一層煅后石油焦顆粒作為電阻體，電解槽通電后，焦粒層便在陰、陽(yáng)極間產(chǎn)生焦耳熱，焙燒電解槽。焦粒在陰、陽(yáng)極的鋪設(shè)厚度約為10---20mm，且鋪設(shè)必須平整，否則在焙燒時(shí)，厚度不一的焦粒產(chǎn)生的熱量就不均勻，在電解槽內(nèi)就會(huì)形成冷熱不同區(qū)域，進(jìn)而影響陰、陽(yáng)極凝固和發(fā)熱，電解槽就不能均勻升溫，因槽殼是鋼板焊接而成，槽內(nèi)溫度不均勻就會(huì)使槽殼的膨脹不一，局部過(guò)熱會(huì)造成槽殼變形嚴(yán)重，在以后的電解槽正常生產(chǎn)中，工作狀態(tài)不穩(wěn)定，電解槽壽命會(huì)嚴(yán)重縮短，甚至?xí)l(fā)生漏槽的嚴(yán)重后果。焦粒高度不一，過(guò)高就會(huì)與陽(yáng)極炭塊接觸過(guò)多，焙燒時(shí)造成該塊陽(yáng)極消耗過(guò)快，提前需要進(jìn)行更換，縮短了陽(yáng)極更換周期，增加了生產(chǎn)成本。但因電解槽內(nèi)部空間有限，焦粒的平整鋪設(shè)較為困難，使在電解槽底部鋪設(shè)焦粒的平整度和厚度統(tǒng)一不能保證，工作效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決以上問(wèn)題，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案：一種電解槽鋪設(shè)焦粒設(shè)備，包括框體及滑板，所述框體由前后滑道及左右邊框焊接而成，所述框體內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述框體與加強(qiáng)筋形成柵格，所述滑道內(nèi)有凹槽，所述滑板設(shè)置于滑道的凹槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述凹槽為方形、三角錐形或凸型任一種。作為優(yōu)選，所述框體的左右邊框上焊接有把手。作為優(yōu)選，所述滑板的上表面設(shè)置有滑動(dòng)把手。本技術(shù)產(chǎn)生的有益效果：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低廉、易使用操作，工作效率大大提高，鋪設(shè)一臺(tái)電解槽時(shí)間由一天縮短到2個(gè)小時(shí)，且鋪設(shè)質(zhì)量高，平整度和厚度一次就可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。本技術(shù)鋪設(shè)質(zhì)量高就可以保證電解槽的穩(wěn)定焙燒，電解槽工作狀態(tài)良好，延長(zhǎng)電解槽壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。附圖說(shuō)明圖1：本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2：本技術(shù)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3：本技術(shù)三角錐形凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；圖4：本技術(shù)凸型凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1為框體，2為滑板，3為滑道，4為邊框，5為加強(qiáng)筋，6為柵格，7為凹槽，8為把手，9為滑動(dòng)把手，10為方形凹槽，11為三角錐形凹槽，12為托架板，13為凸型凹槽。具體實(shí)施方式在具體實(shí)施過(guò)程中，如圖1所示，一種電解槽鋪設(shè)焦粒設(shè)備，包括框體1及滑板2，所述框體1由前后滑道3及左右邊框4焊接而成，所述所述框體1內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋5，所述左右邊框4及加強(qiáng)筋5采用直徑為20毫米的不銹鋼圓鋼制成，所述框體1與加強(qiáng)筋5形成柵格6，所述滑道3內(nèi)有凹槽7，所述滑板2設(shè)置于滑道3的凹槽7內(nèi)。所述框體1的左右邊框4上焊接有把手8。所述滑板的上表面設(shè)置有滑動(dòng)把手9。如圖2、3、4所示，所述凹槽7為方形凹槽10、三角錐形凹槽11或凸型凹槽12。本技術(shù)工作原理：本技術(shù)在使用中，通過(guò)兩端手把手，將設(shè)備移動(dòng)轉(zhuǎn)移至需要鋪設(shè)的部位，焦粒倒入框體后，持滑動(dòng)把手使滑板來(lái)回滑動(dòng)幾次，使框體內(nèi)的焦粒平整嚴(yán)實(shí)，保證焦粒厚度一致，并使質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電解槽鋪設(shè)焦粒設(shè)備，其特征在于：包括框體及滑板，所述框體由前后滑道及左右邊框焊接而成，所述框體內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述框體與加強(qiáng)筋形成柵格，所述滑道內(nèi)有凹槽，所述滑板設(shè)置于滑道的凹槽內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電解槽鋪設(shè)焦粒設(shè)備，其特征在于：包括框體及滑板，所述框體由前后滑道及左右邊框焊接而成，所述框體內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述框體與加強(qiáng)筋形成柵格，所述滑道內(nèi)有凹槽，所述滑板設(shè)置于滑道的凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽鋪設(shè)焦粒設(shè)備，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉俊森，劉輝，梁云斐，劉彥波，李洪偉，馬紅創(chuàng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄭州發(fā)祥鋁業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：河南;41