扭簧空間角度測量工裝制造技術

本發明專利技術公開了扭簧空間角度測量工裝，包括套筒，套筒的一端開有凹槽部分，凹槽部分為沿套筒圓周方向設置的兩槽口，兩槽口相對設置，槽口將彈簧右端的直臂固定住，套筒的另一端沿套筒中心線形成有突出部分，突出部分用來放置彈簧左端的彎臂，突出部分為一圓柱形槽。本發明專利技術的扭簧空間角度測量工裝，對彈簧進行測量，將彈簧裝在套筒里面，固定其中一端臂，該彈簧要求的角度為90°±8°，在套筒另一端標注出該區間范圍，將彈簧放入套筒中，在該標注范圍內，則為合格。能有效縮短零件生產過程中的檢驗周期，降低生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種測量工裝，尤其涉及一種扭簧空間角度測量工裝。
技術介紹
扭轉彈簧兩端臂之間的角度是空間角度，若用普通角度尺測量，只能將彈簧的兩端臂投影到紙上，再進行測量，若是彈簧數量較多時，測量角度的過程很繁瑣，無形中加大了生產的周期和成本。圖1所示，現有技術中未采用測量工裝時，操作工檢驗測量該彈簧兩臂的角度時，是將彈簧垂直放置，投影出兩臂的位置，用量角器進行測量α角度，不僅操作繁瑣，還存在誤差。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術需要解決的技術問題是提供一種工裝，通過工裝來測量扭簧角度，簡化測量扭簧角度的過程。為解決本專利技術的技術問題，本專利技術采用的技術方案是：扭簧空間角度測量工裝，包括套筒，所述套筒的一端開有凹槽部分，所述凹槽部分為沿套筒圓周方向設置的兩槽口，所述兩槽口相對設置，所述槽口將彈簧右端的直臂固定住，所述套筒的另一端沿套筒中心線形成有突出部分，所述突出部分用來放置彈簧左端的彎臂，所述突出部分為一圓柱形槽。所述槽口的寬度為5.5mm。所述圓柱形槽的直徑為11mm。本專利技術的有益效果：本專利技術的扭簧空間角度測量工裝，對彈簧進行測量，將彈簧裝在套筒里面，固定其中一端臂，該彈簧要求的角度為90°±8°，在套筒另一端標注出該區間范圍，將彈簧放入套筒中，在該標注范圍內，則為合格。能有效縮短零件生產過程中的檢驗周期，降低生產成本。附圖說明圖1為現有技術的測量方法示意圖。圖2為本專利技術彈簧的外形圖。圖3為本專利技術的工裝示意圖。圖3a為本專利技術的側視圖。圖4為本專利技術的工裝使用示意圖。1.套筒，2.槽口，3.圓柱形槽，4.彈簧，41.彈簧右端的直臂，42.彈簧左端的彎臂。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明。以下實施例僅用于說明本專利技術，不用來限制本專利技術的保護范圍。圖3和圖3a所示，本專利技術的扭簧空間角度測量工裝，包括套筒1，將彈簧4放進套筒1中，套筒1的一端開有凹槽部分，凹槽部分為沿套筒圓周方向設置的兩槽口2，兩槽口2相對設置，槽口2的寬度a為5.5mm，可將彈簧右端的直臂41固定住，套筒1的另一端沿套筒1中心線形成有突出部分，突出部分用來放置彈簧左端的彎臂42，突出部分為一圓柱形槽3，圓柱形槽3的直徑b為11mm。本專利技術的扭簧空間角度測量工裝，對彈簧進行測量，如圖2所示，該彈簧為單扭彈簧，可以加工出一個套筒將彈簧裝在里面，固定其中一端臂，該彈簧要求的角度為90°±8°，在套筒另一端標注出該區間范圍，將彈簧放入套筒中，在該標注范圍內，則為合格。圖4所示，如果彈簧左端彎臂在11mm的突出部分范圍內，則說明改彈簧的角度符合要求，如果彈簧左端彎臂不在11mm的突出部分范圍內，則說明改彈簧的角度不符合要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
扭簧空間角度測量工裝，其特征在于：包括套筒，所述套筒的一端開有凹槽部分，所述凹槽部分為沿套筒圓周方向設置的兩槽口，所述兩槽口相對設置，所述槽口將彈簧右端的直臂固定住，所述套筒的另一端沿套筒中心線形成有突出部分，所述突出部分用來放置彈簧左端的彎臂，所述突出部分為一圓柱形槽。

【技術特征摘要】
1.扭簧空間角度測量工裝，其特征在于：包括套筒，所述套筒的一端開有凹槽部分，所述凹槽部分為沿套筒圓周方向設置的兩槽口，所述兩槽口相對設置，所述槽口將彈簧右端的直臂固定住，所述套筒的另一端沿套筒中心線形成有突出部分，所述突出部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋敏，李云花，王甜，張文兵，肖飛，
申請(專利權)人：江西洪都航空工業集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：江西;36