一種用于防爆外殼的抽屜式機芯制造技術

一種用于防爆外殼的抽屜式機芯，屬于煤礦防爆開關設備技術領域，所要解決的技術問題是提供一種能夠實現機芯進線端安全斷電的防爆外殼機芯，所采用的技術方案：在固定導軌一端頂部安裝有與固定導軌垂直的靜觸頭板，在固定導軌中部安裝有固定絲桿電機的電機固定架，電機固定架通過兩端的銷軸安裝在固定導軌上，在固定導軌兩側頂部開有讓行走輪來回移動的導向槽，行走輪對稱安裝在活動導軌兩側底部，在活動導軌橫梁上安裝有與絲桿電機的絲桿配合連接的電機絲母，抽屜單元安裝在活動導軌頂部，并且在抽屜單元背面安裝有與靜觸頭板配合的動觸頭，本實用新型專利技術應用于煤礦防爆外殼。

【技術實現步驟摘要】

一種用于防爆外殼的抽屜式機芯，屬于煤礦防爆開關設備

技術介紹
隨著煤炭資源兼并重組的完成，煤炭行業形成了大集團并存的格局，煤礦更加集團化、規模化，單井口的煤炭產量越來越大 ，工作面對設備的要求更集成化、人性化，對設備的維修更換以及安全性能更高。特別是煤礦井下和周圍介質中含有甲烷煤塵混合物的爆炸氣體環境中，對防爆外殼開關（例如隔爆型真空開關、隔爆型真空電磁起動器）的應用更加重要?，F有技術中的傳統防爆外殼的門打開時，機芯通過控制線路實現了主斷路器（主接觸器）的斷電，而此時主斷路器（主接觸器）的進線端依然處于帶電狀態，一般情況下，在主斷路器（主接觸器）斷電的情況下防爆外殼的門可以安全打開，但是有時機芯的控制線路或主斷路器（主接觸器）難免出現故障（比如主斷路器（主接觸器）真空管觸頭粘連），此時防爆外殼的門在打開狀態時會處于危險的帶電狀態，給維修工作人員帶來觸電危險，存在安全隱患。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種能夠實現機芯進線端安全斷電的防爆外殼機芯。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案：一種用于防爆外殼的抽屜式機芯，包括抽屜單元、靜觸頭板、固定導軌、活動導軌、電機固定架、絲杠電機、電機絲母和行走輪，在所述固定導軌一端頂部安裝有與固定導軌垂直的靜觸頭板，在所述固定導軌中部安裝有固定絲桿電機的電機固定架，所述電機固定架通過兩端的銷軸安裝在固定導軌上，在所述固定導軌兩側頂部開有讓行走輪來回移動的導向槽，所述行走輪對稱安裝在活動導軌兩側底部，在所述活動導軌橫梁上安裝有與絲桿電機的絲桿配合連接的電機絲母，所述抽屜單元安裝在活動導軌頂部，并且在抽屜單元背面安裝有與靜觸頭板配合的動觸頭。在所述抽屜單元遠離靜觸頭板的一端底部安裝有抽屜絲桿，在所述活動導軌遠離靜觸頭板的一端頂部安裝有與抽屜絲桿配合使用的抽屜絲母。所述抽屜絲桿通過絲桿固定架安裝在抽屜單元底部，所述絲桿固定架兩端分別通過螺絲固定在抽屜單元底部。所述固定導軌通過兩側的支板將靜觸頭板垂直固定。本技術和現有技術相比具有以下有益效果。一、本技術抽屜單元和活動導軌作為一個整體通過絲桿電機驅動在固定導軌上實現直線移動，具體來說絲桿電機正轉，絲桿電機的絲桿和電機絲母配合驅動抽屜單元和固定導軌逐漸向遠離靜觸頭板的方向移動，由此實現靜觸頭與抽屜單元動觸頭的分離，也就使得防爆外殼門打開后為機芯進線端絕對不帶電的物理斷電，安全性高，在開關設備有故障時，能保證工人安全操作，礦井環境更安全；如果絲桿電機反轉，則抽屜單元逐漸向靠近靜觸頭板的方向移動，直到抽屜單元的動觸頭與靜觸頭接合通電，本技術結構簡單可靠，如果維修更換時也更安全、更快捷。二、本技術的抽屜單元通過抽屜絲母和抽屜絲桿的配合連接將抽屜單元和活動導軌固定，當抽屜單元需要維修更換時只需轉動松開抽屜絲桿即可方便快速的拆卸抽屜單元，維修效率高。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的仰視示意圖。圖3為圖2中A的局部放大圖。圖4為固定導軌的結構示意圖。圖5為活動導軌的結構示意圖。圖6為防爆外殼的結構示意圖。圖中，1為抽屜單元，2為靜觸頭板，3為固定導軌，4為活動導軌，5為電機固定架，6為絲杠電機，7為電機絲母，8為行走輪，9為抽屜絲母，10為抽屜絲桿，11為銷軸，12為絲桿固定架，13為支板，14為防爆外殼，15為閉鎖軸，16為門。具體實施方式實施例一如圖1-圖6所示，一種用于防爆外殼的抽屜式機芯，包括抽屜單元1、靜觸頭板2、固定導軌3、活動導軌4、電機固定架5、絲杠電機6、電機絲母7和行走輪8，在所述固定導軌3一端頂部安裝有與固定導軌3垂直的靜觸頭板2，在所述固定導軌3中部安裝有固定絲桿電機6的電機固定架5，所述電機固定架5通過兩端的銷軸11安裝在固定導軌3上，在所述固定導軌3兩側頂部開有讓行走輪8來回移動的導向槽，所述行走輪8對稱安裝在活動導軌4兩側底部，在所述活動導軌4橫梁上安裝有與絲桿電機6的絲桿配合連接的電機絲母7，所述抽屜單元1安裝在活動導軌4頂部，并且在抽屜單元1背面安裝有與靜觸頭板2配合的動觸頭。所述固定導軌3通過兩側的支板13將靜觸頭板2垂直固定。實施例二如圖1-圖6所示，一種用于防爆外殼的抽屜式機芯，包括抽屜單元1、靜觸頭板2、固定導軌3、活動導軌4、電機固定架5、絲杠電機6、電機絲母7和行走輪8，在所述固定導軌3一端頂部安裝有與固定導軌3垂直的靜觸頭板2，在所述固定導軌3中部安裝有固定絲桿電機6的電機固定架5，所述電機固定架5通過兩端的銷軸11安裝在固定導軌3上，在所述固定導軌3兩側頂部開有讓行走輪8來回移動的導向槽，所述行走輪8對稱安裝在活動導軌4兩側底部，在所述活動導軌4橫梁上安裝有與絲桿電機6的絲桿配合連接的電機絲母7，所述抽屜單元1安裝在活動導軌4頂部，并且在抽屜單元1背面安裝有與靜觸頭板2配合的動觸頭。在所述抽屜單元1遠離靜觸頭板2的一端底部安裝有抽屜絲桿10，在所述活動導軌4遠離靜觸頭板2的一端頂部安裝有與抽屜絲桿10配合使用的抽屜絲母9。所述抽屜絲桿10通過絲桿固定架12安裝在抽屜單元1底部，所述絲桿固定架12兩端分別通過螺絲固定在抽屜單元1底部。所述固定導軌3通過兩側的支板13將靜觸頭板2垂直固定。所述絲桿電機6可以無極調速，可以方便更改移動距離，精度為0.02mm。所述絲桿電機6的正轉反轉由閉鎖軸15帶動轉換開關控制，防爆開關門應與閉鎖軸15機械電氣聯鎖，使其：a、閉鎖軸15帶動轉換開關接通絲桿電機6正轉分離靜觸頭之前，防爆外殼14的門16不能打開，即防爆外殼14保持隔爆性能；b、當防爆外殼14的門16不能打開，即防爆外殼14保持隔爆性能，閉鎖軸15帶動轉換開關才能接通絲桿電機6反轉帶動抽屜單元1移動接通靜觸頭。上述防爆外殼14、閉鎖軸15、門16均為現有技術。本技術工作原理：閉鎖軸15帶動轉換開關接通絲桿電機6正轉，絲杠電機6帶動電機絲母5繼而帶動活動導軌4和抽屜單元1一起向遠離靜觸頭板2方向平移，平移限定距離碰觸行程開關，絲桿電機6停止轉動，分離靜觸頭，抽屜單元1斷電。這個時候隔爆外殼14的門16可以打開進行更換維修。閉鎖軸15帶動轉換開關接通絲桿電機6反轉，絲杠電機6反向轉動，帶動電機絲母5繼而帶動活動導軌4和抽屜單元1向內平移，平移限定距離碰觸行程開關，絲桿電機6停止轉動，接合靜觸頭，抽屜單元1得電工作。這個時候隔爆外殼14的門16不可以打開進行更換維修。上述實施例是對本技術的解釋而非限制，在不脫離本技術原理前提下所作的變形也在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于防爆外殼的抽屜式機芯，其特征在于：包括抽屜單元（1）、靜觸頭板（2）、固定導軌（3）、活動導軌（4）、電機固定架（5）、絲杠電機（6）、電機絲母（7）和行走輪（8），在所述固定導軌（3）一端頂部安裝有與固定導軌（3）垂直的靜觸頭板（2），在所述固定導軌（3）中部安裝有固定絲桿電機（6）的電機固定架（5），所述電機固定架（5）通過兩端的銷軸（11）安裝在固定導軌（3）上，在所述固定導軌（3）兩側頂部開有讓行走輪（8）來回移動的導向槽，所述行走輪（8）對稱安裝在活動導軌（4）兩側底部，在所述活動導軌（4）橫梁上安裝有與絲桿電機（6）的絲桿配合連接的電機絲母（7），所述抽屜單元（1）安裝在活動導軌（4）頂部，并且在抽屜單元（1）背面安裝有與靜觸頭板（2）配合的動觸頭。

【技術特征摘要】
1.一種用于防爆外殼的抽屜式機芯，其特征在于：包括抽屜單元（1）、靜觸頭板（2）、固定導軌（3）、活動導軌（4）、電機固定架（5）、絲杠電機（6）、電機絲母（7）和行走輪（8），在所述固定導軌（3）一端頂部安裝有與固定導軌（3）垂直的靜觸頭板（2），在所述固定導軌（3）中部安裝有固定絲桿電機（6）的電機固定架（5），所述電機固定架（5）通過兩端的銷軸（11）安裝在固定導軌（3）上，在所述固定導軌（3）兩側頂部開有讓行走輪（8）來回移動的導向槽，所述行走輪（8）對稱安裝在活動導軌（4）兩側底部，在所述活動導軌（4）橫梁上安裝有與絲桿電機（6）的絲桿配合連接的電機絲母（7），所述抽屜單元（1）安裝在活動導軌（4）頂部，并且...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張輝，趙旭亮，范素芳，胡龍，
申請(專利權)人：山西際安電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：山西;14