本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種藥丸制丸裝置，包括制丸機(jī)和拋光除塵機(jī)；所述制丸機(jī)包括機(jī)架、藥條擠出裝置和搓丸裝置，所述藥條擠出裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ、螺旋推進(jìn)器、壓料翻板、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述搓丸裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅱ、藥條導(dǎo)輪和兩個(gè)螺旋槽輥；所述拋光除塵機(jī)包括水平設(shè)置的拋光筒、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)能快速連續(xù)生產(chǎn)藥丸，并且能有效拋光除塵，避免粉塵二次污染藥丸表面。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及制藥機(jī)械
，特別涉及一種藥丸制丸裝置。
技術(shù)介紹
在藥物丸劑制備過(guò)程中，一般先制備軟硬適中的藥條，再將藥條切割搓出適宜的藥丸，藥丸需要轉(zhuǎn)移至拋光機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)拋光工序，拋光至丸粒表面光滑圓潤(rùn)。但是，國(guó)內(nèi)目前的制丸設(shè)備大多數(shù)是斷續(xù)生產(chǎn)藥條，然后送至搓丸機(jī)，不能形成連續(xù)運(yùn)動(dòng)，有時(shí)藥條機(jī)和搓丸機(jī)不能協(xié)調(diào)配合，容易發(fā)生許多故障；并且藥丸在拋光過(guò)程中會(huì)掉落很多粉塵，由于拋光除塵效果不佳，粉塵容易再次粘結(jié)于藥丸表面，嚴(yán)重影響拋光效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種藥丸制丸裝置，能快速連續(xù)生產(chǎn)藥丸，并且有效拋光除塵，避免粉塵二次污染藥丸表面。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種藥丸制丸裝置，包括制丸機(jī)和拋光除塵機(jī)；所述制丸機(jī)包括機(jī)架、藥條擠出裝置和搓丸裝置；所述藥條擠出裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ、螺旋推進(jìn)器、壓料翻板、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述機(jī)架頂部設(shè)有加料口，所述螺旋推進(jìn)器設(shè)置在機(jī)架上部且正對(duì)加料口，所述壓料翻板設(shè)置在加料口與螺旋推進(jìn)器之間，所述螺旋推進(jìn)器一端連接主動(dòng)齒輪的輪軸，另一端正對(duì)出條口，所述壓料翻板一端連接從動(dòng)齒輪的輪軸，另一端連接機(jī)架，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述搓丸裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅱ、藥條導(dǎo)輪和兩個(gè)螺旋槽輥，所述兩個(gè)螺旋槽輥相對(duì)水平設(shè)置在藥條擠出裝置的出條口下方，所述藥條導(dǎo)輪設(shè)置在出條口與兩個(gè)螺旋槽輥之間，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅱ通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)螺旋槽輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述拋光除塵機(jī)包括水平設(shè)置的 拋光筒、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，所述拋光筒內(nèi)設(shè)有沿拋光筒長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有螺旋式分布的毛刷，所述拋光筒一端頂部設(shè)有藥丸進(jìn)口，另一端底部設(shè)有藥丸出口，所述鼓風(fēng)機(jī)與拋光筒的藥丸出口所在端連通，所述引風(fēng)機(jī)與拋光筒的藥丸進(jìn)口所在端連通。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ通過(guò)鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述搓丸裝置還包括酒精噴嘴，所述酒精噴嘴設(shè)置在兩個(gè)螺旋槽輥上方。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述機(jī)架下部還設(shè)有藥丸滑槽，所述藥丸滑槽頂端與兩個(gè)螺旋槽輥的尾部連接。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述拋光筒的底面為篩網(wǎng)面，所述篩網(wǎng)面下方設(shè)有粉塵接盤，所述粉塵接盤連接有吸塵器。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述藥丸出口的通道內(nèi)壁分布有用于拋光的絨毛。本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)將藥條擠出和搓丸合理連接配合，使藥條擠出和搓丸形成連續(xù)運(yùn)動(dòng)，能快速連續(xù)生產(chǎn)藥丸，而生產(chǎn)的藥丸送入拋光筒內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)引入空氣貫穿拋光筒流動(dòng)，使藥丸在毛刷的轉(zhuǎn)動(dòng)作用和空氣的吹動(dòng)作用雙重作用下沸騰流動(dòng)，與毛刷充分接觸摩擦，大大增強(qiáng)了拋光效果，同時(shí)，拋光掉落的粉塵隨空氣流由引風(fēng)機(jī)排出，達(dá)到了有效除塵的目的，避免了粉塵二次污染藥丸表面。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)中制丸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)中拋光除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記：11-機(jī)架，12-驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ，13-螺旋推進(jìn)器，14-壓料翻板，15- 主動(dòng)齒輪，16-從動(dòng)齒輪，17-加料口，18-出條口，19-驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅱ，110-藥條導(dǎo)輪，111-螺旋槽輥，112-齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，113-鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，114-酒精噴嘴，115-藥丸滑槽，21-拋光筒，22-電機(jī)，23-鼓風(fēng)機(jī)，24-引風(fēng)機(jī)，25-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，26-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，27-毛刷，28-藥丸進(jìn)口，29-藥丸出口，210-篩網(wǎng)面，211-粉塵接盤，212-吸塵器，213-絨毛。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。實(shí)施例1一種藥丸制丸裝置，包括制丸機(jī)和拋光除塵機(jī)。如圖1所示，所述制丸機(jī)包括機(jī)架11、藥條擠出裝置和搓丸裝置；所述藥條擠出裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ12、螺旋推進(jìn)器13、壓料翻板14、主動(dòng)齒輪15和從動(dòng)齒輪16，所述機(jī)架11頂部設(shè)有加料口17，所述螺旋推進(jìn)器13設(shè)置在機(jī)架11上部且正對(duì)加料口17，所述壓料翻板14設(shè)置在加料口17與螺旋推進(jìn)器13之間，所述螺旋推進(jìn)器13一端連接主動(dòng)齒輪15的輪軸，另一端正對(duì)出條口18，所述壓料翻板14一端連接從動(dòng)齒輪16的輪軸，另一端連接機(jī)架11，所述主動(dòng)齒輪15與從動(dòng)齒輪16嚙合傳動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ12驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)；所述搓丸裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅱ19、藥條導(dǎo)輪110和兩個(gè)螺旋槽輥111，所述兩個(gè)螺旋槽輥111相對(duì)水平設(shè)置在藥條擠出裝置的出條口18下方，所述藥條導(dǎo)輪110設(shè)置在出條口18與兩個(gè)螺旋槽輥111之間，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅱ19通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)112驅(qū)動(dòng)兩個(gè)螺旋槽輥111反向轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，所述拋光除塵機(jī)包括水平設(shè)置的拋光筒21、電機(jī)22、鼓風(fēng)機(jī)23和引風(fēng)機(jī)24，所述拋光筒21內(nèi)設(shè)有沿拋光筒21長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸25，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸25一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)26與電機(jī)22連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸25上連接有螺旋式分布的毛刷27，所述拋光筒21一端頂部設(shè)有藥丸進(jìn)口28，另一端底部設(shè)有藥丸出口29，所述鼓風(fēng)機(jī)23與拋光筒21的藥丸出口29所在端的端面上部 連通，所述引風(fēng)機(jī)24與拋光筒21的藥丸進(jìn)口28所在端的端面下部連通。制丸時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ12驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪15帶動(dòng)螺旋推進(jìn)器13旋轉(zhuǎn)，同時(shí)主動(dòng)齒輪15帶動(dòng)從動(dòng)齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪16帶動(dòng)壓料翻板14旋轉(zhuǎn)，中藥原料從加料口17加入后，壓料翻板14將中藥原料翻下并擠壓至螺旋推進(jìn)器13中，在螺旋推進(jìn)器13的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)下，中藥原料形成藥條從出條口18擠出；藥條從出條口18擠出后，經(jīng)過(guò)藥條導(dǎo)輪110導(dǎo)入兩個(gè)螺旋槽輥111之間，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅱ19驅(qū)動(dòng)兩個(gè)螺旋槽輥111反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將藥條切為小段，并且隨著螺旋槽輥111的旋轉(zhuǎn)，小段藥條被搓成圓形藥丸；制丸機(jī)制備的藥丸送入拋光筒21內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)23和引風(fēng)機(jī)24引入空氣貫穿拋光筒21流動(dòng)，使藥丸在毛刷27的轉(zhuǎn)動(dòng)作用和空氣的吹動(dòng)作用雙重作用下沸騰流動(dòng)，與毛刷27充分接觸摩擦，大大增強(qiáng)了拋光效果，同時(shí)，拋光掉落的粉塵隨空氣流由引風(fēng)機(jī)24排出，達(dá)到了有效除塵的目的，避免了粉塵二次污染藥丸表面。實(shí)施例2實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ12通過(guò)鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)113驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)施例3實(shí)施例3在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述搓丸裝置還包括酒精噴嘴114，所述酒精噴嘴114設(shè)置在兩個(gè)螺旋槽輥111上方；酒精噴嘴114噴灑酒精在藥丸上，防止粘連。實(shí)施例4實(shí)施例4在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述機(jī)架11下部還設(shè)有藥丸滑槽115，所述藥丸滑槽115頂端與兩個(gè)螺旋槽輥111的尾部連接。實(shí)施例5實(shí)施例5在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述拋光筒21的底面為篩網(wǎng)面210，所述篩網(wǎng)面210下方設(shè)有粉塵接盤211，所述粉塵接盤211連接有吸塵器212；粉塵可以通過(guò)篩網(wǎng)面210掉落至粉塵接盤211內(nèi)，并由吸塵器212清除，進(jìn)一步 增強(qiáng)了除塵效果。實(shí)施例6實(shí)施例6在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述藥丸出口29的通道內(nèi)壁分布有用于拋光的絨毛213；藥丸出口29內(nèi)的絨毛213可以對(duì)藥丸進(jìn)行二次拋光，進(jìn)一步增強(qiáng)了拋光效果。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)參照本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種藥丸制丸裝置，其特征在于：包括制丸機(jī)和拋光除塵機(jī)；所述制丸機(jī)包括機(jī)架、藥條擠出裝置和搓丸裝置；所述藥條擠出裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ、螺旋推進(jìn)器、壓料翻板、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述機(jī)架頂部設(shè)有加料口，所述螺旋推進(jìn)器設(shè)置在機(jī)架上部且正對(duì)加料口，所述壓料翻板設(shè)置在加料口與螺旋推進(jìn)器之間，所述螺旋推進(jìn)器一端連接主動(dòng)齒輪的輪軸，另一端正對(duì)出條口，所述壓料翻板一端連接從動(dòng)齒輪的輪軸，另一端連接機(jī)架，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述搓丸裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅱ、藥條導(dǎo)輪和兩個(gè)螺旋槽輥，所述兩個(gè)螺旋槽輥相對(duì)水平設(shè)置在藥條擠出裝置的出條口下方，所述藥條導(dǎo)輪設(shè)置在出條口與兩個(gè)螺旋槽輥之間，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅱ通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)螺旋槽輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述拋光除塵機(jī)包括水平設(shè)置的拋光筒、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，所述拋光筒內(nèi)設(shè)有沿拋光筒長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有螺旋式分布的毛刷，所述拋光筒一端頂部設(shè)有藥丸進(jìn)口，另一端底部設(shè)有藥丸出口，所述鼓風(fēng)機(jī)與拋光筒的藥丸出口所在端連通，所述引風(fēng)機(jī)與拋光筒的藥丸進(jìn)口所在端連通。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種藥丸制丸裝置，其特征在于：包括制丸機(jī)和拋光除塵機(jī)；所述制丸機(jī)包括機(jī)架、藥條擠出裝置和搓丸裝置；所述藥條擠出裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ、螺旋推進(jìn)器、壓料翻板、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述機(jī)架頂部設(shè)有加料口，所述螺旋推進(jìn)器設(shè)置在機(jī)架上部且正對(duì)加料口，所述壓料翻板設(shè)置在加料口與螺旋推進(jìn)器之間，所述螺旋推進(jìn)器一端連接主動(dòng)齒輪的輪軸，另一端正對(duì)出條口，所述壓料翻板一端連接從動(dòng)齒輪的輪軸，另一端連接機(jī)架，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅰ驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述搓丸裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅱ、藥條導(dǎo)輪和兩個(gè)螺旋槽輥，所述兩個(gè)螺旋槽輥相對(duì)水平設(shè)置在藥條擠出裝置的出條口下方，所述藥條導(dǎo)輪設(shè)置在出條口與兩個(gè)螺旋槽輥之間，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ⅱ通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)螺旋槽輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述拋光除塵機(jī)包括水平設(shè)置的拋光筒、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，所述拋光筒內(nèi)設(shè)有沿拋光筒長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝文軍，楊柳，鐘利強(qiáng)，劉波，周光俊，支春，王勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都長(zhǎng)青制藥有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：四川;51
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