一種貨物掃碼裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種貨物掃碼裝置，包括輸送裝置、檢測裝置、升降驅動裝置和控制系統，所述檢測裝置和升降驅動裝置設于所述輸送裝置的首端，所述控制系統的檢測輸入端和輸出端分別與所述檢測裝置和升降驅動裝置電連接；所述輸送裝置包括機架和安裝于機架上的傳送帶以及水平驅動裝置，所述水平驅動裝置驅動傳送帶在機架上旋轉，所述檢測裝置包括第一門架和設于第一門架上的傳感器，所述第一門架設于所述傳送帶的上方，且固定安裝于所述機架上，所述傳感器通過升降驅動裝置滑動安裝于所述第一門架上，且正對于所述傳送帶。本實用新型專利技術自動調節、適應性高和識別準確性高的有益效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于自動化技術設備領域，尤其是指一種貨物掃碼裝置。
技術介紹
在自動生產線、物流以及包裝行業中，條形碼掃碼器作為一種識別設備被較為廣泛地應用。目前，在生產線上，條形碼掃碼器通過安裝在固定位置對貨物上的條形碼進行掃碼的方式，由于條形碼掃碼器是固定不動的，使得條形碼掃碼器無法對放置位置不正或距離太遠的貨物上的條形碼進行快速有效的識別而導致無法準確的采集和記錄產品的信息，使產品無法管控，進而影響生產的連續性、生產效率和良品率。而在快遞分揀系統中，通過人工手持條形掃碼器瞄準條形碼進行掃碼，但是這種掃碼的效率低，導致快遞包裹的分揀速度緩慢，影響分揀工作的效率。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有條形碼掃碼器被固定安裝于生產線上而無法對放置位置不正或距離太遠的貨物上的條形碼進行快速有效的識別，影響生產的連續性、生產效率和良品率的問題，提供一種自動調節、適應性高和識別準確性高的貨物掃碼裝置。本技術的目的可采用以下技術方案來達到：一種貨物掃碼裝置，包括輸送裝置、檢測裝置、升降驅動裝置和控制系統，所述檢測裝置和升降驅動裝置設于所述輸送裝置的首端，所述控制系統的檢測輸入端和輸出端分別與所述檢測裝置和升降驅動裝置電連接；所述輸送裝置包括機架和安裝于機架上的傳送帶以及水平驅動裝置，所述水平驅動裝置驅動傳送帶在機架上旋轉，所述檢測裝置包括第一門架和設于第一門架上的傳感器，所述第一門架設于所述傳送帶的上方，且固定安裝于所述機架上，所述傳感器通過升降驅動裝置滑動安裝于所述第一門架上，且正對于所述傳送帶。進一步地，所述升降驅動裝置包括分別豎直且可旋轉安裝于所述第一門架
>兩端的兩根絲桿，分別與兩根絲桿螺紋傳動連接的兩個滑塊，與兩個滑塊固定連接的連接板，以及安裝于所述第一門架上的第一電機；所述第一電機與所述控制系統電連接，所述第一電機的輸軸與所述絲桿固定連接；所述傳感器固定安裝于所述連接板上。作為一種優選的方案，所述連接板上設有用于防止快遞包裹與所述連接板相碰撞的觸點開關，所述觸點開關的輸出端與所述控制系統的輸入端電連接，在觸點開關與快遞包裹接觸時，所述控制系統控制絲桿旋轉以驅動傳感器上升。進一步地，所述水平驅動裝置包括第二電機、主動輪軸和從動輪軸，所述主動輪軸和從動輪軸可旋轉安裝于所述機架上，且所述主動輪軸固定安裝于所述第二電機的輸出軸上；所述傳送帶的兩端分別套設于所述主動輪軸和從動輪軸上，所述第二電機與所述控制系統電連接。作為一種優選的方案，所述傳感器為條形碼掃碼器。作為一種優選的方案，所述控制系統為單片機或PLC。實施本技術，具有如下有益效果：本技術當放置于輸送裝置上的快遞包裹被輸送到檢測裝置的位置時，如果控制系統通過條形掃碼器無法掃描到快遞包裹上的條形碼，則控制系統控制升降驅動裝置驅動檢測裝置下降或上升，以對距離掃碼器距離過遠或過近的條形碼進行掃描，解決了現有條形碼掃碼器被固定安裝于生產線上而無法對放置位置不正或距離太遠的貨物上的條形碼進行快速有效的識別，影響生產的連續性、生產效率和良品率的問題，具有自動調節、適應性高和識別準確性高的特點。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術貨物掃碼裝置的爆炸視圖；圖2是本技術貨物掃碼裝置的升降驅動裝置的結構示意圖；圖3是本技術貨物掃碼裝置的檢測裝置的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例參照圖1和圖2，本實施例涉及掃碼裝置，包括輸送裝置1、檢測裝置2、升降驅動裝置3和控制系統，所述檢測裝置2和升降驅動裝置3設于所述輸送裝置1的首端，所述控制系統的檢測輸入端和輸出端分別與所述檢測裝置2和升降驅動裝置3電連接；所述輸送裝置1包括機架11和安裝于機架11上的傳送帶12以及水平驅動裝置，所述水平驅動裝置驅動傳送帶12在機架11上旋轉，所述檢測裝置2包括第一門架21和設于第一門架21上的傳感器22，所述第一門架21設于所述傳送帶12的上方，且固定安裝于所述機架11上，所述傳感器22通過升降驅動裝置3滑動安裝于所述第一門架21上，且正對于所述傳送帶12。所述傳感器22為條形碼掃碼器。所述控制系統為單片機或PLC。當放置于輸送裝置1上的快遞包裹被輸送到檢測裝置2的位置時，如果控制系統通過條形碼掃碼器無法掃描到快遞包裹上的條形碼，則控制系統控制升降驅動裝置3驅動檢測裝置2下降或上升，以對距離掃碼器距離過遠或過近的條形碼進行掃描，具有自動調節、適應性高和識別準確性高的特點，解決了現有條形碼掃碼器被固定安裝于生產線上而無法對放置位置不正或距離太遠的貨物上的條形碼進行快速有效的識別，影響生產的連續性、生產效率和良品率的問題。所述升降驅動裝置3包括分別豎直且可旋轉安裝于所述第一門架兩端的兩根絲桿31，分別與兩根絲桿螺紋傳動連接的兩個滑塊32，與兩個滑塊固定連接的連接板33，以及安裝于所述第一門架上的第一電機34；所述第一電機34與所述控制系統電連接，所述第一電機34的輸軸與所述絲桿31固定連接；所述傳感器22固定安裝于所述連接板33上。第一電機34的輸出軸旋轉帶動絲桿31轉動，從而驅動與絲桿31螺紋傳動連接的滑塊32進行上、下運動，從而實現控制安裝于連接板33上的傳感器22升降的目的。如圖1和圖3所示，所述連接板33上設有用于防止快遞包裹與所述連接板
33相碰撞的觸點開關4，所述觸點開關4的輸出端與所述控制系統的輸入端電連接。當控制系統控制傳感器22下降時，在傳感器22與快遞包裹碰觸前，觸點開關4能與快遞包裹進行接觸，使觸點開關4閉合，并通過所述控制系統控制絲桿旋轉以驅動傳感器22上升，對傳感器22的高度重新進行調整，以進一步識別貨物上的條形碼實現自動調節掃碼的功能。所述水平驅動裝置包括第二電機13、主動輪軸和從動輪軸，所述主動輪軸和從動輪軸可旋轉安裝于所述機架11上，且所述主動輪軸固定安裝于所述第二電機13的輸出軸上；所述傳送帶12的兩端分別套設于所述主動輪軸和從動輪軸上，所述第二電機13與所述控制系統電連接。第二電機13通過主動輪軸驅動傳送帶12轉動，將放置于傳送帶12上的快遞包裹輸送到下一級流程中進行作業。以上所揭露的僅為本技術一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本技術之權利范圍，因此依本技術權利要求所作的等同變化，仍屬本技術所涵蓋的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種貨物掃碼裝置，其特征在于：包括輸送裝置、檢測裝置、升降驅動裝置和控制系統，所述檢測裝置和升降驅動裝置設于所述輸送裝置的首端，所述控制系統的檢測輸入端和輸出端分別與所述檢測裝置和升降驅動裝置電連接；所述輸送裝置包括機架和安裝于機架上的傳送帶以及水平驅動裝置，所述水平驅動裝置驅動傳送帶在機架上旋轉，所述檢測裝置包括第一門架和設于第一門架上的傳感器，所述第一門架設于所述傳送帶的上方，且固定安裝于所述機架上，所述傳感器通過升降驅動裝置滑動安裝于所述第一門架上，且正對于所述傳送帶。

【技術特征摘要】
1.一種貨物掃碼裝置，其特征在于：包括輸送裝置、檢測裝置、升降驅動裝置和控制系統，所述檢測裝置和升降驅動裝置設于所述輸送裝置的首端，所述控制系統的檢測輸入端和輸出端分別與所述檢測裝置和升降驅動裝置電連接；所述輸送裝置包括機架和安裝于機架上的傳送帶以及水平驅動裝置，所述水平驅動裝置驅動傳送帶在機架上旋轉，所述檢測裝置包括第一門架和設于第一門架上的傳感器，所述第一門架設于所述傳送帶的上方，且固定安裝于所述機架上，所述傳感器通過升降驅動裝置滑動安裝于所述第一門架上，且正對于所述傳送帶。2.根據權利要求1所述的一種貨物掃碼裝置，其特征在于：所述升降驅動裝置包括分別豎直且可旋轉安裝于所述第一門架兩端的兩根絲桿，分別與兩根絲桿螺紋傳動連接的兩個滑塊，與兩個滑塊固定連接的連接板，以及安裝于所述第一門架上的第一電機；所述第一電機與所述控制系統電連接，所述第一電機的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張逸鴻，于兆勤，王聰聰，謝易良，陳欣，李沛倫，
申請(專利權)人：廣東工業大學，
類型：新型
國別省市：廣東;44