一種油罐用自動控氧裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種油罐用自動控氧裝置，包括罐體、進(jìn)油管、出油管和數(shù)據(jù)監(jiān)測裝置，所述數(shù)據(jù)監(jiān)測裝置包括數(shù)據(jù)檢測單元和控制單元，所述數(shù)據(jù)檢測單元包括雷達(dá)液位計、氮氣濃度傳感器、壓力傳感器和溫度傳感器，所述罐體的另一側(cè)設(shè)置有用于安裝溫度傳感器的第一安裝接口，所述罐體的頂端設(shè)置有用于安裝雷達(dá)液位計的第二安裝接口、用于安裝氮氣濃度傳感器的第三安裝接口和用于安裝壓力傳感器的第四安裝接口，以及用于排出罐體內(nèi)的氣體的排空口和用于向罐體內(nèi)充入氮氣的第一充氮氣口及第二充氮氣口。本實用新型專利技術(shù)實時監(jiān)測罐體內(nèi)的溫度、液位、氮氣濃度和壓力等參數(shù)，通過設(shè)置三個充氮氣口向罐體中充入氮氣，更能起到控氧效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于植物油油罐控氧
，具體涉及一種油罐用自動控氧裝置。
技術(shù)介紹
我國儲備油庫的庫容和單罐罐容較過去有了較大變化，庫容從幾千噸上升至十幾或幾十萬噸，單罐罐容從500噸上升至5000噸或更大，而植物油在儲藏期間會有植物油品質(zhì)降低的趨勢。為了阻止減少植物油由于氧化酸敗引起的植物油品質(zhì)的降低，現(xiàn)在國內(nèi)普遍采用的油罐控氧儲油辦法是，當(dāng)油罐中注入的植物油達(dá)到油罐總量的90％后，停止注油，油罐上部還留有10％的空間，為了阻止油罐上部空間的氧氣存在，并進(jìn)一步與植物油接觸發(fā)生氧化變質(zhì)，對油罐進(jìn)行沖入氮氣，將油罐上部的空氣置換出去，使氮氣覆蓋植物油表面，隔絕植物油和空氣的接觸。當(dāng)油罐內(nèi)的氮氣濃度和壓力達(dá)到規(guī)定值時，油罐充氮結(jié)束后，將油罐進(jìn)行密封。植物油在儲藏期間，隨著時間和溫度的變化，植物油中溶解的氧氣回溢出，罐的密封不好等因素，會使罐中氮氣的濃度和壓力都會發(fā)生變化，為了確保充氮保護(hù)的效果，植物油保管員要定期進(jìn)行各個油罐氮氣濃度和壓力的檢測，如果濃度和壓力降低，需要及時進(jìn)行補(bǔ)充氮氣，直到符合要求。整個過程，都是需要人工完成。因此，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、響應(yīng)快、安裝方便且使用操作簡單的油罐用自動控氧裝置，通過設(shè)置溫度傳感器、雷達(dá)液位計、氮氣濃度傳感器和壓力傳感器實時監(jiān)測罐體內(nèi)的溫度、液位、氮氣濃度和壓力等參數(shù)，并把氮氣的進(jìn)氣口由現(xiàn)有的一個變?yōu)槿齻€，自動進(jìn)行充氮和壓力的調(diào)節(jié)，使油罐內(nèi)的氮氣濃度基本保持穩(wěn)定，通過增加的充氮氣口，可以實現(xiàn)不同階段的充氮操作，可以在進(jìn)油時氮氣跟植物油一起混合進(jìn)入，也可以在環(huán)境溫度升高造成油 溫升高時充入氮氣，還可以在油罐進(jìn)完油時進(jìn)行充氮，這樣使罐體內(nèi)氮氣穩(wěn)定，更能起到控氧效果，節(jié)省了大量的氮氣同時節(jié)省了人力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種油罐用自動控氧裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過設(shè)置溫度傳感器、雷達(dá)液位計、氮氣濃度傳感器和壓力傳感器實時監(jiān)測罐體內(nèi)的溫度、液位、氮氣濃度和壓力等參數(shù)，通過設(shè)置三個充氮氣口向罐體中充入氮氣，使罐體內(nèi)氮氣穩(wěn)定，更能起到控氧效果，節(jié)省了大量的氮氣同時節(jié)省了人力，實用性強(qiáng)，便于推廣使用。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種油罐用自動控氧裝置，其特征在于：包括罐體、設(shè)置在罐體一側(cè)下部的進(jìn)油管、設(shè)置在罐體一側(cè)下部且位于進(jìn)油管下方的出油管和用于監(jiān)測罐體內(nèi)植物油各參數(shù)變化的數(shù)據(jù)監(jiān)測裝置，所述數(shù)據(jù)監(jiān)測裝置包括數(shù)據(jù)檢測單元和與所述數(shù)據(jù)檢測單元相接的控制單元，所述數(shù)據(jù)檢測單元包括雷達(dá)液位計、氮氣濃度傳感器、壓力傳感器和溫度傳感器，所述罐體的另一側(cè)設(shè)置有用于安裝溫度傳感器的第一安裝接口，所述罐體的頂端設(shè)置有用于安裝雷達(dá)液位計的第二安裝接口、用于安裝氮氣濃度傳感器的第三安裝接口和用于安裝壓力傳感器的第四安裝接口，以及用于排出罐體內(nèi)的氣體的排空口和用于向罐體內(nèi)充入氮氣的第一充氮氣口及第二充氮氣口，所述排空口上安裝有排空管，所述第一充氮氣口上設(shè)置有罐頂充氮管，所述第二充氮氣口上設(shè)置有罐內(nèi)充氮管，所述罐內(nèi)充氮管包括豎直設(shè)置在罐體內(nèi)的豎直充氮管和與豎直充氮管連接且位于罐體內(nèi)下部的環(huán)形管，所述出油管上設(shè)置有第一電磁閥，所述進(jìn)油管上設(shè)置有第二電磁閥和底部充氮管，所述底部充氮管上設(shè)置有第三電磁閥，所述罐頂充氮管上設(shè)置有第四電磁閥，所述罐內(nèi)充氮管上設(shè)置有第五電磁閥，所述排空管上設(shè)置有第六電磁閥。上述的一種油罐用自動控氧裝置，其特征在于：所述控制單元包括微 控制器以及與微控制器相接的液晶觸摸屏和用于與上位機(jī)進(jìn)行通信的通信模塊，所述微控制器的輸出端接有報警電路、用于驅(qū)動第一電磁閥的第一電磁閥驅(qū)動器、用于驅(qū)動第二電磁閥的第二電磁閥驅(qū)動器和用于驅(qū)動第三電磁閥的第三電磁閥驅(qū)動器，以及用于驅(qū)動第四電磁閥的第四電磁閥驅(qū)動器、用于驅(qū)動第五電磁閥的第五電磁閥驅(qū)動器和用于驅(qū)動第六電磁閥的第六電磁閥驅(qū)動器。上述的一種油罐用自動控氧裝置，其特征在于：所述溫度傳感器、雷達(dá)液位計、氮氣濃度傳感器和壓力傳感器的輸出端均與微控制器的輸入端相接。上述的一種油罐用自動控氧裝置，其特征在于：所述環(huán)形管的圓周上設(shè)置有等間距的通孔。上述的一種油罐用自動控氧裝置，其特征在于：所述底部充氮管直接焊接在進(jìn)油管上，所述罐內(nèi)充氮管和所述罐頂充氮管均焊接在罐體的頂部。上述的一種油罐用自動控氧裝置，其特征在于：所述通信模塊包括RS232通信電路或RS485通信電路。上述的一種油罐用自動控氧裝置，其特征在于：所述微控制器包括PLC模塊。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：1、本技術(shù)通過設(shè)置溫度傳感器、雷達(dá)液位計、氮氣濃度傳感器和壓力傳感器實時監(jiān)測罐體內(nèi)的溫度、液位、氮氣濃度和壓力等參數(shù)，準(zhǔn)確度高，電路簡單，功能完備。2、本技術(shù)通過設(shè)置數(shù)據(jù)監(jiān)測單元，將采集到的溫度、液位、氮氣濃度和壓力等參數(shù)發(fā)送至微控制器，通過液晶觸摸屏預(yù)先設(shè)定溫度閾值、液位閾值、氮氣濃度閾值和壓力閾值，將采集到的溫度、液位、氮氣濃度和壓力分別與預(yù)先設(shè)定溫度閾值、液位閾值、氮氣濃度閾值和壓力閾值進(jìn)行比較，通過報警電路對超過閾值的參數(shù)進(jìn)行報警，提醒工作人員進(jìn)行排查，同時， 采集到的溫度、液位、氮氣濃度和壓力等參數(shù)通過通信模塊上傳至上位機(jī)，便于工作人員遠(yuǎn)程監(jiān)控，方便快捷。3、本技術(shù)通過設(shè)置排空口和三個充氮氣口，當(dāng)向罐體內(nèi)輸送植物油時，微控制器通過第三電磁閥驅(qū)動器驅(qū)動設(shè)置在進(jìn)油管上的第三電磁閥打開，在進(jìn)油時氮氣跟油一起混合進(jìn)入罐體；當(dāng)罐體內(nèi)的溫度升高時，微控制器通過第四電磁閥驅(qū)動器驅(qū)動設(shè)置在第一氮氣管上的第四電磁閥打開，向罐體內(nèi)充入氮氣；當(dāng)油罐進(jìn)完油時，微控制器通過第五電磁閥驅(qū)動器驅(qū)動設(shè)置在第二氮氣管上的第五電磁閥打開，向罐體內(nèi)充入氮氣，使罐體內(nèi)氮氣穩(wěn)定，更能起到控氧效果，節(jié)省了大量的氮氣同時節(jié)省了人力。4、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，體積小，成本低，實現(xiàn)方便，實用性強(qiáng)，便于推廣使用。綜上所述，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過設(shè)置溫度傳感器、雷達(dá)液位計、氮氣濃度傳感器和壓力傳感器實時監(jiān)測罐體內(nèi)的溫度、液位、氮氣濃度和壓力等參數(shù)，通過設(shè)置三個充氮氣口向罐體中充入氮氣，使罐體內(nèi)氮氣穩(wěn)定，更能起到控氧效果，節(jié)省了大量的氮氣同時節(jié)省了人力，實用性強(qiáng)，便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)數(shù)據(jù)監(jiān)控裝置的電路原理框圖。附圖標(biāo)記說明:1—出油管； 1-1—第一電磁閥驅(qū)動器； 1-2—第一電磁閥；2—進(jìn)油管； 2-1—第二電磁閥驅(qū)動器； 2-2—第二電磁閥；3—第三電磁閥； 3-1—第三電磁閥驅(qū)動器； 4—第四電磁閥；4-1—第一充氮氣口； 4-2—第四電磁閥驅(qū)動器； 5—第五電磁閥；5-1—第二充氮氣口； 5-2—第五電磁閥驅(qū)動器；5-3—豎直充氮管； 5-4—環(huán)形管； 6—溫度傳感器；6-1—第一安裝接口； 7—雷達(dá)液位計； 7-1—第二安裝接口；8—氮氣濃度傳感器 8-1—第三安裝接口； 9—壓本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種油罐用自動控氧裝置，在其特征在于：包括罐體(11)、設(shè)置在罐體(11)一側(cè)下部的進(jìn)油管(2)、設(shè)置在罐體(11)一側(cè)下部且位于進(jìn)油管(2)下方的出油管(1)和用于監(jiān)測罐體(11)內(nèi)植物油各參數(shù)變化的數(shù)據(jù)監(jiān)測裝置，所述數(shù)據(jù)監(jiān)測裝置包括數(shù)據(jù)檢測單元和與所述數(shù)據(jù)檢測單元相接的控制單元，所述數(shù)據(jù)檢測單元包括雷達(dá)液位計(7)、氮氣濃度傳感器(8)、壓力傳感器(9)和溫度傳感器(6)，所述罐體(11)的另一側(cè)設(shè)置有用于安裝溫度傳感器(6)的第一安裝接口(6?1)，所述罐體(11)的頂端設(shè)置有用于安裝雷達(dá)液位計(7)的第二安裝接口(7?1)、用于安裝氮氣濃度傳感器(8)的第三安裝接口(8?1)和用于安裝壓力傳感器(9)的第四安裝接口(9?1)，以及用于排出罐體(11)內(nèi)的氣體的排空口(10?1)和用于向罐體(11)內(nèi)充入氮氣的第一充氮氣口(4?1)及第二充氮氣口(5?1)，所述排空口(10?1)上安裝有排空管，所述第一充氮氣口(4?1)上設(shè)置有罐頂充氮管，所述第二充氮氣口(5?1)上設(shè)置有罐內(nèi)充氮管，所述罐內(nèi)充氮管包括豎直設(shè)置在罐體(11)內(nèi)的豎直充氮管(5?3)和與豎直充氮管(5?3)連接且位于罐體(11)內(nèi)下部的環(huán)形管(5?4)，所述出油管(1)上設(shè)置有第一電磁閥(1?2)，所述進(jìn)油管(2)上設(shè)置有第二電磁閥(2?2)和底部充氮管，所述底部充氮管上設(shè)置有第三電磁閥(3)，所述罐頂充氮管上設(shè)置有第四電磁閥(4)，所述罐內(nèi)充氮管上設(shè)置有第五電磁閥(5)，所述排空管上設(shè)置有第六電磁閥(10)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種油罐用自動控氧裝置，在其特征在于：包括罐體(11)、設(shè)置在罐體(11)一側(cè)下部的進(jìn)油管(2)、設(shè)置在罐體(11)一側(cè)下部且位于進(jìn)油管(2)下方的出油管(1)和用于監(jiān)測罐體(11)內(nèi)植物油各參數(shù)變化的數(shù)據(jù)監(jiān)測裝置，所述數(shù)據(jù)監(jiān)測裝置包括數(shù)據(jù)檢測單元和與所述數(shù)據(jù)檢測單元相接的控制單元，所述數(shù)據(jù)檢測單元包括雷達(dá)液位計(7)、氮氣濃度傳感器(8)、壓力傳感器(9)和溫度傳感器(6)，所述罐體(11)的另一側(cè)設(shè)置有用于安裝溫度傳感器(6)的第一安裝接口(6-1)，所述罐體(11)的頂端設(shè)置有用于安裝雷達(dá)液位計(7)的第二安裝接口(7-1)、用于安裝氮氣濃度傳感器(8)的第三安裝接口(8-1)和用于安裝壓力傳感器(9)的第四安裝接口(9-1)，以及用于排出罐體(11)內(nèi)的氣體的排空口(10-1)和用于向罐體(11)內(nèi)充入氮氣的第一充氮氣口(4-1)及第二充氮氣口(5-1)，所述排空口(10-1)上安裝有排空管，所述第一充氮氣口(4-1)上設(shè)置有罐頂充氮管，所述第二充氮氣口(5-1)上設(shè)置有罐內(nèi)充氮管，所述罐內(nèi)充氮管包括豎直設(shè)置在罐體(11)內(nèi)的豎直充氮管(5-3)和與豎直充氮管(5-3)連接且位于罐體(11)內(nèi)下部的環(huán)形管(5-4)，所述出油管(1)上設(shè)置有第一電磁閥(1-2)，所述進(jìn)油管(2)上設(shè)置有第二電磁閥(2-2)和底部充氮管，所述底部充氮管上設(shè)置有第三電磁閥(3)，所述罐頂充氮管上設(shè)置有第四電磁閥(4)，所述罐內(nèi)充氮管上設(shè)置有第五電磁閥(5)，所述排空管上...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊帆，杜宣利，李永生，張羽霄，唐佳芮，徐振山，
申請(專利權(quán))人：西安中糧工程研究設(shè)計院有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61