壓縮機(jī)及空調(diào)器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種壓縮機(jī)及空調(diào)器，該壓縮機(jī)包括：轉(zhuǎn)軸；分別支撐所述轉(zhuǎn)軸兩端的第一電磁軸承組件和第二電磁軸承組件；用于對(duì)所述第一電磁軸承組件和所述第二電磁軸承組件冷卻的電磁軸承冷卻流道；所述電磁軸承冷卻流道包括第一入口流道以及由所述第一入口流道分支出的第一冷卻流道單元和第二冷卻流道單元，所述第一冷卻流道單元延伸至所述第一電磁軸承組件處，所述第二冷卻流道單元延伸至所述第二電磁軸承組件處。本發(fā)明專利技術(shù)提供的壓縮機(jī)通過(guò)一條進(jìn)液流道可對(duì)兩組電磁軸承進(jìn)行冷卻，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，外接管路少，裝配效率高且外形美觀，另外，由于管路接口少，減少了漏點(diǎn)，提高了安全可靠性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及制冷設(shè)備
，更具體地涉及一種壓縮機(jī)以及具有其的空調(diào)器。
技術(shù)介紹
磁懸浮離心壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，電磁軸承、電機(jī)在通電狀態(tài)下均會(huì)發(fā)熱，其中，電機(jī)為主要發(fā)熱元件，電磁軸承相對(duì)電機(jī)來(lái)說(shuō)，發(fā)熱量要小，但如果這些熱量不及時(shí)帶走，電磁軸承、電機(jī)的線圈溫度就會(huì)不斷升高，磁場(chǎng)特性就會(huì)改變，壓縮機(jī)性能會(huì)大大下降，當(dāng)線圈溫度高于線圈絕緣的極限值時(shí)，將導(dǎo)致線圈絕緣損壞，壓縮機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行。為了保證壓縮機(jī)正常運(yùn)行，需要對(duì)電機(jī)和電磁軸承進(jìn)行冷卻。目前的冷卻方式為分別對(duì)電機(jī)以及各個(gè)電磁軸承進(jìn)行獨(dú)立冷卻，即前電磁軸承冷卻流道、電機(jī)冷卻流道和后電磁軸承冷卻流道分別進(jìn)行獨(dú)立進(jìn)液，導(dǎo)致離心機(jī)組外部冷卻管路較多、美觀性較差、裝配效率低、成本較高。另外，由于管路接口較多，導(dǎo)致機(jī)組漏點(diǎn)多，安全可靠性能較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)提供一種外接管路少、外形美觀、裝配效率高、漏點(diǎn)少的壓縮機(jī)及空調(diào)器。為達(dá)上述目的，一方面，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種壓縮機(jī)，包括：轉(zhuǎn)軸；分別支撐所述轉(zhuǎn)軸兩端的第一電磁軸承組件和第二電磁軸承組件；用于對(duì)所述第一電磁軸承組件和所述第二電磁軸承組件冷卻的電磁軸承冷卻流道；其中，所述電磁軸承冷卻流道包括第一入口流道以及由所述第一入口流道分支出的第一冷卻流道單元和第二冷卻流道單元，所述第一冷卻流道單元延伸至所述第一電磁軸承組件處，所述第二冷卻流道單元延伸至所述第二電磁軸承組件處。優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)的殼體側(cè)壁上設(shè)置有第一入口，所述第一入口沿徑向向內(nèi)延伸形成所述第一入口流道，所述第一入口流道在所述殼體的側(cè)壁內(nèi)分別向殼體的兩端延伸形成所述第一冷卻流道單元和所述第二冷卻流道單元的部分結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)還包括電機(jī)，所述電機(jī)包括與所述轉(zhuǎn)軸連接的轉(zhuǎn)子以及套于所述轉(zhuǎn)子外周的定子；所述第一冷卻流道單元的出口朝向所述電機(jī)，和/或，所述第二冷卻流道單元的出口朝向所述電機(jī)。優(yōu)選地，所述第一電磁軸承組件包括第一電磁徑向軸承以及設(shè)置于所述第一電磁徑向軸承與所述電機(jī)之間的第一防干擾裝置，所述第一防干擾裝置上設(shè)置有所述第一冷卻流道單元的出口。優(yōu)選地，所述第一電磁軸承組件還包括第一隔板，所述第一電磁徑向軸承設(shè)置于所述第一隔板與所述第一防干擾裝置之間，所述第一冷卻流道單元包括設(shè)置于所述第一隔板上的第一隔板通孔。優(yōu)選地，所述第一隔板上設(shè)置有多個(gè)所述第一隔板通孔，多個(gè)所述第一隔板通孔均與所述第一電磁徑向軸承的線圈位置對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，所述第二電磁軸承組件包括第二電磁徑向軸承以及設(shè)置于所述第二電磁徑向軸承與所述電機(jī)之間的第二防干擾裝置，所述第二防干擾裝置上設(shè)置有所述第二冷卻流道單元的出口。優(yōu)選地，所述第二電磁軸承組件還包括第二隔板，所述第二電磁徑向軸承設(shè)置于所述第二隔板與所述第二防干擾裝置之間，所述第二冷卻流道單元包括設(shè)置于所述第二隔板上的第二隔板通孔。優(yōu)選地，所述第二電磁軸承組件還包括第三隔板和電磁推力軸承，所述電磁推力軸承位于所述第二隔板與所述第三隔板之間，所述第二冷卻流道單元包括設(shè)置于所述第三隔板上的第三隔板通孔。優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)還包括用于對(duì)所述壓縮機(jī)的電機(jī)冷卻的電機(jī)冷卻流道。優(yōu)選地，所述電機(jī)冷卻流道包括第二入口流道，所述第二入口流道自所述壓縮機(jī)殼體的外周面延伸至所述電機(jī)內(nèi)。優(yōu)選地，所述電機(jī)冷卻流道還包括位于所述定子與所述殼體之間的第三冷卻流道單元，所述第三冷卻流道單元與所述第二入口流道連通。優(yōu)選地，所述定子的外周面與所述殼體的內(nèi)周面抵接，所述第三冷卻流道單元包括開(kāi)設(shè)在所述殼體內(nèi)周面上的螺旋形凹槽。優(yōu)選地，所述電機(jī)冷卻流道還包括位于所述定子與所述轉(zhuǎn)子之間的第四冷卻流道單元，所述第四冷卻流道單元與所述第三冷卻流道單元連通。優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)還包括出口流道，所述電磁軸承冷卻流道和所述電機(jī)冷卻流道內(nèi)的流體均由所述出口流道流出。另一方面，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種空調(diào)器，包括如上所述的壓縮機(jī)。優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)的第一入口流道和第二入口流道與所述空調(diào)器的冷凝器的冷媒出口連接，所述出口流道與所述空調(diào)器的蒸發(fā)器或經(jīng)濟(jì)器的冷媒入口連接；或者，所述壓縮機(jī)的第一入口流道和第二入口流道與所述空調(diào)器的經(jīng)濟(jì)器的冷媒出口連接，所述出口流道與所述空調(diào)器的蒸發(fā)器的冷媒入口連接。本專利技術(shù)提供的壓縮機(jī)通過(guò)一條進(jìn)液流道可對(duì)兩組電磁軸承進(jìn)行冷卻，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，外接管路少，裝配效率高且外形美觀，另外，由于管路接口少，減少了漏點(diǎn)，提高了安全可靠性。本專利技術(shù)提供的空調(diào)器由于采用上述壓縮機(jī)，運(yùn)行更加安全可靠。附圖說(shuō)明通過(guò)以下參照附圖對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例的描述，本專利技術(shù)的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中：圖1示出本專利技術(shù)具體實(shí)施方式提供的壓縮機(jī)的電磁軸承冷卻流道的示意圖；圖2示出本專利技術(shù)具體實(shí)施方式提供的壓縮機(jī)的電機(jī)冷卻流道的示意圖；圖3示出本專利技術(shù)具體實(shí)施方式提供的第一隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、殼體；11、第一入口；12、第二入口；13、出口；21、轉(zhuǎn)子；22、定子；3、轉(zhuǎn)軸；41、第一入口流道；42、第一冷卻流道單元；43、第二冷卻流道單元；44、第二入口流道；45、第三冷卻流道單元；46、第四冷卻流道單元；47、出口流道；51、第一電磁徑向軸承；52、第一防干擾裝置；53、第一隔板；531、第一隔板通孔；61、第二電磁徑向軸承；62、第二防干擾裝置；63、第二隔板；631、第二隔板通孔；641、前磁推力軸承；642、后磁推力軸承；643、推力盤(pán)；65、第三隔板；651、第三隔板通孔。具體實(shí)施方式以下基于實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行描述，但是本專利技術(shù)并不僅僅限于這些實(shí)施例。在下文對(duì)本專利技術(shù)的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本專利技術(shù)。為了避免混淆本專利技術(shù)的實(shí)質(zhì)，公知的方法、過(guò)程、流程、元件并沒(méi)有詳細(xì)敘述。此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在此提供的附圖都是為了說(shuō)明的目的，并且附圖不一定是按比例繪制的。除非上下文明確要求，否則整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中的“包括”、“包含”等類似詞語(yǔ)應(yīng)當(dāng)解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說(shuō)，是“包括但不限于”的含義。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，在本專利技術(shù)的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。本專利技術(shù)提供了一種壓縮機(jī)，如圖1和圖2所示，壓縮機(jī)包括殼體1以及位于殼體1內(nèi)的電機(jī)、轉(zhuǎn)軸3以及分別支撐轉(zhuǎn)軸3兩端的第一電磁軸承組件和第二電磁軸承組件。為了對(duì)第一電磁軸承組件以及第二電磁軸承組件中的電磁軸承進(jìn)行冷卻，壓縮機(jī)上設(shè)置有電磁軸承冷卻流道，可將冷凝器或經(jīng)濟(jì)器中的冷媒引出至電磁軸承冷卻流道內(nèi)，以對(duì)電磁軸承進(jìn)行冷卻，流經(jīng)電磁軸承并為電磁軸承降溫的冷媒流回空調(diào)機(jī)組的循環(huán)系統(tǒng)中。冷媒不斷地更新，保證了用于為電磁軸承降溫的冷媒溫度保持在較低的水平，提高降溫效果。另外，從冷凝器或經(jīng)濟(jì)器引入冷媒，冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部后由于壓力突然下降蒸發(fā)為低壓、低溫的氣體，由于氣體自身密度小，自然上升，省去額外流動(dòng)的推動(dòng)力。其中，殼體1可以為如圖1和圖2中所示的分段式結(jié)構(gòu)，即電機(jī)、第一電磁軸承組件以及第二電磁軸承組件分別對(duì)應(yīng)一段殼體，也可以為整體式結(jié)構(gòu)。電磁軸承冷卻流道包括第一入口流道41以及由第一入口流道41分支出的第一冷本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括：轉(zhuǎn)軸(3)；分別支撐所述轉(zhuǎn)軸(3)兩端的第一電磁軸承組件和第二電磁軸承組件；用于對(duì)所述第一電磁軸承組件和所述第二電磁軸承組件冷卻的電磁軸承冷卻流道；其中，所述電磁軸承冷卻流道包括第一入口流道(41)以及由所述第一入口流道(41)分支出的第一冷卻流道單元(42)和第二冷卻流道單元(43)，所述第一冷卻流道單元(42)延伸至所述第一電磁軸承組件處，所述第二冷卻流道單元(43)延伸至所述第二電磁軸承組件處。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括：轉(zhuǎn)軸(3)；分別支撐所述轉(zhuǎn)軸(3)兩端的第一電磁軸承組件和第二電磁軸承組件；用于對(duì)所述第一電磁軸承組件和所述第二電磁軸承組件冷卻的電磁軸承冷卻流道；其中，所述電磁軸承冷卻流道包括第一入口流道(41)以及由所述第一入口流道(41)分支出的第一冷卻流道單元(42)和第二冷卻流道單元(43)，所述第一冷卻流道單元(42)延伸至所述第一電磁軸承組件處，所述第二冷卻流道單元(43)延伸至所述第二電磁軸承組件處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)的殼體(1)側(cè)壁上設(shè)置有第一入口(11)，所述第一入口(11)沿徑向向內(nèi)延伸形成所述第一入口流道(41)，所述第一入口流道(41)在所述殼體(1)的側(cè)壁內(nèi)分別向殼體(1)的兩端延伸形成所述第一冷卻流道單元(42)和所述第二冷卻流道單元(43)的部分結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)還包括電機(jī)，所述電機(jī)包括與所述轉(zhuǎn)軸(3)連接的轉(zhuǎn)子(21)以及套于所述轉(zhuǎn)子(21)外周的定子(22)；所述第一冷卻流道單元(42)的出口朝向所述電機(jī)，和/或，所述第二冷卻流道單元(43)的出口朝向所述電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一電磁軸承組件包括第一電磁徑向軸承(51)以及設(shè)置于所述第一電磁徑向軸承(51)與所述電機(jī)之間的第一防干擾裝置(52)，所述第一防干擾裝置(52)上設(shè)置有所述第一冷卻流道單元(42)的出口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一電磁軸承組件還包括第一隔板(53)，所述第一電磁徑向軸承(51)設(shè)置于所述第一隔板(53)與所述第一防干擾裝置(52)之間，所述第一冷卻流道單元包括設(shè)置于所述第一隔板(53)上的第一隔板通孔(531)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一隔板(53)上設(shè)置有多個(gè)所述第一隔板通孔(531)，多個(gè)所述第一隔板通孔(531)均與所述第一電磁徑向軸承(51)的線圈位置對(duì)應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第二電磁軸承組件包括第二電磁徑向軸承(61)以及設(shè)置于所述第二電磁徑向軸承(61)與所述電機(jī)之間的第二防干擾裝置(62)，所述第二防干擾裝置(62)上設(shè)置有所述第二冷卻流道單元(43)的出口。8.根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉增岳，鐘瑞興，陳玉輝，蔣楠，劉建飛，蔣彩云，周義，雷連冬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44