一種日光溫室用魚腹式鋼骨架結構制造技術

本實用新型專利技術涉及日光溫室結構領域，尤其涉及一種日光溫室用魚腹式鋼骨架結構。該日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，包括魚腹式主拱架，所述魚腹式主拱架由下拱桿、前立柱、魚腹桁架、后拱桿和后支桿組成，其中所述的下拱桿、前立柱分別與所述魚腹桁架的一端可拆卸連接，所述的后拱桿、后支桿分別與所述魚腹桁架的另一端可拆卸連接。該日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，不僅滿足了溫室荷載要求，結構穩定性高，同時滿足標準化及工廠化生產的要求，降低了成本，便于裝卸和運輸。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及日光溫室結構領域，尤其涉及一種日光溫室用魚腹式鋼骨架結構。
技術介紹
日光溫室作為我國北方冬季蔬菜種植的主要生產方式，其無論種植面積還是自身結構類型都獲得很大程度的發展；伴隨日觀溫室結構類型發展與變化，其鋼骨架類型也隨之有較大程度的豐富，在一定程度上滿足了當前日光溫室作業生產需求。但現有的日光溫室鋼骨架結構仍然存在著如下問題：1、采用現場焊接，無工藝工裝保障，尺寸誤差大，結構強度不能得到保證；2、焊后處理不到位，造成焊點過早銹蝕，結構穩定性較低；3、零部件標準化程度較低，增加了制造成本。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本技術的目的是提供一種日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，解決現有日光溫室鋼骨架存在的結構強度不能得到保證，結構穩定性較低，制造成本較高的問題。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供了一種日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，包括魚腹式主拱架，所述魚腹式主拱架由下拱桿、前立柱、魚腹桁架、后拱桿和后支桿組成，其中所述的下拱桿、前立柱分別與所述魚腹桁架的一端可拆卸連接，所述的后拱桿、后支桿分別與所述魚腹桁架的另一端可拆卸連接。具體地，所述下拱桿與溫室前墻的頂部相連，所述前立柱與溫室中部基礎的頂部相連，所述后拱桿與溫室后墻的頂部相連，所述后支桿與溫室后墻的中上部相連。進一步地，還包括副拱架，所述副拱架由上部副拱桿和底部副拱桿組成，所述底部副拱桿可伸縮的設置在所述上部副拱桿內部。具體地，所述底部副拱桿與溫室前墻的頂部相連。具體地，所述上部副拱桿與溫室后墻的頂部相連。進一步地，所述魚腹式主拱架與所述副拱架之間通過若干縱拉桿進行連接，其中所述縱拉桿分別與所述魚腹式主拱架、所述副拱架垂直設置。具體地，所述魚腹式主拱架與所述副拱架交替設置，在每相鄰的兩個魚腹式主拱架之間設有兩個及以上的副拱架。(三)有益效果本技術的上述技術方案具有如下優點：本技術提供的日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，將主拱架設置為魚腹式主拱架，且所述魚腹式主拱架骨架由前、中、后三段結構通過可拆卸的方式連接而成，其中中段采用魚腹桁架結構，從而增強了骨架系統中部的強度。處于前段的下拱桿和前立柱分別與魚腹桁架的一端可拆卸連接，處于后段的后拱桿和后支桿分別與魚腹桁架的另一端可拆卸連接，不僅滿足了溫室荷載要求，結構穩定性高，同時滿足標準化及工廠化生產的要求，降低了成本，便于裝卸和運輸。附圖說明圖1是本技術實施例日光溫室用魚腹式鋼骨架結構的示意圖；圖2是本技術實施例日光溫室用魚腹式鋼骨架結構的魚腹式主拱架示意圖；圖3是本技術實施例日光溫室用魚腹式鋼骨架結構的副拱架示意圖。圖中：1：魚腹式主拱架；2：副拱架；3：縱拉桿；4：連接件；5：下拱桿；6：前立柱；7：魚腹桁架；8：后拱桿；9：后支桿；10：溫室前墻；11：溫室中部基礎；12：溫室后墻；13：上部副拱桿；14：底部副拱桿。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，本技術實施例提供的日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，包括魚腹式主拱架1，所述魚腹式主拱架1是鋼骨架結構的主要承載裝置。如圖2所示，所述魚腹式主拱架由下拱桿5、前立柱6、魚腹桁架7、后拱桿8和后支桿9組成，其中所述下拱桿5的上端、所述前立柱6的上端分別與所述魚腹桁架7的前端可拆卸連接，所述后拱桿8的前端、所述后支桿9的前端分別與所述魚腹桁架7的后端可拆卸連接。本技術實施例提供的日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，將主拱架設置為由前、中、后三段結構通過可拆卸的方式連接而成的魚腹式主拱架，結構穩定性高，組成主拱架的各部件在制造時實現了標準化、工廠化生產，減少了制造誤差，結構強度更有保證，使用時，只需將各部件拼裝在一起即可，裝卸方便，便于運輸，降低了成本。具體來說，所述下拱桿5的下端與溫室前墻10的頂部連接固定，所述前立柱6的下端與溫室中部基礎11的頂部連接固定，其中所述前立柱6呈豎直向設置。所述后拱桿8的后端與溫室后墻12的頂部連接固定，所述后支桿9的后端與溫室后墻12的中上部連接固定，其中所述后拱桿8、所述溫室后墻12以及所述后支桿9三者形成三角形框架結構，增強了鋼骨架結構的整體剛度及穩定性。所述的日光溫室用魚腹式鋼骨架結構還包括副拱架2，所述副拱架2是鋼骨架結構的輔助承載裝置。如圖3所示，所述副拱架由上部副拱桿13和底部副拱桿14組成，所述底部副拱桿14可伸縮的設置在所述上部副拱桿13內部，使用時，將所述底部副拱桿14從所述上部副拱桿13中抽出即可，操作方便。具體來說，所述底部副拱桿14的前端與溫室前墻10的頂部連接固定，所述上部副拱桿13的后端與溫室后墻12的頂部連接固定。更進一步地，所述魚腹式主拱架1與所述副拱架2之間通過若干縱拉桿3進行連接，其中所述縱拉桿3分別與所述魚腹式主拱架、所述副拱架2垂直設置。其中所述魚腹式主拱架1和所述副拱架2分別通過連接件4與所述縱拉桿3連接固定，通過所述縱拉桿3的設置能夠進一步增加鋼骨架結構的強度，提高溫室鋼骨架結構的穩定性。此外，所述魚腹式主拱架1與所述副拱架2交替設置，在每相鄰的兩個魚腹式主拱架1之間設有兩個及以上的副拱架2，從而達到增強鋼骨架結構強度的作用，提高日光溫室鋼骨架的安全性能。本技術提供的日光溫室用魚腹式鋼骨架結構的優點為：1、所述魚腹式主拱架1采用三段拼裝式結構，處于前段的下拱桿、前立柱分別溫室前墻10、溫室中部基礎11對應連接，中段采用魚腹桁架結構，增強了骨架系統中部的強度，處于后段的后拱桿和后支桿分別溫室后墻12連接，且后拱桿8、溫室后墻12和后支桿9形成了三角形框架結構，增強整體剛度及穩定性。2、組成鋼骨架結構的各部件由于采用可拆卸的連接方式，無需在現場進行焊接，因此各部件的制造實現了標準化、工廠化生產，減少了制造誤差，結構強度更有保證。3、組成鋼骨架結構的各部件，采用分體制造、運輸，整體拼接的安裝方式，節約了運輸成本。綜上所述，本技術提供的日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，有益于實現鋼骨架零部件的標準化及工廠化生產，適應日光溫室發展需要，更有益于日光溫室推廣建設。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有說明，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“內”、“外”、“頂部”、“底部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。最后應本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，其特征在于：包括魚腹式主拱架，所述魚腹式主拱架由下拱桿、前立柱、魚腹桁架、后拱桿和后支桿組成，其中所述的下拱桿、前立柱分別與所述魚腹桁架的一端可拆卸連接，所述的后拱桿、后支桿分別與所述魚腹桁架的另一端可拆卸連接。

【技術特征摘要】
1.一種日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，其特征在于：包括魚腹式主拱架，所述魚腹式主拱架由下拱桿、前立柱、魚腹桁架、后拱桿和后支桿組成，其中所述的下拱桿、前立柱分別與所述魚腹桁架的一端可拆卸連接，所述的后拱桿、后支桿分別與所述魚腹桁架的另一端可拆卸連接。2.根據權利要求1所述的日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，其特征在于：所述下拱桿與溫室前墻的頂部相連。3.根據權利要求1所述的日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，其特征在于：所述前立柱與溫室中部基礎的頂部相連。4.根據權利要求1所述的日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，其特征在于：所述后拱桿與溫室后墻的頂部相連。5.根據權利要求1所述的日光溫室用魚腹式鋼骨架結構，其特征在于：所述后支桿與溫室后墻的中上部相連。6.根據權利要求1所述的日光溫室...

【專利技術屬性】
技術研發人員：齊飛，魏曉明，閆俊月，張秋生，潘守江，尹義蕾，
申請(專利權)人：農業部規劃設計研究院，
類型：新型
國別省市：北京;11