一種流水線自動焊接裝置及其工作方法制造方法及圖紙
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于焊接設備領域，具體涉及一種流水線自動焊接裝置。
技術介紹
進入21世紀以后，隨著數(shù)字化，自動化，計算機，機械設計技術的發(fā)展，以及對焊接質量的高度重視，自動焊接已發(fā)展成為一種先進的制造技術，自動焊接設備在各工業(yè)的應用中所發(fā)揮的作用越來越大，應用范圍正在迅速擴大。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機械化和自動化是焊接機構制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。近年來，我國焊接裝備制造行業(yè)的技術水平有了長足的進步。焊接裝備的成套性、自動化程度、制造精度和質量明顯提高，應用范圍正逐步擴大，尤其是國家制定了拉動內需的政策，進一步促進了焊接。我國生產(chǎn)的焊接裝備大多是較簡單的焊接操作機、滾輪架、變位機、翻轉機和回轉平臺等，成套性較差，自動化程度低。焊接操作機與配套設備基本上不能聯(lián)動控制，用戶必須自行改造，隨著國外先進成套焊接設備的大量引進，促使國產(chǎn)的焊接裝備無論在成套性和自動化程度，還是設備精度和制造質量方面都有不同程度的提高，但從整體水平來說，與先進國家的同行業(yè)相比，尚有較大的差距。目前，在焊接
中，為了降低成本，推行自動化焊接技術，控制焊接過程中的各種參數(shù)，實現(xiàn)焊接工序自動化，可以減輕勞動強度、改善勞動條件，然而在焊接送料還是大多采用人工夾持，這樣浪費了人力資源，浪費時間，降低了生產(chǎn)效率，并且在焊接過程中，很容易對人身造成傷害，不利于安全生產(chǎn)。
技術實現(xiàn)思路
為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種流水線自動焊接裝置，包括：升降裝置1，支撐鋼架2，輸送輥道3，操控中心4，焊接裝置5；所述支撐鋼架2材質為錳鋼，支撐鋼架2前端頂部設有升降裝置1，升降裝置1與支撐鋼...
【技術保護點】
一種流水線自動焊接裝置，包括：升降裝置(1)，支撐鋼架(2)，輸送輥道(3)，操控中心(4)，焊接裝置(5)；其特征在于，所述支撐鋼架(2)材質為錳鋼，支撐鋼架(2)前端頂部設有升降裝置(1)，升降裝置(1)與支撐鋼架(2)螺紋連接；所述升降裝置(1)上安裝有焊接裝置(5)，焊接裝置(5)與升降裝置(1)滑動連接；所述支撐鋼架(2)前側設有輸送輥道(3)，輸送輥道(3)前側置有操控中心(4)，其中輸送輥道(3)高度調節(jié)范圍在50cm～150cm之間。
【技術特征摘要】
1.一種流水線自動焊接裝置，包括：升降裝置(1)，支撐鋼架(2)，輸送輥道(3)，操控中心(4)，焊接裝置(5)；其特征在于，所述支撐鋼架(2)材質為錳鋼，支撐鋼架(2)前端頂部設有升降裝置(1)，升降裝置(1)與支撐鋼架(2)螺紋連接；所述升降裝置(1)上安裝有焊接裝置(5)，焊接裝置(5)與升降裝置(1)滑動連接；所述支撐鋼架(2)前側設有輸送輥道(3)，輸送輥道(3)前側置有操控中心(4)，其中輸送輥道(3)高度調節(jié)范圍在50cm～150cm之間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種流水線自動焊接裝置，其特征在于，所述升降裝置(1)包括：傳動絲杠(1-1)，直線滑軌(1-2)，提升電機(1-3)，提升電機固定座(1-4)，滑軌固定板(1-5)，上限位傳感器(1-6)，下限位傳感器(1-7)；所述滑軌固定板(1-5)為矩形結構，滑軌固定板(1-5)表面兩側布置有直線滑軌(1-2)，直線滑軌(1-2)共有兩個，直線滑軌(1-2)與滑軌固定板(1-5)螺紋連接；所述滑軌固定板(1-5)頂端中心設有提升電機固定座(1-4)，提升電機固定座(1-4)端部設有提升電機(1-3)，其中提升電機(1-3)輸出軸端部連接有傳動絲杠(1-1)，傳動絲杠(1-1)與提升電機(1-3)驅動連接；所述上限位傳感器(1-6)和下限位傳感器(1-7)分別位于滑軌固定板(1-5)一端上下側；所述提升電機(1-3)、上限位傳感器(1-6)和下限位傳感器(1-7)均通過導線與操控中心(4)控制相連。3.根據(jù)權利要求1所述的一種流水線自動焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置(5)包括：傳動絲母(5-1)，承載座(5-2)，焊接頭(5-3)；所述承載座(5-2)頂端中心設有傳動絲母(5-1)，傳動絲母(5-1)與承載座(5-2)螺紋連接；所述承載座(5-2)下端設有焊接頭(5-3)，焊接頭(5-3)與承載座(5-2)驅動連接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種流水線自動焊接裝置，其特征在于，所述承載座(5-2)包括：中心軸(5-2-1)，固定法蘭(5-2-2)，固定板(5-2-3)，轉動軸主齒輪(5-2-4)，轉動軸副齒輪(5-2-5)，轉動軸(5-2-6)，變速箱(5-2-7)，轉動軸驅動電機(5-2-8)；所述固定板(5-2-3)中心設有固定法蘭(5-2-2)，固定法蘭(5-2-2)與固定板(5-2-3)螺紋連接；所述固定法蘭(5-2-2)中心貫穿有中心軸(5-2-1)，中心軸(5-2-1)外部嵌套有轉動軸(5-2-6)，其中中心軸(5-2-1)外徑與轉動軸(5-2-6)內徑差值在3mm～5mm之間，中心軸(5-2-1)與轉動軸(5-2-6)同軸心；所述固定板(5-2-3)內部中心設有轉動軸主齒輪(5-2-4)，轉動軸主齒輪(5-2-4)與轉動軸(5-2-6)固定連接；所述轉動軸副齒輪(5-2-5)位于轉動軸主齒輪(5-2-4)一側，轉動軸副齒輪(5-2-5)與轉動軸主齒輪(5-2-4)驅動連接；所述變速箱(5-2-7)位于轉動軸副齒輪(5-2-5)上端，其中變速箱(5-2-7)輸入軸一端設有轉動軸驅動電機(5-2-8)，變速箱(5-2-7)輸入軸與轉動軸驅動電機(5-2-8)驅動連接；所述轉動軸驅動電機(5-2-8)通過導線與操控中心(4)控制相連。5.根據(jù)權利要求3所述的一種流水線自動焊接裝置，其特征在于，所述焊接頭(5-3)包括：傳動齒條(5-3-1)，驅動電機(5-3-2)，位移平臺(5-3-3)，彈簧(5-3-4)，壓軸(5-3-5)，下行程開關(5-3-6)，焊槍(5-3-7)，焊槍轉動電機(5-3-8)，上行程開關(5-3-9)；所述傳動齒條(5-3-1)位于轉動軸(5-2-6)底端一側，傳動齒條(5-3-1)與轉動軸(5-2-6)固定連接；所述位移平臺(5-3-3)置于轉動軸(5-2-6)上，位移平臺(5-3-3)與轉動軸(5-2-6)滑動連接；所述位移平臺(5-3-3)上表面設有驅動電機(5-3-2)，位移平臺(5-3-3)前表面設有焊槍轉動電機(5-3-8)，其中焊槍轉動電機(5-3-8)軸端布置有焊槍(5-3-7)；所述壓軸(5-3-5)位于轉動軸(5-2-6)底端中心，壓軸(5-3-5)外徑表面嵌套有彈簧(5-3-4)；所述上行程開關(5-3-9)和下行程開關(5-3-6)分別位于傳動齒條(5-3-1)上下兩端一側；所述驅動電機(5-3-2)、下行程開關(5-3-6)、焊槍轉動電機(5-3-8)和上行程開關(5-3-9)均通過導線與操控中心(4)控制相連。6.根據(jù)權利要求5所述的一種流水線自動焊接裝置，其特征在于，所述彈簧(5-3-4)由高分子材料壓模成型，彈簧(5-3-4)的組成成分和制造過程如下：一、彈簧(5-3-4)組成成分：按重量份數(shù)計，[2-(4-氯苯基)-1-甲基-2-氧代乙基]丙二酸87～135份，3-氨基-4-氯苯甲酸(2-十二烷氧-1-甲基-2-氧代)乙酯123～195份，1,2-苯二甲酸單[2-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]乙基]酯38～67份，(Z)-2-丁烯二酸-2-[(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基)氧基]乙基單酯54～105份，1,2-苯二甲酸單[2-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]乙基]酯135～187份，5-[(3-羧基-5-甲基-4-氧代-2,5-環(huán)己二烯-1-亞基)[4-(二乙基氨基)苯基]甲基]-2-羥基-3-甲基苯甲酸45～76份，濃度為55ppm～86ppm的R-α-[(3-甲氧基-1-甲基-3-氧代-1-丙烯基)...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：夏曉雷，包慶河，楊峰，石端虎，
申請(專利權)人：徐州工程學院，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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