不倒絨織物的染色方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種不倒絨織物的染色方法，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入硫酸亞鐵、二甲胺、聚丙二醇、乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、植物染料依次投入去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入尿素、硫酸化蓖麻油、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。本發(fā)明專利技術(shù)染色后的織物具有優(yōu)異的色牢度，且染色均勻性好，無(wú)色花。

Dyeing method of non inverted velvet fabric

The invention discloses a dyeing method not cashmere fabric, which comprises the following steps: 1) in the dye vat and sequentially adding ferrous sulfate, two methylamine, polypropylene glycol and ethylenediamine two O-hydroxybenzyl high sodium acetate, vegetable dyes turn into deionized water, stirring evenly, and heated to 45 DEG C; 2) in turn. In urea, sulfated castor oil, three ammonium styrylphenol polyoxyethylene ether sulfonate, diallyl ammonium salt, stir, and fully mixed, and heated to 60 DEG C; 3) soak the fabric in the VAT in 45 minutes; 4) will soak the fabric after drying at 85; 5) will rinse the fabric into water after drying in 45 minutes; 6) removing the fabric dry after rinsing. The dyed fabric has excellent color fastness and good dyeing uniformity.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及不倒絨織物的染色方法。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有不倒絨織物的染色方法，染色織物的色牢度不高，染色均勻性不好，且容易產(chǎn)生色花。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種不倒絨織物的染色方法，其染色后的織物具有優(yōu)異的摩擦色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度，且染色均勻性好，無(wú)色花。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種不倒絨織物的染色方法，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入1～2重量份硫酸亞鐵、1.9重量份二甲胺、3.9重量份聚丙二醇、1.4重量份乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入1.3重量份尿素、2.6重量份硫酸化蓖麻油、3.5重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、1.9重量份二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。優(yōu)選的，不倒絨織物的染色方法，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入1重量份硫酸亞鐵、1.9重量份二甲胺、3.9重量份聚丙二醇、1.4重量份乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入1.3重量份尿素、2.6重量份硫酸化蓖麻油、3.5重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、1.9重量份二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。優(yōu)選的，不倒絨織物的染色方法，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入2重量份硫酸亞鐵、1.9重量份二甲胺、3.9重量份聚丙二醇、1.4重量份乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入1.3重量份尿素、2.6重量份硫酸化蓖麻油、3.5重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、1.9重量份二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。優(yōu)選的，不倒絨織物的染色方法，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入1.2重量份硫酸亞鐵、1.9重量份二甲胺、3.9重量份聚丙二醇、1.4重量份乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入1.3重量份尿素、2.6重量份硫酸化蓖麻油、3.5重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、1.9重量份二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種不倒絨織物的染色方法，其染色后的織物具有優(yōu)異的摩擦色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度，且染色均勻性好，無(wú)色花。織物的染色效果是很大程度上是由染缸中染料、助劑的組分及配比所決定的，且工藝步驟、工藝參數(shù)(時(shí)間、溫度等)也起到關(guān)鍵作用。染缸中“染料、助劑”的不同組分會(huì)相互影響，多種組分及其配比的綜合，會(huì)很大程度上決定織物的最終染色效果，如果“染料、助劑”的組分及配比不相互協(xié)調(diào)，單個(gè)組分所帶來(lái)的有益效果，會(huì)被其他組分消減甚至消除，嚴(yán)重的時(shí)候，不同組分相互抵觸，起不到整體綜合作用，產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本專利技術(shù)通過(guò)大量創(chuàng)造性勞動(dòng)、反復(fù)驗(yàn)證，得到“染料、助劑”的最優(yōu)組分及配比，使得多種組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。本專利技術(shù)更在上述“染料、助劑”的最優(yōu)組分及配比基礎(chǔ)上，配以與該“染料、助劑”相配套的最優(yōu)工藝步驟、工藝參數(shù)，使得織物的最終染色效果達(dá)到最優(yōu)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本專利技術(shù)具體實(shí)施的技術(shù)方案是：實(shí)施例1不倒絨織物的染色方法，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入1～2重量份硫酸亞鐵、1.9重量份二甲胺、3.9重量份聚丙二醇、1.4重量份乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入1.3重量份尿素、2.6重量份硫酸化蓖麻油、3.5重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、1.9重量份二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。實(shí)施例2不倒絨織物的染色方法，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入1重量份硫酸亞鐵、1.9重量份二甲胺、3.9重量份聚丙二醇、1.4重量份乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入1.3重量份尿素、2.6重量份硫酸化蓖麻油、3.5重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、1.9重量份二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。實(shí)施例3不倒絨織物的染色方法，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入2重量份硫酸亞鐵、1.9重量份二甲胺、3.9重量份聚丙二醇、1.4重量份乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入1.3重量份尿素、2.6重量份硫酸化蓖麻油、3.5重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、1.9重量份二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。實(shí)施例4不倒絨織物的染色方法，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入1.2重量份硫酸亞鐵、1.9重量份二甲胺、3.9重量份聚丙二醇、1.4重量份乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入1.3重量份尿素、2.6重量份硫酸化蓖麻油、3.5重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、1.9重量份二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。經(jīng)上述各實(shí)施例染色后的織物具有優(yōu)異的摩擦色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度，且染色均勻性好，無(wú)色花。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專利技術(shù)技術(shù)原理本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
不倒絨織物的染色方法，其特征在于，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入1～2重量份硫酸亞鐵、1.9重量份二甲胺、3.9重量份聚丙二醇、1.4重量份乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入1.3重量份尿素、2.6重量份硫酸化蓖麻油、3.5重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、1.9重量份二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。

【技術(shù)特征摘要】
1.不倒絨織物的染色方法，其特征在于，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入1～2重量份硫酸亞鐵、1.9重量份二甲胺、3.9重量份聚丙二醇、1.4重量份乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入1.3重量份尿素、2.6重量份硫酸化蓖麻油、3.5重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、1.9重量份二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不倒絨織物的染色方法，其特征在于，包括如下步驟：1)在染缸中依次加入1重量份硫酸亞鐵、1.9重量份二甲胺、3.9重量份聚丙二醇、1.4重量份乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、25重量份植物染料依次投入100重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至45℃；2)再依次投入1.3重量份尿素、2.6重量份硫酸化蓖麻油、3.5重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化銨、1.9重量份二烯丙基銨鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至60℃；3)將織物浸泡在染缸中45分鐘；4)將浸泡后的織物在85℃烘干；5)將烘干后的織物浸入清水中漂洗45分鐘；6)取出漂洗后的織物自然晾干。3.根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王建朋，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常熟市綺麗家紡有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32