曲面下料漏嘴制造技術

本實用新型專利技術涉及物料傳送設備技術領域，特別提供了一種曲面下料漏嘴，物料進入下料漏嘴后，沿曲面向下滑落，在滑落過程中，料流逐漸縮窄，物料到達漏嘴末端后，速度方向逐漸變為水平，料流寬度達到皮帶要求料流寬度。本實用新型專利技術解決了物料在通用的直筒型下料漏嘴中碰撞次數多，料流散度大，碰撞漏嘴側壁嚴重，物料進入皮帶速度方向變化大的問題，有效降低物料在轉運過程中的粉末產生量。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及物料傳送設備
，特別提供了一種多轉角下料漏嘴。
技術介紹
受場地布局限制，一般鋼鐵廠中的燒結、球團、焦化車間與高爐車間均有一定距離，為了將焦炭、燒結礦、球團礦、塊礦等物料運至高爐爐頂，需要在各車間與高爐車間設計轉運站，轉運站中物料經過下料漏嘴后進入下一皮帶進行運輸。目前通用的下料漏嘴型式為直筒型，物料進入漏嘴后直接沖撞到漏嘴側壁，而后反復與側壁膨脹、跌落，最終進入下一層皮帶。物料在直筒型漏嘴中運行時，受到的阻力較小，跌落到漏嘴底端或皮帶上時，末端速度大，沖量大，破碎嚴重。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供了一種曲面下料漏嘴，使物料在落下過程中，減輕物料經過漏嘴的破碎程度，能夠有效降低物料粉末產生量，有效改善環保條件并降低生產成本。本技術是這樣實現的，提供一種曲面下料漏嘴，設置在豎直方向相距一定距離的上下兩層傳送帶之間，下料漏嘴入口位于上層傳送帶的輸送末端前方向下的位置，下料漏嘴出口位于下層傳送帶輸送始端段上方，入口與出口之間為貫通的下料漏嘴主體，下料漏嘴主體的底面為凹形曲面，且從入口到出口方向下料漏嘴主體分為斜坡段、連接段和水平段，斜坡段上平面為沿物料流動方向上底長度大于下底長度的梯形板，連接段以及水平段的寬度為斜坡段梯形板的下底寬度。進一步地，斜坡段上表面梯形板的上底長度為所述上層傳送帶寬度的1.2-1.5倍，下底長度為所述下層傳送帶所需的料流寬度。進一步地，下料漏嘴沿長度方向的剖面為碗形，碗形剖面的高度在300-1000mm之間。進一步地，連接段上表面為弧面，弧面半徑、弧長分別為所述上層傳送帶和下層傳送帶豎直距離的0.25-0.75倍、0.125-0.25倍。進一步地，水平段的長度為所述上層傳送帶和下層傳送帶豎直距離的0.03-0.08倍。進一步地，斜坡段與水平面之間的夾角在30-80°之間。進一步地，連接段的凹形曲面上固定含錳耐磨襯板。與現有技術相比，本技術的優點在于，提供一種曲面下料漏嘴，物料進入下料漏嘴后，沿曲面向下滑落，在滑落過程中，料流逐漸縮窄，物料到達漏嘴末端后，速度方向逐漸變為水平，料流寬度達到皮帶要求料流寬度。本技術解決了物料在通用的直筒型下料漏嘴中碰撞次數多，料流散度大，碰撞漏嘴側壁嚴重，物料進入皮帶速度方向變化大的問題，有效降低物料在轉運過程中的粉末產生量。附圖說明下面結合附圖及實施方式對本技術作進一步詳細的說明：圖1為本技術結構示意圖；圖2為圖1實施例中斜坡段梯形板示意圖；圖3為圖1中斜坡段沿長度方向剖面圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本技術，并不用于限定本技術。為了防止在物料從一個傳送帶通過下料漏嘴下落到另一個傳送帶的過程中，由于速度變大導致碰撞加劇，使物料粉末化，本技術提供了一種曲面下料漏嘴，參考圖1，下料漏嘴設置在豎直方向相距一定距離的上下兩層傳送帶之間，下料漏嘴入口位于上層傳送帶的輸送末端前方向下的位置，下料漏嘴出口位于下層傳送帶輸送始端段上方，入口與出口之間為貫通的下料漏嘴主體，下料漏嘴主體的底面為凹形曲面，且從入口到出口方向下料漏嘴主體分為斜坡段1、連接段2和水平段3，參考圖2，斜坡段1上平面為沿物料流動方向上底長度大于下底長度的梯形板，連接段以及水平段的寬度為斜坡段梯形板的下底寬度。在物料由上層皮帶進入曲面下料漏嘴后，沒有與漏嘴發生碰撞，而是直接沿下料漏嘴斜坡段1向下滑落，到達末端后，速度方向逐漸改變，最終變為與下層皮帶運行方向一致的水平方向后進入下層皮帶，相對運動速度低。另外，物料在下料漏嘴內滑落過程中，料流寬度逐漸縮窄，并最終達到下層傳送帶料流寬度要求，這一過程中物料之間的摩擦顯著降低。物料在此漏嘴中運行時，物料與漏嘴之間、物料本身之間碰撞顯著減輕，物料進入下層傳送帶速度方向與皮帶運行方向一致，故物料粉化程度明顯減弱。作為技術方案的優選，參考圖2，斜坡段1上表面梯形板的上底長度a為所述上層傳送帶寬度的1.2-1.5倍，下底長度b為所述下層傳送帶所需的料流寬度。為了適應不同的物料粒徑，作為技術方案的優選，參考圖3，下料漏嘴沿長度方向的剖面為碗形，碗形剖面的高度在300-1000mm之間。為了實現斜坡段1與水平段3更好地連接，連接段2上表面為弧面，弧面半徑、弧長分別為所述上層傳送帶和下層傳送帶豎直距離H的0.25-0.75倍、0.125-0.25倍。優選，水平段的長度為所述上層傳送帶和下層傳送帶豎直距離的0.03-0.08倍。斜坡段與水平面之間的夾角在30-80°之間。因為物料在連接段時沖量較大，因此為了防止物料對連接段的磨損，作為技術方案的改進，連接段2的凹形曲面上固定含錳耐磨襯板4。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
曲面下料漏嘴，其特征在于，所述下料漏嘴設置在豎直方向相距一定距離的上下兩層傳送帶之間，下料漏嘴入口位于上層傳送帶的輸送末端前方向下的位置，下料漏嘴出口位于下層傳送帶輸送始端段上方，入口與出口之間為貫通的下料漏嘴主體，下料漏嘴主體的底面為凹形曲面，且從入口到出口方向下料漏嘴主體分為斜坡段、連接段和水平段，斜坡段上平面為沿物料流動方向上底長度大于下底長度的梯形板，連接段以及水平段的寬度為斜坡段梯形板的下底寬度。

【技術特征摘要】
1.曲面下料漏嘴，其特征在于，所述下料漏嘴設置在豎直方向相距一定距離的上下兩層傳送帶之間，下料漏嘴入口位于上層傳送帶的輸送末端前方向下的位置，下料漏嘴出口位于下層傳送帶輸送始端段上方，入口與出口之間為貫通的下料漏嘴主體，下料漏嘴主體的底面為凹形曲面，且從入口到出口方向下料漏嘴主體分為斜坡段、連接段和水平段，斜坡段上平面為沿物料流動方向上底長度大于下底長度的梯形板，連接段以及水平段的寬度為斜坡段梯形板的下底寬度。2.按照權利要求1所述的曲面下料漏嘴，其特征在于，所述斜坡段上表面梯形板的上底長度為所述上層傳送帶寬度的1.2-1.5倍，下底長度為所述下層傳送帶所需的料流寬度。3.按照權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫立偉，王傳琳，陳東方，賀麗，
申請(專利權)人：本鋼板材股份有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21