加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提出了一種加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有加工中心立柱結(jié)構(gòu)重量較重問(wèn)題，包括立柱本體正投影為上小下大的梯形、中心為中空結(jié)構(gòu)，立柱本體的頂部為箱式結(jié)構(gòu)，在頂板組件上表面前端設(shè)有平衡油缸安裝座，頂板組件前側(cè)上端設(shè)有上前側(cè)板，上前側(cè)板上設(shè)有絲杠上安裝座，立柱本體的左側(cè)板和右側(cè)板上加工有減重孔，上水平筋板與左側(cè)板和右側(cè)板之間分別設(shè)有左上內(nèi)加強(qiáng)板和右上內(nèi)加強(qiáng)板，右前側(cè)板上設(shè)有Y軸光柵尺安裝座，立柱本體的底部是箱式結(jié)構(gòu)，下水平筋板與左側(cè)板和右側(cè)板之間分別設(shè)置有左下內(nèi)加強(qiáng)板和右下內(nèi)加強(qiáng)板，底部下前側(cè)板上設(shè)有與絲杠上安裝座對(duì)應(yīng)的絲杠下安裝座，底面設(shè)有X軸螺母座、X軸光柵尺安裝座。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及機(jī)床
，尤其是涉及一種加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
立柱是加工中心的基礎(chǔ)件，其基本功能是支撐承載和保持主軸箱部件的相對(duì)位置，它是保證加工中心性能的重要因素之一。隨著制造工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)機(jī)床的要求越來(lái)越高，日益向高速、高效、精密和輕量化的方向發(fā)展。機(jī)床各支撐件的重量要占機(jī)床總重量的20％～30％，因此對(duì)支撐件的單位重量及剛度提出較高的要求。在重量輕的條件下，需保證支撐件具有足夠的靜剛度，具備較好的散熱性及較高的固有頻率，所以對(duì)支撐件材料的分布、支撐件壁厚和開(kāi)孔位置的合理性提出了要求。目前，國(guó)內(nèi)機(jī)床在輕量化方面比較落后，特別是高速加工中心，一般比較笨重并且剛性較差。由于高速機(jī)床工作時(shí)運(yùn)行速度較大，如果剛度不足或者固有頻率低很容易產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)是高速機(jī)床必須克服的困難，它直接會(huì)導(dǎo)致加工精度下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、成本低并提高了加工中心運(yùn)動(dòng)部件的響應(yīng)能力的加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板上加工有減重孔，上水平筋板與左側(cè)板和右側(cè)板之間分別設(shè)置有左上內(nèi)加強(qiáng)板和右上內(nèi)加強(qiáng)板，右前側(cè)板上設(shè)置有Y軸光柵尺安裝座，立柱本體的底部是由底板組件和下水平筋板構(gòu)成的箱式結(jié)構(gòu)，下水平筋板位于底板組件上方，下水平筋板與左側(cè)板和右側(cè)板之間分別設(shè)置有左下內(nèi)加強(qiáng)板和右下內(nèi)加強(qiáng)板，立柱本體的底部下前側(cè)板上設(shè)置有與絲杠上安裝座對(duì)應(yīng)的絲杠下安裝座，立柱本體的底面設(shè)置有X軸螺母座、X軸光柵尺安裝座。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的X軸螺母座與立柱本體的底面之間焊接有加強(qiáng)筋。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋。采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在左側(cè)板和右側(cè)板上加工減重孔以及立柱本體采用中空結(jié)構(gòu)并配合加強(qiáng)筋，在保證整體剛性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上降低成本、減輕重量，有效提升整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛性以及加工中心運(yùn)動(dòng)部件的響應(yīng)能力，可廣泛推廣使用。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的主視圖。圖3是圖2是A-A剖視圖。其中：1、頂板組件；2、絲杠上安裝座；3、平衡油缸安裝座；4、上前側(cè)板；5、右側(cè)板；6、Y軸光柵尺安裝座；7、右前側(cè)板；8、右下內(nèi)加強(qiáng)板；9、下前側(cè)板；10、絲杠下安裝座；11、左下內(nèi)加強(qiáng)板；12、左前側(cè)板；13、左側(cè)板；14、右上內(nèi)加強(qiáng)板；15、加強(qiáng)筋；16、X軸螺母座；17、左上內(nèi)加強(qiáng)板；18、上水平筋板；19、下水平筋板；20、底板組件；21、X軸光柵尺安裝座；具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在圖1和圖2以及圖3中，本實(shí)施例的加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)包括立柱本體正投影為上小下大的梯形結(jié)構(gòu)，立柱本體的中心為中空結(jié)構(gòu)，立柱本體的頂部是由頂板組件1和上水平筋板18構(gòu)成的箱式結(jié)構(gòu)，上水平筋板18位于頂板組件1的下方，在頂板組件1上表面前端設(shè)置有平衡油缸安裝座3，頂板組件1的前側(cè)上端設(shè)置有上前側(cè)板4，上前側(cè)板4上設(shè)置有絲杠上安裝座2，立柱本體的左側(cè)為由左側(cè)板13和左前側(cè)板12構(gòu)成的左組板、右側(cè)為由右側(cè)板5和右前側(cè)板7構(gòu)成的右組板，左側(cè)板13和右側(cè)板5上加工有減重孔，上水平筋板18與左側(cè)板13和右側(cè)板5之間分別設(shè)置有左上內(nèi)加強(qiáng)板17和右上內(nèi)加強(qiáng)板14，右前側(cè)板7上設(shè)置有Y軸光柵尺安裝座6，立柱本體的底部是由底板組件20和下水平筋板19構(gòu)成的箱式結(jié)構(gòu)，下水平筋板19位于底板組件20上方，下水平筋板19與左側(cè)板13和右側(cè)板5之間分別設(shè)置有左下內(nèi)加強(qiáng)板11和右下內(nèi)加強(qiáng)板8，立柱本體的底部下前側(cè)板9上設(shè)置有與絲杠上安裝座2對(duì)應(yīng)的絲杠下安裝座10，立柱本體的底面設(shè)置有X軸螺母座16、X軸光柵尺安裝座21。在本實(shí)施例中，所述的X軸螺母座16與立柱本體的底面之間焊接有加強(qiáng)筋15。在本實(shí)施例中，所述的左側(cè)板13和右側(cè)板5的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋15。本實(shí)施例的立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在左側(cè)板13和右側(cè)板5上加工減重孔以及立柱本體采用中空結(jié)構(gòu)并配合加強(qiáng)筋15，在保證整體剛性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上降低成本、減輕重量，有效提升整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛性以及加工中心運(yùn)動(dòng)部件的響應(yīng)能力，可廣泛推廣使用。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：立柱本體正投影為上小下大的梯形結(jié)構(gòu)，立柱本體的中心為中空結(jié)構(gòu)，立柱本體的頂部是由頂板組件(1)和上水平筋板(18)構(gòu)成的箱式結(jié)構(gòu)，上水平筋板(18)位于頂板組件(1)的下方，在頂板組件(1)上表面前端設(shè)置有平衡油缸安裝座(3)，頂板組件(1)的前側(cè)上端設(shè)置有上前側(cè)板(4)，上前側(cè)板(4)上設(shè)置有絲杠上安裝座(2)，立柱本體的左側(cè)為由左側(cè)板(13)和左前側(cè)板(12)構(gòu)成的左組板、右側(cè)為由右側(cè)板(5)和右前側(cè)板(7)構(gòu)成的右組板，左側(cè)板(13)和右側(cè)板(5)上加工有減重孔，上水平筋板(18)與左側(cè)板(13)和右側(cè)板(5)之間分別設(shè)置有左上內(nèi)加強(qiáng)板(17)和右上內(nèi)加強(qiáng)板(14)，右前側(cè)板(7)上設(shè)置有Y軸光柵尺安裝座(6)，立柱本體的底部是由底板組件(20)和下水平筋板(19)構(gòu)成的箱式結(jié)構(gòu)，下水平筋板(19)位于底板組件(20)上方，下水平筋板(19)與左側(cè)板(13)和右側(cè)板(5)之間分別設(shè)置有左下內(nèi)加強(qiáng)板(11)和右下內(nèi)加強(qiáng)板(8)，立柱本體的底部下前側(cè)板(9)上設(shè)置有與絲杠上安裝座(2)對(duì)應(yīng)的絲杠下安裝座(10)，立柱本體的底面設(shè)置有X軸螺母座(16)、X軸光柵尺安裝座(21)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：立柱本體正投影為上小下大的梯形結(jié)構(gòu)，立柱本體的中心為中空結(jié)構(gòu)，立柱本體的頂部是由頂板組件(1)和上水平筋板(18)構(gòu)成的箱式結(jié)構(gòu)，上水平筋板(18)位于頂板組件(1)的下方，在頂板組件(1)上表面前端設(shè)置有平衡油缸安裝座(3)，頂板組件(1)的前側(cè)上端設(shè)置有上前側(cè)板(4)，上前側(cè)板(4)上設(shè)置有絲杠上安裝座(2)，立柱本體的左側(cè)為由左側(cè)板(13)和左前側(cè)板(12)構(gòu)成的左組板、右側(cè)為由右側(cè)板(5)和右前側(cè)板(7)構(gòu)成的右組板，左側(cè)板(13)和右側(cè)板(5)上加工有減重孔，上水平筋板(18)與左側(cè)板(13)和右側(cè)板(5)之間分別設(shè)置有左上內(nèi)加強(qiáng)板(17)和右上內(nèi)加強(qiáng)板(14)，右前側(cè)板(7)上設(shè)置...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張海新，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：蕪湖瑞精機(jī)床有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：安徽;34