電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝不能夠?qū)ν鈧?cè)壁具有斜槽的轉(zhuǎn)子進(jìn)行理片的問(wèn)題。本電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝，包括底盤(pán)，底盤(pán)上固連有若干組導(dǎo)柱，每組導(dǎo)柱包括至少兩根傾斜設(shè)置的導(dǎo)柱，每組導(dǎo)柱均以底盤(pán)的軸線為中心均勻設(shè)置，底盤(pán)上設(shè)有若干連接孔，導(dǎo)柱的下端伸入到連接孔內(nèi)且兩者相固連。本電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝能夠?qū)ν鈧?cè)壁具有斜槽的轉(zhuǎn)子的鐵磁片進(jìn)行理片的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于機(jī)械
，涉及一種理片工裝，特別是一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝。
技術(shù)介紹
電機(jī)由定子與轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子包括鐵芯，鐵芯上纏繞有線圈，鐵芯由鐵芯塊及轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸向外部設(shè)備輸出動(dòng)力。現(xiàn)有的鐵芯塊通常由多片鐵芯片層疊而成，并根據(jù)轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度選擇鐵芯片的數(shù)量層疊形成。轉(zhuǎn)子的制造過(guò)程中，通常先制造鐵芯片所示。鐵芯片為大致呈圓形的薄片，通常采用硅鋼材料，且鐵芯片的中部設(shè)有通孔，多片鐵芯片層疊形成鐵芯塊后，鐵芯塊的中部也就形成用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔。并且，鐵芯片具有多片呈T型沿徑向外伸的片體，相鄰的片體1之間形成間隙。由于沒(méi)有專用工裝，鐵芯片理片通常是手工進(jìn)行的，即操作人員手工地將散開(kāi)的鐵芯片對(duì)齊、層疊，工作效率低下。如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)的一種轉(zhuǎn)子鐵芯片分片工裝及轉(zhuǎn)子鐵芯片分片沖芯裝置(申請(qǐng)?zhí)枺?01120472279.5)，包括底板，底板上設(shè)有固定座，固定座上安裝有圓環(huán)狀的鐵芯套，鐵芯套下表面與底板上表面之間形成間隙，且鐵芯套上安裝有二根以上的導(dǎo)桿，每一導(dǎo)桿沿著平行于鐵芯套軸向向上延伸，且每一導(dǎo)桿具有向鐵芯套軸線方向凸起的凸桿，工裝還設(shè)有可滑動(dòng)地安裝于底板上方的推桿，推桿可滑動(dòng)至鐵芯套的下方，并且，該間隙的高度與推桿的高度吻合。但該鐵芯片分片工裝只能夠?qū)ν鈧?cè)壁具有平行于轉(zhuǎn)子軸向設(shè)置的凹槽的轉(zhuǎn)子進(jìn)行理片，不能夠?qū)ν鈧?cè)壁具有斜槽的轉(zhuǎn)子進(jìn)行理片。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種能夠?qū)ν鈧?cè)壁具有斜槽的轉(zhuǎn)子的鐵磁片進(jìn)行理片的電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝。本技術(shù)的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝,包括底盤(pán)，所述的底盤(pán)上固連有若干組導(dǎo)柱，其特征在于，每組所述的導(dǎo)柱包括至少兩根傾斜設(shè)置的導(dǎo)柱，每組所述的導(dǎo)柱均以所述的底盤(pán)的軸線為中心均勻設(shè)置，所述的底盤(pán)上設(shè)有若干連接孔，所述的導(dǎo)柱的下端伸入到所述的連接孔內(nèi)且兩者相固連。裝配時(shí)，將導(dǎo)柱插入到底盤(pán)的對(duì)應(yīng)的連接孔上，使同組的導(dǎo)柱傾斜設(shè)置，在整理鐵磁片時(shí)，將鐵磁片的外側(cè)的凹槽嵌于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱上并沿著導(dǎo)柱滑至底盤(pán)的上端面上，使整理成一疊的鐵磁片沿著導(dǎo)柱的導(dǎo)向面呈傾斜設(shè)置，具有理片較為方便且定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝中，所述的連接孔內(nèi)均設(shè)有壓條，所述的壓條靠近所述的導(dǎo)柱的一側(cè)設(shè)有定位凹槽且所述的導(dǎo)柱的側(cè)部嵌于對(duì)應(yīng)的定位凹槽內(nèi)，所述的底盤(pán)上螺紋連接有若干螺釘，所述的螺釘?shù)膬?nèi)端抵靠在所述的壓條具有定位凹槽的另一側(cè)上。通過(guò)壓條的定位凹槽供導(dǎo)柱的一側(cè)抵靠，通過(guò)螺釘推動(dòng)壓條將導(dǎo)柱定位在連接孔上，定位時(shí)導(dǎo)柱不易發(fā)生形變，具有定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝中，所述的連接孔包括弧形部以及方形部，所述的導(dǎo)柱的一側(cè)貼靠在對(duì)應(yīng)的弧形部上，所述的壓條嵌于對(duì)應(yīng)的方形部上。連接孔呈弧形部以及方形部，便于對(duì)導(dǎo)柱以及壓條的定位，具有定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝中，所述的導(dǎo)柱的組數(shù)為1至5組且每組所述的導(dǎo)柱的傾斜角均不同。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝中，同一個(gè)連接孔的一側(cè)均螺紋連接有兩個(gè)呈上下分布的螺釘，所述的螺釘?shù)膬?nèi)端均抵靠在對(duì)應(yīng)的壓條上。通過(guò)上下兩個(gè)螺釘推動(dòng)壓條，使壓條對(duì)導(dǎo)柱具有較好的定位效果。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝中，所述的導(dǎo)柱的上端均設(shè)有錐形面。導(dǎo)柱的上端設(shè)有錐形面，便于使導(dǎo)柱的上端進(jìn)入到鐵磁片的凹槽內(nèi)，具有理片較為方便的優(yōu)點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、將鐵磁片的外側(cè)的凹槽嵌于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱上并沿著導(dǎo)柱滑至底盤(pán)的上端面上，使整理成一疊的鐵磁片沿著導(dǎo)柱的導(dǎo)向面呈傾斜設(shè)置，具有理片較為方便且定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)；2、通過(guò)壓條的定位凹槽供導(dǎo)柱的一側(cè)抵靠，通過(guò)螺釘推動(dòng)壓條將導(dǎo)柱定位在連接孔上，定位時(shí)導(dǎo)柱不易發(fā)生形變，具有定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)；3、通過(guò)上下兩個(gè)螺釘推動(dòng)壓條，使壓條對(duì)導(dǎo)柱具有較好的定位效果。附圖說(shuō)明圖1是本電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝的主視圖。圖2是圖1的俯視示意圖。圖3是圖2的D局部放大示意圖。圖中，1、底盤(pán)；1a、連接孔；1a1、弧形部；1a2、方形部；2、導(dǎo)柱；2a、錐形面；3、壓條；3a、定位凹槽；4、螺釘。具體實(shí)施方式以下是本技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本技術(shù)并不限于這些實(shí)施例。如圖1至3所示，電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝,包括底盤(pán)1，底盤(pán)1上固連有三組導(dǎo)柱2，分別為A-A組，B-B組,C-C組。每組導(dǎo)柱2包括兩根傾斜設(shè)置的導(dǎo)柱2，導(dǎo)柱2的上端均設(shè)有錐形面2a。每組導(dǎo)柱2均以底盤(pán)1的軸線為中心均勻設(shè)置，底盤(pán)1上設(shè)有若干與導(dǎo)柱2一一對(duì)應(yīng)的連接孔1a，連接孔1a包括弧形部1a1以及方形部1a2，導(dǎo)柱2的下端伸入到對(duì)應(yīng)連接孔1a內(nèi)且兩者相固連。連接孔1a呈弧形部1a1以及方形部1a2，便于對(duì)導(dǎo)柱2以及壓條3的定位，具有定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)。連接孔1a內(nèi)均設(shè)有壓條3，壓條3嵌于對(duì)應(yīng)的方形部1a2上。壓條3靠近導(dǎo)柱2的一側(cè)設(shè)有定位凹槽3a，導(dǎo)柱2的側(cè)部嵌于對(duì)應(yīng)的定位凹槽3a內(nèi)，導(dǎo)柱2的另一側(cè)貼靠在對(duì)應(yīng)的弧形部1a1上。底盤(pán)1上螺紋連接有若干螺釘4。同一個(gè)連接孔1a的一側(cè)均螺紋連接有兩個(gè)呈上下分布的螺釘4，螺釘4的內(nèi)端均抵靠在對(duì)應(yīng)的壓條3上。通過(guò)上下兩個(gè)螺釘4推動(dòng)壓條3，使壓條3對(duì)導(dǎo)柱2具有較好的定位效果。作為另一種方式，導(dǎo)柱2的組數(shù)為一組、二組、四組或者五組，每組導(dǎo)柱2的傾斜角均不同。裝配時(shí)，將導(dǎo)柱2插入到底盤(pán)1的對(duì)應(yīng)的連接孔1a上，將壓條3嵌于對(duì)應(yīng)的方形部1a2上，柱的側(cè)部嵌于對(duì)應(yīng)的定位凹槽3a內(nèi)，導(dǎo)柱2的另一側(cè)貼靠在對(duì)應(yīng)的弧形部1a1上，通過(guò)兩個(gè)上下螺紋連接在底盤(pán)1上的螺釘4推動(dòng)壓條3將導(dǎo)柱2定位在對(duì)應(yīng)的連接孔1a內(nèi)，使同組的導(dǎo)柱2傾斜設(shè)置，在整理鐵磁片時(shí)，將鐵磁片的外側(cè)的凹槽嵌于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱2上并沿著導(dǎo)柱2滑至底盤(pán)1的上端面上，使整理成一疊的鐵磁片沿著導(dǎo)柱2的導(dǎo)向面呈傾斜設(shè)置，具有理片較為方便且定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)壓條3的定位凹槽3a供導(dǎo)柱2的一側(cè)抵靠，通過(guò)螺釘4推動(dòng)壓條3將導(dǎo)柱2定位在連接孔1a上，定位時(shí)導(dǎo)柱2不易發(fā)生形變，具有定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)柱2的上端設(shè)有錐形面2a，便于使導(dǎo)柱2的上端進(jìn)入到鐵磁片的凹槽內(nèi)，具有理片較為方便的優(yōu)點(diǎn)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)精神作舉例說(shuō)明。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了底盤(pán)1、連接孔1a、弧形部1a1、方形部1a2、導(dǎo)柱2、錐形面2a、壓條3、定位凹槽3a、螺釘4等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術(shù)的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術(shù)精神相違背的。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝,包括底盤(pán)(1)，所述的底盤(pán)(1)上固連有若干組導(dǎo)柱(2)，其特征在于，每組所述的導(dǎo)柱(2)包括至少兩根傾斜設(shè)置的導(dǎo)柱(2)，每組所述的導(dǎo)柱(2)均以所述的底盤(pán)(1)的軸線為中心均勻設(shè)置，所述的底盤(pán)(1)上設(shè)有若干連接孔(1a)，所述的導(dǎo)柱(2)的下端伸入到所述的連接孔(1a)內(nèi)且兩者相固連。

【技術(shù)特征摘要】
1.電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝,包括底盤(pán)(1)，所述的底盤(pán)(1)上固連有若干組導(dǎo)柱(2)，其特征在于，每組所述的導(dǎo)柱(2)包括至少兩根傾斜設(shè)置的導(dǎo)柱(2)，每組所述的導(dǎo)柱(2)均以所述的底盤(pán)(1)的軸線為中心均勻設(shè)置，所述的底盤(pán)(1)上設(shè)有若干連接孔(1a)，所述的導(dǎo)柱(2)的下端伸入到所述的連接孔(1a)內(nèi)且兩者相固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的理片工裝，其特征在于，所述的連接孔(1a)內(nèi)均設(shè)有壓條(3)，所述的壓條(3)靠近所述的導(dǎo)柱(2)的一側(cè)設(shè)有定位凹槽(3a)且所述的導(dǎo)柱(2)的側(cè)部嵌于對(duì)應(yīng)的定位凹槽(3a)內(nèi)，所述的底盤(pán)(1)上螺紋連接有若干螺釘(4)，所述的螺釘(4)的內(nèi)端抵靠在所述的壓條(3)具有定位凹槽(3a)的另一側(cè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顏成剛，顏俏澤，徐定，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：利歐集團(tuán)浙江泵業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33