PET排氣式注塑機增強排氣螺桿制造技術

本實用新型專利技術公開了一種PET排氣式注塑機增強排氣螺桿，所述螺桿設于料筒內轉動，螺桿依次設有供料段、壓縮段、減壓排氣段以及計量段，所述減壓排氣段上設有螺棱，所述螺棱上設有使得相鄰螺槽之間相通的透氣槽。本實用新型專利技術所設置的透氣槽使得減壓排氣段相鄰的螺槽相通，抽氣時可以把各個螺槽里的空氣順利、快速、徹底的抽離，有效降低原料內的空氣容量，提升注塑效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及注塑機
，具體涉及一種PET排氣式注塑機增強排氣螺桿。
技術介紹
目前的PET材料一般利用排氣式注塑機進行注塑。注塑機在工作時，先將PET原料加入到料筒內，通過料筒內螺桿的旋轉和料筒的加熱使塑料成為熔融狀態，然后通過螺桿的旋轉驅使塑料向前推移，使得塑料以很高的壓力和速度從噴嘴射出，注入到閉合模具內，經過保壓、冷卻后固化為所需的成型塑料制品。工作過程中，熔體內的水分及揮發性物質會經排氣口釋放出來。排氣口對應螺桿的減壓排氣段設置，由于減壓排氣段的螺棱是與料筒的內壁緊貼的，因此，遠離排氣口處的水分及揮發性物質需要沿著螺槽才可以到達排氣口處排出，排氣不夠順暢和徹底，對注塑質量存在一定的影響。
技術實現思路
為了解決以上技術問題，本技術提供一種PET排氣式注塑機增強排氣螺桿，其排氣效果得到改善，有效提高注塑質量。本技術是通過以下技術方案實現的：PET排氣式注塑機增強排氣螺桿，所述螺桿設于料筒內轉動，螺桿依次設有供料段、壓縮段、減壓排氣段以及計量段，所述減壓排氣段上設有螺棱，所述螺棱上設有使得相鄰螺槽之間相通的透氣槽。作為優選的實施方式，所述透氣槽為半徑10mm、深度為8.5mm的弧形槽。作為優選的實施方式，所述透氣槽于螺棱的螺旋線上等間距均布。作為優選的實施方式，相鄰透氣槽于螺旋線上的間距為50mm。本技術的有益效果是：本技術所設置的透氣槽使得減壓排氣段相鄰的螺槽相通，抽氣時可以把各個螺槽里的空氣順利、快速、徹底的抽離，有效降低原料內的空氣容量，提升注塑效果。附圖說明圖1為本技術的整體結構圖；圖2為螺桿減壓排氣段的結構圖。符號說明：1-供料段，2-壓縮段，3-減壓排氣段，4-計量段，5-螺棱，6-透氣槽。具體實施方式下面參照附圖并結合實施例對本技術作進一步的描述。本技術應用于PET排氣式注塑機增強排氣螺桿上，工作時螺桿設于料筒內轉動，工作時在螺桿的轉動壓縮作用下，原料會變成熔融狀的熔體，然后通過螺桿的旋轉驅使塑料向前推移，使得塑料以很高的壓力和速度從噴嘴射出，注入到閉合模具內，經過保壓、冷卻后固化為所需的成型塑料制品。參照圖1和圖2，本技術的螺桿從始端至末端依次設有供料段1、壓縮段2、減壓排氣段3以及計量段4。工作時，原料在供料段1處進入料筒，經過壓縮段2被壓縮為熔融材料，熔融材料跟隨螺桿前進時會從壓縮段2進入到減壓排氣段3處，此時熔體內的水分及揮發性物質會經排氣口釋放出來。減壓排氣段3上設有螺棱5，螺棱5上設有使得相鄰螺槽之間相通的透氣槽6。此透氣槽6可以分布于減壓排氣段3區域上，也可以只設置于對應排氣口的位置處。一般地，透氣槽6采用半徑10mm、深度為8.5mm的弧形槽。另外，為了達到較為均勻的排氣效果，透氣槽6于螺棱5的螺旋線上等間距均布，相鄰透氣槽6于螺旋線上的間距為50mm。上述所設置的透氣槽使得減壓排氣段相鄰的螺槽相通，抽氣時可以把各個螺槽里的空氣順利、快速、徹底的抽離，有效降低原料內的空氣容量，提升注塑效果。以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
PET排氣式注塑機增強排氣螺桿，所述螺桿設于料筒內轉動，螺桿依次設有供料段、壓縮段、減壓排氣段以及計量段，所述減壓排氣段上設有螺棱，其特征在于：所述螺棱上設有使得相鄰螺槽之間相通的透氣槽。

【技術特征摘要】
1.PET排氣式注塑機增強排氣螺桿，所述螺桿設于料筒內轉動，螺桿依次設有供料段、壓縮段、減壓排氣段以及計量段，所述減壓排氣段上設有螺棱，其特征在于：所述螺棱上設有使得相鄰螺槽之間相通的透氣槽。2.根據權利要求1所述的PET排氣式注塑機增強排氣螺桿，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何宏雷，
申請(專利權)人：浙江舟山華億機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33