一種高聲中頻聲波免維護吹灰系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種高聲中頻聲波免維護吹灰系統，包括安裝在裂解爐內部的聲波發生器和進氣管、以及安裝在裂解爐外部的輸氣管，進氣管的一端與聲波發生器連接，另一穿過裂解爐的爐墻與輸氣管連接，進氣管位于裂解爐的爐墻的位置設置有隔音裝置，隔音裝置包括隔聲板和密封圈，隔聲板和密封圈套設于進氣管外，密封圈套設于隔聲板的外圓周面上。工作過程中，通過在進氣管位于裂解爐的爐墻位置設置的隔聲板和密封圈共同作用，起到吸音降噪的作用，減少周圍環境的噪音污染，給施工人員帶來舒適性安全的施工環境，也同時避免灰塵和氣流從爐墻與進氣管的結合出的縫隙泄漏和擴散，提高聲波的穩定性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及聲波除塵裝置領域，具體而言，涉及一種高聲中頻聲波免維護吹灰系統。
技術介紹
目前，乙烯裂解爐在生產過程中，會產生積灰，積累在裂解爐內部的工作零件例如換熱管、換熱片等，如果不及時清理積灰，會導致這類工件零件的工作效率降低、換熱效率降低、工作壽命短、耗能甚至零件損壞等問題。而現有的清理積灰的方法通常采用安裝在裂解爐內部的聲波除塵裝置進行清理，利用聲波除塵裝置產生的聲波帶來的振動效果，將零件上的積灰抖落。但現有的聲波除塵裝置的產生的聲波噪音大，給周圍環境帶來嚴重的噪音污染，長期以往，容易導致在這種環境下工作的操作工聽力下降等問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高聲中頻聲波免維護吹灰系統，其產生的聲波頻率穩定，噪音小，清理積灰的效果好。本技術的實施例是這樣實現的：一種高聲中頻聲波免維護吹灰系統，高聲中頻聲波免維護吹灰系統用于安裝在裂解爐上，該高聲中頻聲波免維護吹灰系統包括聲波發生器、進氣管以及輸氣管，聲波發生器安裝在裂解爐內部，輸氣管安裝在裂解爐外部，進氣管的一端與聲波發生器連接，另一穿過裂解爐的爐墻與輸氣管連接，進氣管位于裂解爐的爐墻的位置設置有隔音裝置，隔音裝置包括隔聲板和密封圈，隔聲板和密封圈套設于進氣管外，密封圈套設于隔聲板的外圓周面上。進一步地，在本技術較佳的實施例中，隔音裝置還包括隔聲層，隔聲層包覆于進氣管外表面，隔聲層沿進氣管的軸線方向從隔聲板往輸氣管方向延伸。進一步地，在本技術較佳的實施例中，聲波發生器包括導氣管以及聲波發生帽，導氣管的進氣端與進氣管連接，導氣管的出氣端與聲波發生帽連接，導氣管的內部設置有穩流裝置，穩流裝置包括分流盤和導流柱，導流柱的一端與分流盤連接，另一端伸出出氣端并與聲波發生帽連接，分流盤的外圓周面與導氣管的內壁連接，分流盤上設置有多個沿分流盤圓周方向均勻排列的分流孔，分流孔呈扇形。進一步地，在本技術較佳的實施例中，導氣管包括第一定位套管和第二定位套管，第二定位套管的內壁設置有用于卡緊分流盤的環形卡槽，第一定位套管的一端伸入第二定位套管內且與第二定位套管螺紋連接，第一定位套管的另一端與進氣管連接，導流柱的外側壁與第二定位套管的內側壁之間形成穩流腔。進一步地，在本技術較佳的實施例中，穩流腔的截面呈錐形，穩流腔的截面面積從分流盤往出氣端的方向變小。進一步地，在本技術較佳的實施例中，聲波發生帽設置有凹槽，凹槽的開口朝向第二定位套管，導流柱遠離分流盤的一端伸入凹槽內且與聲波發生帽連接，聲波發生帽靠近凹槽的內壁與導流柱的外壁之間形成諧振腔，聲波發生帽與第二定位套管之間的間隙形成聲波擴散腔。進一步地，在本技術較佳的實施例中，聲波發生帽靠近第二定位套管的外端面為錐面。進一步地，在本技術較佳的實施例中，上述錐面與聲波發生帽靠近凹槽的內壁所在的圓柱面之間夾角α為49°～51°。進一步地，在本技術較佳的實施例中，輸氣管包括彎頭、第一無縫鋼管、異徑三通管以及第二無縫鋼管，彎頭的一端與進氣管連接，另一端與第一無縫鋼管連接，第一無縫鋼管遠離彎頭的一端與異徑三通管連接，第二無縫鋼管與異徑三通管連接。進一步地，在本技術較佳的實施例中，隔聲層為硅酸鋁纖維層。本技術實施例的高聲中頻聲波免維護吹灰系統的有益效果是：工作過程中，通過在進氣管位于裂解爐的爐墻位置設置的隔聲板和密封圈共同作用，起到吸音降噪的作用，減少周圍環境的噪音污染，給施工人員帶來舒適性安全的施工環境，也同時避免灰塵和氣流從爐墻與進氣管的結合出的縫隙泄漏和擴散，提高聲波的穩定性。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本技術實施例提供的高聲中頻聲波免維護吹灰系統的結構示意圖；圖2為圖1中本技術實施例提供的高聲中頻聲波免維護吹灰系統的聲波發生器的內部結構示意圖；圖3為圖2中A處的放大圖；圖4為本技術實施例提供的分流盤的結構示意圖。圖中標記分別為：高聲中頻聲波免維護吹灰系統100；進氣管200，隔音裝置201，隔聲板202，密封圈203，隔聲層204；聲波發生器300，導氣管400，穩流裝置401，分流盤402，導流柱403，分流孔404，第一定位套管405，第二定位套管406，環形卡槽407，分流腔408，穩流腔409，進氣口410，出氣口411，聲波發生帽500，凹槽501，諧振腔502；輸氣管600，彎頭601，第一無縫鋼管602，異徑三通管603，第二無縫鋼管604，平法蘭605。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。實施例請參閱圖1，本實施例提供的高聲中頻聲波免維護吹灰系統100用于安裝在裂解爐上，該高聲中頻聲波免維護吹灰系統100包括：進氣管200、安裝在裂解爐內部的聲波發生器300、以及安裝在裂解爐外部的用于與氣流發生裝置連接的輸氣管600。具體地，在本實施例中，進氣管200的一端與聲波發生器300連接，另一穿過裂解爐的爐墻與輸氣管600連接。進氣管200位于裂解爐的爐墻的位置設置有隔音裝置201。具體地，在本實施例中，隔音裝置201包括隔聲板202和密封圈203(如圖1所示)，隔聲板202套設于進氣管200外，密封圈203套設與隔聲板202的外圓周面上。安裝在裂解爐后，密封圈203的外圓周面與爐墻抵緊配合，減少縫隙的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高聲中頻聲波免維護吹灰系統，所述高聲中頻聲波免維護吹灰系統用于安裝在裂解爐上，其特征在于，所述高聲中頻聲波免維護吹灰系統包括聲波發生器、進氣管以及輸氣管，所述聲波發生器安裝在所述裂解爐內部，所述輸氣管安裝在所述裂解爐外部，所述進氣管的一端與所述聲波發生器連接，另一穿過所述裂解爐的爐墻與所述輸氣管連接，所述進氣管位于所述裂解爐的爐墻的位置設置有隔音裝置，所述隔音裝置包括隔聲板和密封圈，所述隔聲板套設于所述進氣管外，所述密封圈套設于所述隔聲板的外圓周面上。

【技術特征摘要】
1.一種高聲中頻聲波免維護吹灰系統，所述高聲中頻聲波免維護吹灰系統用于安裝在裂解爐上，其特征在于，所述高聲中頻聲波免維護吹灰系統包括聲波發生器、進氣管以及輸氣管，所述聲波發生器安裝在所述裂解爐內部，所述輸氣管安裝在所述裂解爐外部，所述進氣管的一端與所述聲波發生器連接，另一穿過所述裂解爐的爐墻與所述輸氣管連接，所述進氣管位于所述裂解爐的爐墻的位置設置有隔音裝置，所述隔音裝置包括隔聲板和密封圈，所述隔聲板套設于所述進氣管外，所述密封圈套設于所述隔聲板的外圓周面上。2.根據權利要求1所述的高聲中頻聲波免維護吹灰系統，其特征在于，所述隔音裝置還包括隔聲層，所述隔聲層包覆于所述進氣管外表面，所述隔聲層沿所述進氣管的軸線方向從所述隔聲板往所述輸氣管方向延伸。3.根據權利要求2所述的高聲中頻聲波免維護吹灰系統，其特征在于，所述聲波發生器包括導氣管以及聲波發生帽，所述導氣管的進氣端與所述進氣管連接，所述導氣管的出氣端與所述聲波發生帽連接，所述導氣管的內部設置有穩流裝置，所述穩流裝置包括分流盤和導流柱，所述導流柱的一端與所述分流盤連接，另一端伸出所述出氣端并與所述聲波發生帽連接，所述分流盤的外圓周面與所述導氣管的內壁連接，所述分流盤上設置有多個沿所述分流盤圓周方向均勻排列的分流孔，所述分流孔呈扇形。4.根據權利要求3所述的高聲中頻聲波免維護吹灰系統，其特征在于，所述導氣管包括第一定位套管和第二定位套管，所述第二定位套管的內壁設置有用于卡緊所述分流盤的環形卡槽，所述第一定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳旭文，朱希恒，
申請(專利權)人：陳旭文，朱希恒，
類型：新型
國別省市：湖南;43