一種工件自動精定位機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種工件自動精定位機構，它包括設有直線滑軌的底板、通過一滑動連接件與底板上的直線滑軌滑動連接的精定位板、設在精定位板上方的工件載盤，所述工件載盤上置有帶向下的定位銷釘的工件，所述精定位板上設有與定位銷釘位置相對應的精定位柱，所述精定位柱內設有與銷釘相配合的銷釘孔，所述工件載盤通過一凸輪機構與所述直線滑軌連接，所述工件載盤可通過凸輪機構相對精定位板上下移動，使銷釘和銷釘孔相配合。本實用新型專利技術至少具有結構簡單、操作方便、定位耗時短、效率高等優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種工件自動精定位機構。
技術介紹
工件的平面精定位，多采用工件定位銷釘與銷釘孔的配合來實現，通常是由人工來完成的。但由于定位銷釘多置于工件下方內部，定位時幾乎看不見，所以人工精定位工件時，往往出現耗時長，或定位不準確等問題。
技術實現思路
為解決上述技術存在的缺陷，本技術旨在提供一種工件自動精定位機構，其至少具有結構簡單、操作方便、定位耗時短、效率高等優點。具體
技術實現思路
如下：一種工件自動精定位機構，它包括設有直線滑軌的底板、通過一滑動連接件與底板上的直線滑軌滑動連接的精定位板、設在精定位板上方的工件載盤，所述工件載盤上置有帶向下的定位銷釘的工件，所述精定位板上設有與定位銷釘位置相對應的精定位柱，所述精定位柱內設有與銷釘相配合的銷釘孔，所述工件載盤通過一凸輪機構與所述直線滑軌連接，所述工件載盤可通過凸輪機構相對精定位板上下移動，使銷釘和銷釘孔相配合。作為一優選實施方案，所述凸輪機構包括連接在底板上的滾輪以及與滾輪相配合的頂桿，所述頂桿的頂端與工件載盤連接，頂桿與滾輪配合運動的面為傾斜面，該傾斜面與直線滑軌不平行。優選地，所述精定位柱沿直線滑軌滑動方向設在精定位板的任意一端，所述頂桿的傾斜面，其靠近所述精定位柱的一端離直線滑軌的距離，比其遠離精定位柱的一端離直線滑軌的距離短。作為一優選實施方案，所述工件載盤上，位于工件位置的四周，設有粗定位擋塊。作為一優選實施方案，所述工件載盤通過導桿組件與精定位板連接。進一步地，所述精定位板在靠近精定位柱的一端設有導向擋塊，所述導向擋塊位于精定位柱的外側。作為一優選實施方案，所述底板上設有直線電機，所述直線電機與滑動連接件滑動連接。有益效果：本技術通過在一底板上，設置一直線滑軌和直線電機，直線電機通過一滑動連接件帶動工件載盤和其他部件，沿直線滑軌來回滑動；將工件置于工作載盤上粗定位，下方設置一與工件下方的定位銷釘相配合的精定位柱，精定位柱內設有銷釘孔，再通過一凸輪機構，使得工作載盤里的工件在沿直線滑軌滑動的同時，可以讓工件載盤協同工件相對于精定位組做上下移動，當工件移動至加工位時，即可完成定位銷釘的精定位動作。本技術完全自動實施，無需人工，并可達到精準定位工件的目的，耗時短，效率高。附圖說明圖1是本技術一優選實施例的整體結構立體示意圖；圖2是圖1的主視剖面結構示意圖；圖3是本技術優選實施例的右視剖面結構示意圖；圖4是本技術優選實施例的俯視結構示意圖。附圖標記：1、直線滑軌；2、底板；3、滑動連接件；4、精定位板；5、工件載盤；6、定位銷釘；7、工件；8、精定位柱；9、滾輪；10、頂桿；11、粗定位擋塊；12、導桿組件；13、導向擋塊；14、直線電機。具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本技術進行說明：如圖1-4所示，一種工件自動精定位機構，它包括設有直線滑軌1的底板2、通過一滑動連接件3與底板2上的直線滑軌1滑動連接的精定位板4、設在精定位板4上方的工件載盤5，所述工件載盤5上置有帶向下的定位銷釘6的工件7，所述精定位板4上設有與定位銷釘6位置相對應的精定位柱8，所述精定位8內設有與銷釘6相配合的銷釘孔，所述工件載盤5通過一凸輪機構與所述直線滑軌1連接，所述工件載盤5可通過凸輪機構相對精定位板4上下移動，使銷釘6和銷釘孔相配合。進一步地，所述凸輪機構包括連接在底板2上的滾輪9以及與滾輪9相配合的頂桿10，所述頂桿10的頂端與工件載盤5連接，頂桿10與滾輪9配合運動的面為傾斜面，該傾斜面與直線滑軌不平行。進一步地，所述精定位柱8沿直線滑軌1滑動方向設在精定位板4的任意一端，所述頂桿10的傾斜面，其靠近所述精定位柱8的一端離直線滑軌1的距離，比其遠離精定位柱8的一端離直線滑軌1的距離短。由此，頂桿與滾輪配合滾動時，因頂桿相對于滑軌的傾斜面使得工件載盤可隨滾輪的滾動可上下移動。進一步地，所述工件載盤5上，位于工件7位置的四周，設有粗定位擋塊11。進一步地，所述工件載盤5通過導桿組件12與精定位板4連接。進一步地，所述精定位板4在靠近精定位柱8的一端設有導向擋塊13，所述導向擋塊13位于精定位柱8的外側。如圖所示。進一步地，所述底板2上設有直線電機14，所述直線電機14與滑動連接件3滑動連接。本技術的整個工作原理說明：工作時，直線電機14通過一滑動連接件15帶動精定位板4和工件載盤5向左移動(如圖3所示)，凸輪機構的頂桿10相對滾輪9向左移動，因頂桿10下端的傾斜面的左端比右端高，所以頂桿10頂升起工件載盤5，工人放入工件7并向左上角靠緊粗定位擋塊(如圖4)，完成工件7的粗定位；該動作完成后，工件載盤5在直線電機14的帶動下，向右滑動至工件加工位(如圖3)，在此過程中，頂桿10與工件載盤5回落，機構自動完成精定位柱8的銷釘孔與工件7上的定位銷釘的配合過程。以上內容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工件自動精定位機構，其特征在于：它包括設有直線滑軌的底板、通過一滑動連接件與底板上的直線滑軌滑動連接的精定位板、設在精定位板上方的工件載盤，所述工件載盤上置有帶向下的定位銷釘的工件，所述精定位板上設有與定位銷釘位置相對應的精定位柱，所述精定位柱內設有與銷釘相配合的銷釘孔，所述工件載盤通過一凸輪機構與所述直線滑軌連接，所述工件載盤可通過凸輪機構相對精定位板上下移動，使銷釘和銷釘孔相配合。

【技術特征摘要】
1.一種工件自動精定位機構，其特征在于：它包括設有直線滑軌的底板、通過一滑動連接件與底板上的直線滑軌滑動連接的精定位板、設在精定位板上方的工件載盤，所述工件載盤上置有帶向下的定位銷釘的工件，所述精定位板上設有與定位銷釘位置相對應的精定位柱，所述精定位柱內設有與銷釘相配合的銷釘孔，所述工件載盤通過一凸輪機構與所述直線滑軌連接，所述工件載盤可通過凸輪機構相對精定位板上下移動，使銷釘和銷釘孔相配合。2.根據權利要求1所述的一種工件自動精定位機構，其特征在于：所述凸輪機構包括連接在底板上的滾輪以及與滾輪相配合的頂桿，所述頂桿的頂端與工件載盤連接，頂桿與滾輪配合運動的面為傾斜面，該傾斜面與直線滑軌不平行。3.根據權利要求2所述的一種工件自動精定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林懿，鐘輝，李果，彭沖，余海兵，
申請(專利權)人：伯肯森自動化技術上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31