一種用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機制造技術

一種用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機，包括有喂料輥、模具輥、模具同步槽輪、側面輔助膠輥、帆布帶、從動擺桿、定量移動塊、撒料堵塊、托盤輸送鏈條、食品托盤、模具動力裝置、主動擺桿和主機架組成。模具動力裝置驅動喂料輥、模具輥和模具同步槽輪轉動，底部膠輥和側面輔助膠輥與模具輥之間壓緊，使帆布帶能正常運動。轉動和運動使得坯面料斗中的面料滾印成桃酥坯料，通過帆布帶前端的落餅刀掉落在食品托盤上。模具輥一側設置有模具同步槽輪，模具同步槽輪的旋轉驅動主動擺桿擺動，從而帶動定量移動塊前后移動，實現(xiàn)芝麻的定量撒料。本實用新型專利技術的自動化程度高，生產效率高，能適應各種規(guī)格的桃酥和餅干模具的撒料要求。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及食品成型機械，尤其涉及一種用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機。
技術介紹
目前，在食品加工行業(yè)中，桃酥是糕點中產量較大，又最為普通的大眾化食品。而生產桃酥糕點，大多數(shù)為手工生產，也有用滾印餅干機直接生產的。但由于桃酥糕點的坯料較厚，脫模困難，容易擠出邊料，造成浪費。而在桃酥生產的撒芝麻環(huán)節(jié)上，幾乎都是人工完成的，存在著撒料量不均勻，勞動強度大，衛(wèi)生條件差等問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于，克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機，既可以解決擠出邊料的問題，又可以實現(xiàn)撒芝麻的自動化，較好地降低了勞動強度。本技術所述的一種用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機，涉及有底部膠輥、模具輥分面刀、喂料輥、坯面料斗、模具輥、模具同步槽輪、側面輔助膠輥、帆布帶張緊托輥、帆布帶、刮面刀、從動擺桿、芝麻料斗、料斗底供料堵板、槽形供料塊、定量移動塊、撒料堵塊、托盤輸送鏈條、落餅刀、托盤動力裝置、連桿、食品托盤、模具動力裝置、主動擺桿和主機架組成。所說的主機架是本技術所述用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機的主體支撐件，在主機架的兩端靠內設置有兩臺調速電機，各自配備有減速機和傳動裝置，分別控制托盤輸送鏈條及模具成型的運轉速度及協(xié)調同步。在設置模具動力裝置一端的主機架上，設置有坯面料斗，在坯面料斗的下面，對稱設置有喂料輥和模具輥，與模具輥同軸設置有模具同步槽輪。模具輥的下面設置有與模具輥對應的底部膠輥，與喂料輥對應，在模具輥的另一側，設置有側面輔助膠輥，對應磨具輥的內側面，設置有模具輥分面刀。這里設置的側面輔助膠輥，作用有二其一、增大了帆布帶與模具輥的包角，也就是增大了帆布帶與模具輥之間的摩擦力，可以使得帆布帶與模具輥能夠充分協(xié)調同步運行。其二、能夠減小底部膠輥對模具輥的表面壓力，從而防止了膠輥對桃酥坯料的壓迫所產生的早脫模及拉尾巴的問題。帆布帶的前端設置有落餅刀，帆布帶的下面設置有帆布帶張緊托輥和刮面刀。配合模具同步槽輪，設置有主動擺桿，主動擺桿通過連桿拉動從動擺桿，從動擺桿又控制定量移動塊，自動實施對桃酥坯料的撒芝麻作業(yè)。所說的定量移動塊是撒芝麻作業(yè)的活動件，在定量移動塊的下面，設置有撒料堵塊，在定量移動塊的上面，設置有槽形供料塊，槽形供料塊的上面設置有芝麻料斗，在芝麻料斗與槽形供料塊之間，設置有料斗底供料堵板。主機架上面的平臺是由托盤動力裝置通過減速機構和帶輪驅動的托盤輸送鏈條，在托盤輸送鏈條上設置有食品托盤，撒有芝麻的桃酥坯料被輸送到食品托盤上，再隨同托盤輸送鏈條被送到下一個加工工序中。本技術所設置的撒芝麻的機構，是以主動擺桿，拉動連桿，連桿拉動從動擺桿，從動擺桿又拉動定量移動塊，實現(xiàn)定時定量撒芝麻作業(yè)的。具體的運動過程是模具輥一側設置有一只與模具輥有相同模槽數(shù)的模具同步槽輪，模具同步槽輪的旋轉，驅動主動擺桿擺動，通過連桿驅動從動擺桿擺動，從而帶動作為撒料移動滑塊而發(fā)揮作用的定量移動塊作前后移動，實現(xiàn)芝麻的定量撒料。在芝麻料斗下方設置有一個與模具輥對應孔數(shù)的撒料堵塊，在每一個對應模具坯料孔的下方分別設置有槽形供料塊、定量移動塊和撒料堵塊。定量移動塊向前移動時，定量移動塊上的定量孔與槽形供料塊上的孔相通，也就是與芝麻料斗相通，即實現(xiàn)定量供料；當定量移動塊向后移動時，定量移動塊上的定量孔與撒料堵塊的孔相通，實現(xiàn)定量撒料。模具輥在不停地轉動以實現(xiàn)不停地連續(xù)生產，定量移動塊不停地前后移動，如此，則實現(xiàn)了自動成型、自動撒芝麻的連續(xù)生產。本技術的自動化程度高，生產效率高，從根本上解決了人工撒芝麻數(shù)量不均勻，勞動強度大和衛(wèi)生條件差的問題。附圖說明附圖是本技術所述一種用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機的結構示意圖。1-底部膠輥 2-模具輥分面刀 3-喂料輥 4-坯面料斗 5-模具輥 6-模具輥同步槽輪 7-側面輔助膠輥 8-帆布帶張緊托輥 9-帆布帶10-刮面刀 11-從動擺桿 12-芝麻料斗 13-料斗底供料堵塊 14-槽形供料塊 15-定量移動塊 16-撒料堵塊 17-托盤輸送鏈條 18-落餅刀 19-托盤動力裝置 20-連桿 21-食品托盤 22-模具動力裝置 23-主動擺桿24-主機架具體實施方式現(xiàn)參照附圖，結合實施例說明如下本技術所述的一種用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機，包括有底部膠輥1、模具輥分面刀2、喂料輥3、坯面料斗4、模具輥5、模具同步槽輪6、側面輔助膠輥7、帆布帶張緊托輥8、帆布帶9、刮面刀10、從動擺桿11、芝麻料斗12、料斗底供料堵板13、槽形供料塊14、定量移動塊15、撒料堵塊16、托盤輸送鏈條17、落餅刀18、托盤動力裝置19、連桿20、食品托盤21、模具動力裝置22、主動擺桿23和主機架24組成。所說的主機架24是本技術所述用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機的主體支撐件，在主機架24的兩端靠內設置有兩臺調速電機，各自配備有減速機和傳動裝置，分別控制托盤輸送鏈條17及喂料輥3、模具輥5和模具成型系統(tǒng)的運轉速度及協(xié)調同步。在設置模具動力裝置22一端的主機架24上，設置有坯面料斗4，在坯面料斗4的下面，對稱設置有喂料輥3和模具輥5，與模具輥5同軸設置有模具同步槽輪6。模具輥5的下面設置有與模具輥5對應的底部膠輥1，與喂料輥3對應，在模具輥5的另一側，設置有側面輔助膠輥7，對應磨具輥5的內側面，設置有模具輥分面刀2。這里設置的側面輔助膠輥7，作用有二其一、增大了帆布帶9與模具輥5的包角，也就是增大了帆布帶9與模具輥5之間的摩擦力，可以使得帆布帶9與模具輥5能夠充分協(xié)調同步運行。其二、能夠減小底部膠輥1對模具輥5的表面壓力，從而防止了膠輥對桃酥坯料的壓迫所產生的早脫模及拉尾巴的問題。帆布帶9的前端設置有落餅刀18，帆布帶9的下面設置有帆布帶張緊托輥8和刮面刀10。配合模具同步槽輪6，設置有主動擺桿23，主動擺桿23通過連桿20拉動從動擺桿11，從動擺桿11又控制定量移動塊15，自動實施對桃酥坯料的撒芝麻作業(yè)。所說的定量移動塊15是撒芝麻作業(yè)的活動件，在定量移動塊15的下面，設置有撒料堵塊16，在定量移動塊15的上面，設置有槽形供料塊14，槽形供料塊14的上面設置有芝麻料斗12，在芝麻料斗12與槽形供料塊14之間，設置有料斗底供料堵板13。主機架24上面的平臺是由托盤動力裝置19通過減速機構和帶輪驅動的托盤輸送鏈條17，在托盤輸送鏈條17上設置有食品托盤21，撒有芝麻的桃酥坯料被輸送到食品托盤21上，再隨同托盤輸送鏈條17被送到下一個加工工序中。本技術所述用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機的所有動力及運動部件均安裝在主機架24上，模具動力裝置22驅動喂料輥3、模具輥5和模具同步槽輪6轉動，底部膠輥1和側面輔助膠輥7與模具輥5之間壓緊，從而使帆布帶9能夠正常運動。以上的轉動和運動，使得坯面料斗4中的面料滾印成桃酥坯料，通過帆布帶9前端的落餅刀18，掉落在食品托盤21上。本技術所設置的撒芝麻的機構，是以主動擺桿23，拉動連桿20，連桿20拉動從動擺桿11，從動擺桿11又拉動定量移動塊15，實現(xiàn)定時定量撒芝麻作業(yè)的。具體的運動過程是模具輥5一側設置有一只與模具輥本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機，主機架（２４）是主體支撐件，在主機架（２４）的兩端靠內設置有兩臺調速電機，各自配備有減速機和傳動裝置，其特征在于在模具輥（５）的一側設置有側面輔助膠輥（７）。

【技術特征摘要】
1.一種用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機，主機架(24)是主體支撐件，在主機架(24)的兩端靠內設置有兩臺調速電機，各自配備有減速機和傳動裝置，其特征在于在模具輥(5)的一側設置有側面輔助膠輥(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的用于食品生產的自動撒芝麻桃酥糕點成型機，其特征在于對應磨具...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張峻偉，
申請(專利權)人：張峻偉，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]