一種噴頭旋轉(zhuǎn)水芯制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種噴頭旋轉(zhuǎn)水芯，包括分水芯和旋水芯；所述分水芯和旋水芯具有同軸套接的內(nèi)腔通道，其中分水芯固定設(shè)置，旋水芯轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在分水芯上；所述分水芯上設(shè)有分水孔，所述旋水芯上設(shè)有至少一個(gè)對(duì)接孔，通過旋水芯轉(zhuǎn)動(dòng)與分水孔間歇連通；所述分水芯和旋水芯構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)水芯布置于噴頭的噴頭座中，分水芯的內(nèi)腔通道與連接水源的噴桿連通，所述旋水芯的對(duì)接孔與噴頭連通。本實(shí)用新型專利技術(shù)的旋轉(zhuǎn)水芯在旋轉(zhuǎn)的過程中對(duì)高壓水流有穩(wěn)流的作用，這樣能減少高壓水流對(duì)噴頭的沖擊，同時(shí)也會(huì)起到節(jié)流的作用，最后高壓水流從噴頭座噴出后具有良好的霧化效果，使霧滴能破碎均勻且達(dá)到荷電要求的最大顆粒直徑。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)噴灑設(shè)備，具體涉及一種噴頭旋轉(zhuǎn)水芯。
技術(shù)介紹
噴頭是植保機(jī)械和噴霧系統(tǒng)中的基礎(chǔ)部件之一，而噴頭的性能優(yōu)劣直接影響著噴霧質(zhì)量，關(guān)系到整個(gè)植保機(jī)具和全系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性、經(jīng)濟(jì)性。目前我國農(nóng)藥噴灑噴頭主要采用液力式噴頭，由于現(xiàn)有植保噴頭霧化均勻性差，不能較好的將藥液噴灑到標(biāo)靶有病蟲害的部位，絕大部分藥液都飄散到地面上，導(dǎo)致噴施農(nóng)藥的有效利用率只有20％-30％，由此帶來了農(nóng)藥浪費(fèi)，環(huán)境污染、作物要害和操作者中毒等負(fù)面影響，造成了不應(yīng)由的損失及其他不良后果。造成上述現(xiàn)象的主要原因在于：現(xiàn)有的液力式高壓噴頭的內(nèi)部水流不穩(wěn)定，對(duì)噴頭整體的沖擊大，導(dǎo)致噴出的霧滴更加不均勻，并且霧化不徹底，不利于霧滴在植株上的粘付，不利于農(nóng)藥發(fā)揮出良好的防蟲害效果。特別是應(yīng)用在靜電噴頭，如果想使霧滴荷電均勻，霧滴就必須霧化到一定的細(xì)小程度，才能使霧滴被靜電場(chǎng)荷上電荷，否則霧滴荷電效果不佳，嚴(yán)重影響靜電噴霧的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有的液力式噴頭內(nèi)部水流不穩(wěn)定的缺陷，提供一種用于噴頭旋轉(zhuǎn)水芯，提高噴頭霧化效果。本技術(shù)采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種噴頭旋轉(zhuǎn)水芯，包括分水芯和旋水芯；所述分水芯和旋水芯具有同軸套接的內(nèi)腔通道，其中分水芯固定設(shè)置，旋水芯轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在分水芯上；所述分水芯上設(shè)有分水孔，所述旋水芯上設(shè)有至少一個(gè)對(duì)接孔，通過旋水芯轉(zhuǎn)動(dòng)與分水孔間歇連通；所述分水芯和旋水芯構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)水芯布置于噴頭的噴頭座中，分水芯的內(nèi)腔通道與連接水源的噴桿連通，所述旋水芯的對(duì)接孔與噴頭連通。進(jìn)一步的，所述旋水芯上布置有若干平行于軸線的出水孔，所述出水孔一端與對(duì)接孔連通，另一端在旋水芯端部開口，與噴頭連通。進(jìn)一步的，所述旋水芯的端部設(shè)置環(huán)形槽，所述出水孔開口設(shè)置在環(huán)形槽底部。進(jìn)一步的，所述分水孔為兩個(gè)，沿分水芯的同一徑向?qū)ΨQ分布。進(jìn)一步的，所述旋水芯上的對(duì)接孔為兩個(gè)，沿旋水芯的同一徑向?qū)ΨQ分布，在軸向位置與分水孔間歇對(duì)接。在本技術(shù)中，所述旋水芯包括軸向一體連接的圓柱體和凸臺(tái)兩部分，其中凸臺(tái)的截面小于圓柱體的圓截面；所述圓柱體用于轉(zhuǎn)動(dòng)嵌裝在噴頭座內(nèi)部；所述凸臺(tái)的側(cè)面包括兩個(gè)圓柱體延伸的對(duì)稱圓柱弧面；所述對(duì)接孔開設(shè)在圓柱弧面上。進(jìn)一步的，所述凸臺(tái)的側(cè)面上還開設(shè)有若干垂直于對(duì)接孔的中間孔，所述中間孔的軸向位置與分水孔錯(cuò)開分布。進(jìn)一步的，所述分水芯一端設(shè)置分水芯螺紋接口，用于與噴桿固定螺接，另一端為錐面，所述旋水芯的內(nèi)腔通道頂部設(shè)置定位臺(tái)階孔，所述分水芯的錐面與定位臺(tái)階孔接觸，將旋水芯定位在噴頭座內(nèi)。本技術(shù)改進(jìn)液力式高壓水噴頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在噴桿上連接一個(gè)分水芯，通過分水芯轉(zhuǎn)動(dòng)套裝一個(gè)旋水芯，通過水壓轉(zhuǎn)動(dòng)旋水芯將水流分配到噴頭處，改善噴出霧滴的霧化效果，旋轉(zhuǎn)水芯在旋轉(zhuǎn)的過程中對(duì)高壓水流起到穩(wěn)流和節(jié)流的作用，這樣能減少高壓水流對(duì)噴頭的沖擊，最后高壓水流從噴頭座噴出后具有良好的霧化效果，使霧滴能破碎均勻且達(dá)到荷電要求的最大顆粒直徑。由上所述，本技術(shù)對(duì)噴頭水芯結(jié)構(gòu)做出優(yōu)化，使噴出的霧滴更加細(xì)小，才有利于霧滴在植株上的粘附，特別是應(yīng)用在靜電噴頭上，使用效果更佳，可在各種使用液力式噴頭的產(chǎn)品上進(jìn)行推廣應(yīng)用。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步說明。附圖說明圖1為實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)水芯在噴頭座內(nèi)的裝配示意圖。圖2為實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)水芯的外部示意圖。圖3為實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)水芯的內(nèi)部剖視圖，具體為圖2中的A向剖視圖。圖4為實(shí)施例中的分水芯內(nèi)部剖視圖。圖5為實(shí)施例中的旋水芯主視圖。圖6為實(shí)施例中的旋水芯側(cè)向剖視圖，具體為圖5中的B向剖視圖。圖7為實(shí)施例中的旋水芯側(cè)視圖。圖8為實(shí)施例中的旋水芯主剖視圖，具體為圖7中的C向剖視圖。圖中標(biāo)號(hào)：1-分水芯，2-旋水芯，3-噴桿，4-噴桿外套，41-噴桿外套螺紋接口，5-噴頭座，6-密封端蓋，11-分水芯螺紋接口，12-分水孔，21-第一孔，22-第二孔，23-第三孔，24-環(huán)形槽，25-定位臺(tái)階孔，26-第四孔，27-第五孔， 28-圓柱體，29-凸臺(tái)。具體實(shí)施方式實(shí)施例參見圖1，圖示中的旋轉(zhuǎn)水芯為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，圖示中的旋轉(zhuǎn)水芯安裝于噴桿3和噴頭座5之間，用于將噴桿輸送的水流進(jìn)行穩(wěn)壓節(jié)流后，通過噴頭座輸送至噴頭進(jìn)行霧化噴灑。具體參見圖2和圖3，旋轉(zhuǎn)水芯包括分水芯1和旋水芯2，分水芯1和旋水芯2具有同軸套接的內(nèi)腔通道，其中分水芯1固定設(shè)置，其內(nèi)腔與噴桿對(duì)接，旋水芯2轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在分水芯上，在分水芯1上設(shè)有分水孔，旋水芯2上設(shè)有至少一個(gè)對(duì)接孔，通過旋水芯轉(zhuǎn)動(dòng)與分水孔間歇連通。結(jié)合圖1至圖3，分水芯1和旋水芯2構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)水芯布置于噴頭的噴頭座5中，分水芯1通過螺紋連接與噴桿固定連接，其內(nèi)腔通道與連接水源的噴桿連通，噴桿3連同分水芯1一同設(shè)置在噴桿外套4中，噴桿外套4通過噴桿外套螺紋接口41與噴頭座5固定連接，分水芯1連同旋水芯2一同伸出噴桿外套布置在噴頭座5中，旋水芯2的對(duì)接孔與噴頭座上設(shè)置的噴頭連通，噴頭座5和噴桿外套4的連接處設(shè)有密封端蓋6。以下分別詳細(xì)說明分水芯和旋水芯的結(jié)構(gòu)。具體參見圖4，分水芯1為圓柱形，內(nèi)部設(shè)有底端開口的內(nèi)部通道，該內(nèi)部通道的頂端設(shè)置兩個(gè)分水孔12，分水孔12沿分水芯的同一徑向?qū)ΨQ分布，分水芯1底部設(shè)置分水芯螺紋接口11，用于與噴桿固定對(duì)接。具體參見圖5至圖8，旋水芯2包括軸向一體連接的圓柱體28和凸臺(tái)29兩部分，其中凸臺(tái)的截面小于圓柱體的圓截面，凸臺(tái)的側(cè)面包括兩個(gè)圓柱體延伸的對(duì)稱圓柱弧面，圓柱體28轉(zhuǎn)動(dòng)嵌裝在噴頭座5內(nèi)部，圓柱體的側(cè)面以及凸臺(tái)的圓柱弧面均與噴頭座5內(nèi)壁間歇配合。在凸臺(tái)的圓柱弧面上沿徑向分別開設(shè)第三孔23作為旋水芯2的對(duì)接孔，第三孔23沿旋水芯的同一徑向?qū)ΨQ分布，在軸向位置與分水孔間歇對(duì)接；平行于旋水芯軸線對(duì)稱開設(shè)第四孔26和第五孔27作為旋水芯的出水孔，第四孔26和第五孔27一端分別與兩個(gè)第三孔23連通，另一端在旋水芯端部開口，與噴頭連通，在旋水芯2的端部設(shè)置環(huán)形槽24，第四孔26和第五孔27的開口分別設(shè)置在環(huán)形槽24底部。凸臺(tái)29將噴頭座3內(nèi)腔形成兩個(gè)分開的空間，在凸臺(tái)29的側(cè)面上還開設(shè)有垂直于第三孔的第一孔21和第二孔22作為中間孔，第一孔21和第二孔22沿軸線錯(cuò)開分水孔12布置，在旋水芯的第三孔23與分水芯的分水孔12斷開連通時(shí)，第三孔23通過兩端開口與第一孔21和第二孔22連通，在高壓水的壓力下推動(dòng)凸臺(tái)側(cè)面，進(jìn)而推動(dòng)旋水芯轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分水芯的分水孔和旋水芯的第三 孔之間的間歇連通。分水芯1的頂端為錐面，在旋水芯2的內(nèi)腔通道頂部設(shè)置定位臺(tái)階孔25，定位臺(tái)階孔25的小孔直徑小于錐面的大端直徑，分水芯1的錐面與定位臺(tái)階孔25接觸，將旋水芯定位在噴頭座內(nèi)。以下就本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)水芯的具體特征說明其工作過程。該液力式高壓水靜電噴頭工作時(shí)，高壓液體從噴桿流入分水芯的內(nèi)部通道中，分水芯上的第四孔26和第五孔27在高壓水流的作用下會(huì)帶動(dòng)分水芯快速旋轉(zhuǎn)，這樣能對(duì)高壓水流起到一個(gè)穩(wěn)流的作用。分水芯中的高壓水帶動(dòng)旋水芯高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，旋水芯上的第三孔23在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)與分水芯上的分水孔12間歇的接通與閉合，當(dāng)分水芯上的分水孔12與旋水芯上的第三孔23接通時(shí)，由于旋水芯上的第三孔23與第四孔26和第五孔27是相通的，高壓水會(huì)從第四孔26本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種噴頭旋轉(zhuǎn)水芯，其特征在于：包括分水芯和旋水芯；所述分水芯和旋水芯具有同軸套接的內(nèi)腔通道，其中分水芯固定設(shè)置，旋水芯轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在分水芯上；所述分水芯上設(shè)有分水孔，所述旋水芯上設(shè)有至少一個(gè)對(duì)接孔，通過旋水芯轉(zhuǎn)動(dòng)與分水孔間歇連通；所述分水芯和旋水芯構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)水芯布置于噴頭的噴頭座中，分水芯的內(nèi)腔通道與連接水源的噴桿連通，所述旋水芯的對(duì)接孔與噴頭連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種噴頭旋轉(zhuǎn)水芯，其特征在于：包括分水芯和旋水芯；所述分水芯和旋水芯具有同軸套接的內(nèi)腔通道，其中分水芯固定設(shè)置，旋水芯轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在分水芯上；所述分水芯上設(shè)有分水孔，所述旋水芯上設(shè)有至少一個(gè)對(duì)接孔，通過旋水芯轉(zhuǎn)動(dòng)與分水孔間歇連通；所述分水芯和旋水芯構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)水芯布置于噴頭的噴頭座中，分水芯的內(nèi)腔通道與連接水源的噴桿連通，所述旋水芯的對(duì)接孔與噴頭連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭旋轉(zhuǎn)水芯，所述旋水芯上布置有若干平行于軸線的出水孔，所述出水孔一端與對(duì)接孔連通，另一端在旋水芯端部開口，與噴頭連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴頭旋轉(zhuǎn)水芯，所述旋水芯的端部設(shè)置環(huán)形槽，所述出水孔開口設(shè)置在環(huán)形槽底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭旋轉(zhuǎn)水芯，所述分水孔為兩個(gè)，沿分水芯的同一徑向?qū)ΨQ分布。5.根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李明，袁晴春，戴思慧，謝景鑫，李讓玲，陳麗怡，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)，
類型：新型
國別省市：湖南;43