一種塑料袋加工裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種塑料袋加工裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有輸送裝置，所述輸送裝置的頂部從左到右依次設(shè)置有切斷裝置和壓模裝置，切斷裝置包括支撐座，支撐座上設(shè)置有伸縮柱，伸縮柱的底部設(shè)置有刀片，壓縮裝置包括伸縮桿，伸縮桿的底部固定連接有連接固定板，連接固定板底部的兩端分別與第一連桿和第二連桿的頂部固定連接，第一連桿和第二連桿的底部均與壓膜裝置內(nèi)部的第一齒板和第二齒板活動(dòng)連接，第一齒板和第二齒板的表面均設(shè)置有第一齒牙。該塑料袋加工裝置，通過切斷裝置和壓模裝置的相互配合，節(jié)約了時(shí)間，節(jié)省了精力，提高了工作效率，保證了品質(zhì)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操控簡(jiǎn)便，給人們的生活帶來了方便。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及塑料袋
，具體為一種塑料袋加工裝置。
技術(shù)介紹
塑料袋是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚奈锲罚１挥脕硌b其他物品。因其廉價(jià)、重量極輕、容量大、便于收納的優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用，但又因?yàn)樗芰洗到庵芷跇O長(zhǎng)、處理困難的缺點(diǎn)而被部分國(guó)家禁止使用和生產(chǎn)。為了使客戶能便捷的扯下購(gòu)物塑料袋，一般都會(huì)設(shè)置易撕痕，而現(xiàn)有塑料袋加工裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且操控起來不方便，不僅浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)精力，還降低工作效率，影響加工品質(zhì)，導(dǎo)致用戶撕扯不便，給人們的生活帶來了不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種塑料袋加工裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種塑料袋加工裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有輸送裝置，所述輸送裝置的頂部從左到右依次設(shè)置有切斷裝置和壓模裝置，所述切斷裝置包括支撐座，所述支撐座上設(shè)置有伸縮柱，所述伸縮柱的底部設(shè)置有刀片，所述壓縮裝置包括伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定連接有連接固定板，所述連接固定板底部的兩端分別與第一連桿和第二連桿的頂部固定連接，所述第一連桿和第二連桿的底部均與壓膜裝置內(nèi)部的第一齒板和第二齒板活動(dòng)連接，所述第一齒板和第二齒板的表面均設(shè)置有第一齒牙，所述第一齒牙的表面設(shè)置有與其配合使用的第二齒牙，且第一齒牙上設(shè)置有感應(yīng)裝置，所述第二齒牙固定安裝在齒條的內(nèi)壁上，所述齒條的外壁設(shè)置有壓縮齒，所述壓縮齒的底部設(shè)置有模具，所述模具位于輸送裝置的頂部。優(yōu)選的，所述支撐座的夾緊處與輸送裝置的一側(cè)固定連接，且夾緊處設(shè)置有夾緊齒。優(yōu)選的，所述模具上開設(shè)有與壓縮齒配合使用的通槽，且模具上設(shè)置有塑料袋放置處。優(yōu)選的，所述第二連桿的底部設(shè)置有記數(shù)器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該塑料袋加工裝置，通過切斷裝置和壓模裝置的相互配合，節(jié)約了時(shí)間，節(jié)省了精力，提高了工作效率，保證了品質(zhì)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操控簡(jiǎn)便，給人們的生活帶來了方便。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)模具的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4為本技術(shù)模具的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖5為本技術(shù)A-A的局部放大圖；圖6為本技術(shù)B-B的局部放大圖。圖中：1殼體、2輸送裝置、3切斷裝置、4壓模裝置、5支撐座、6伸縮柱、7刀片、8伸縮桿、9連接固定板、10第一連桿、11第二連桿、12第一齒板、13第二齒板、14第一齒牙、15第二齒牙、16感應(yīng)裝置、17齒條、18壓縮齒、19模具、20記數(shù)器。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-6，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種塑料袋加工裝置，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部設(shè)置有輸送裝置2，將輸送裝置2的頂部從左到右依次設(shè)置有切斷裝置3和壓模裝置4，切斷裝置3具有剪切的作用，切斷裝置3包括支撐座5，支撐座5的夾緊處與輸送裝置2的一側(cè)固定連接，且夾緊處設(shè)置有夾緊齒，夾緊齒具有固定夾緊的作用，支撐座5上設(shè)置有伸縮柱6，伸縮柱6可伸縮，伸縮柱6的底部設(shè)置有刀片7，壓縮裝置包括伸縮桿8，伸縮桿8的底部固定連接有連接固定板9，連接固定板9底部的兩端分別與第一連桿10和第二連桿11的頂部固定連接，第二連桿11的底部設(shè)置有記數(shù)器20，通過記數(shù)器20，當(dāng)模具19經(jīng)過時(shí)，計(jì)數(shù)器20可記住次數(shù)，第一連桿10和第二連桿11的底部均與壓膜裝置4內(nèi)部的第一齒板12和第二齒板13活動(dòng)連接，第一齒板12和第二齒板13的表面均設(shè)置有第一齒牙14，第一齒牙14的表面設(shè)置有與其配合使用的第二齒牙15，且第一齒牙14上設(shè)置有感應(yīng)裝置16，第二齒牙15固定安裝在齒條17的內(nèi)壁上，齒條17的外壁設(shè)置有壓縮齒18，壓縮齒18具有撕裂壓縮的作用，壓縮齒18的底部設(shè)置有模具19，模具19上開設(shè)有與壓縮齒18配合使用的通槽，且模具19上設(shè)置有塑料袋放置處，模具19位于輸送裝置2的頂部，通過壓模裝置4在塑料袋上刻上塑料齒，方便了人們撕扯，通過輸送裝置2可輸送模具19，確保了模具19的移動(dòng)方便，通過切斷裝置3和壓模裝置4的相互配合，節(jié)約了時(shí)間，節(jié)省了精力，提高了工作效率，保證了品質(zhì)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操控簡(jiǎn)便，給人們的生活帶來了方便。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種塑料袋加工裝置，包括殼體（1），其特征在于：所述殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有輸送裝置（2），所述輸送裝置（2）的頂部從左到右依次設(shè)置有切斷裝置（3）和壓模裝置（4），所述切斷裝置（3）包括支撐座（5），所述支撐座（5）上設(shè)置有伸縮柱（6），所述伸縮柱（6）的底部設(shè)置有刀片（7），所述壓模裝置（4）包括伸縮桿（8），所述伸縮桿（8）的底部固定連接有連接固定板（9），所述連接固定板（9）底部的兩端分別與第一連桿（10）和第二連桿（11）的頂部固定連接，所述第一連桿（10）和第二連桿（11）的底部均與壓模裝置（4）內(nèi)部的第一齒板（12）和第二齒板（13）活動(dòng)連接，所述第一齒板（12）和第二齒板（13）的表面均設(shè)置有第一齒牙（14），所述第一齒牙（14）的表面設(shè)置有與其配合使用的第二齒牙（15），且第一齒牙（14）上設(shè)置有感應(yīng)裝置（16），所述第二齒牙（15）固定安裝在齒條（17）的內(nèi)壁上，所述齒條（17）的外壁設(shè)置有壓縮齒（18），所述壓縮齒（18）的底部設(shè)置有模具（19），所述模具（19）位于輸送裝置（2）的頂部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料袋加工裝置，包括殼體（1），其特征在于：所述殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有輸送裝置（2），所述輸送裝置（2）的頂部從左到右依次設(shè)置有切斷裝置（3）和壓模裝置（4），所述切斷裝置（3）包括支撐座（5），所述支撐座（5）上設(shè)置有伸縮柱（6），所述伸縮柱（6）的底部設(shè)置有刀片（7），所述壓模裝置（4）包括伸縮桿（8），所述伸縮桿（8）的底部固定連接有連接固定板（9），所述連接固定板（9）底部的兩端分別與第一連桿（10）和第二連桿（11）的頂部固定連接，所述第一連桿（10）和第二連桿（11）的底部均與壓模裝置（4）內(nèi)部的第一齒板（12）和第二齒板（13）活動(dòng)連接，所述第一齒板（12）和第二齒板（13）的表面均設(shè)置有第一齒牙（14），所述第一齒牙（14）...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭海，吳碧洋，劉偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：貴州大龍恒源塑業(yè)有限公司，吳碧洋，
類型：新型
國(guó)別省市：貴州;52