一種與有機熱載體鍋爐配套的油氣分離器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種與有機熱載體鍋爐配套的油氣分離器，包括一個圓筒形的殼體（1），在殼體（1）的上端板（1－1）中央處設有一個排氣管（2），在殼體（1）的下端板（1－2）中央處設有一個出油管（3），在殼體（1）的筒壁上設有一個與筒壁相切的進油管（4），該油氣分離器還包括若干個導流板（5），所述若干個導流板（5）相互平行、間隔地設置在所述殼體（1）的內腔和進油管（4）內，所述各導流板（5）的外周邊與殼體（1）的筒內壁之間設有用于匯集油流的油流匯集槽（6），所述各導流板（5）的中央處設有用于排氣的排氣孔（7）。本實用新型專利技術顯著提高了油氣分離的效果，尤其當導熱油的流量較大時，油氣分離的效果更理想。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種油氣分離器，特別是涉及一種與有機熱載體鍋爐配套使用的油氣分離器。
技術介紹
導熱油系統管道安裝完成后，或者是維修完畢首次啟動運行時，此時管道中不可避免地會存有一些水份，隨著導熱油溫度的升高，這些存在于管道內的水份就會生成水蒸汽，同時導熱油在高溫運行中，自身也會產生一小部份的氣態物，這此水氣的氣態物，妨礙了導熱油系統的正常運行，因此，導熱油系統必須要設置油氣分離器。油氣分離器是有機熱載體鍋爐的重要配套設備，它的功能是將導熱油流中的氣態物從導熱油流中分離出來，并且通過它排出導熱油的管道系統，保證導熱油管道系統內是比較純凈的液態油流流體，從而能保持最佳的傳熱、攜熱、供熱的工況?，F有普遍采用的油氣分離器，包括一個圓筒形的殼體，在殼體的上端板中央處設有一個排氣管，在殼體的下端板中央處設有一個出油管，在殼體的筒壁上設有一個與其相切的進油管，殼體內部是個大空腔，工作時，導熱油流沿切線方向進入殼體空腔后，在其內部產生旋轉運動，油流與混在其中的氣態物，因其質量的不同，產生的向心分力不同，因而相互分離。但是由于沿切線方向進入油氣分離器的油流，在油氣分離器的中軸線方向上，它的旋轉速度是很不均勻的，而且在油氣分離器的上下端板處，還存在不利于油氣分離的局部渦流區存在，從而大大影響了油氣分離的效果；而且，油與氣相分離后，由于上下渦流區的存在，已經分離的油氣又會再次相混，因此，現有的油氣分離器的分離效果并不理想。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種通過設置簡單機構，即能顯著提高油氣分離效果的與有機熱載體鍋爐配套的油氣分離器。為解決上述技術問題，本技術采用這樣一種與有機熱載體鍋爐配套的油氣分離器，包括一個圓筒形的殼體，在所述殼體的上端板中央處設有一個排氣管，在所述殼體的下端板中央處設有一個出油管，在所述殼體的筒壁上設有一個與筒壁相切的進油管，該油氣分離器還包括若干個導流板，所述若干個導流板相互平行、間隔地設置在所述殼體的內腔和進油管內，所述各導流板的外周邊與殼體的筒內壁之間設有用于匯集油流的油流匯集槽，所述各導流板的中央處設有用于排氣的排氣孔。作為本技術的一種優選實施方式，所述導流板有3～6個，且均與殼體的上端板和下端板平行設置。采用上述結構后，本技術具有以下有益效果：本技術由于多層導流板的設置，使油氣分離器內部的油流，沿著油氣分離器的中軸線分布比較均勻，因而一方面，在分離器內，油流的旋轉運動，各處的流速較為均勻，從而有利于油和氣的旋轉分離；另一方面，由于各處的流速較為均勻，因此基本消除了油氣分離器上、下端板處的局部渦流；再一方面，由于設置了導流板，使得已經分離的油與氣再次相混的機會也大為減少，從而顯著提高了油氣分離的效果。附圖說明以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步的詳細說明。圖1為本技術與有機熱載體鍋爐配套的油氣分離器的主視示意圖。圖2為圖1中沿A－A線的剖視示意圖。圖3為圖1中沿B－B線的剖視示意圖。具體實施方式參見圖1至圖3所示的一種與有機熱載體鍋爐配套的油氣分離器，包括一個圓筒形的殼體1，在所述殼體1的上端板1－1中央處設有一個與殼體1內腔連通的排氣管2，在所述殼體1的下端板1－2中央處設有一個與殼體1內腔連通的出油管3，在所述殼體1的筒壁上設有一個與筒壁相切的進油管4，該油氣分離器還包括若干個導流板5，所述若干個導流板5相互平行、間隔地設置在所述殼體1的內腔和進油管4內，所述各導流板5的外周邊與殼體1的筒內壁之間設有用于匯集油流的油流匯集槽6，所述各導流板5的中央處設有用于排氣的排氣孔7。在本技術中，如圖1、3所示，所述各導流板5位于進油管4內的部分通過焊接與進油管4的內壁面固定連接。作為本技術的一種優選實施方式，如圖1、2所示，所述導流板5有3～6個，圖中所示為4個，且均與殼體1的上端板1－1和下端板1－2平行設置。本技術在工作時，導熱油流沿著切線方向經進油管4進入殼體1內腔后，在殼體1的內腔內形成旋轉的流動狀，由于離心分離的作用，質量相對較大的液態油流向外運動，在殼體1的筒內壁面與導流板5的外周邊之間形成的空隙處即油流匯集槽6處，主油流在此匯集，并且向下從設在殼體1的下端板1－2的出油管3輸出；而質量較輕的水蒸汽和其他氣態物，向中央匯集，并且在導流板5的中央排氣孔7處匯集，從設在殼體1的上端板1－1的排氣管2排出，從而完成了油氣分離的功能。經過試用，本技術通過設置多層導流板，顯著提高了油氣分離的效果，尤其當導熱油的流量較大時，油氣分離的效果更理想。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種與有機熱載體鍋爐配套的油氣分離器，包括一個圓筒形的殼體（1），在所述殼體（1）的上端板（1－1）中央處設有一個排氣管（2），在所述殼體（1）的下端板（1－2）中央處設有一個出油管（3），在所述殼體（1）的筒壁上設有一個與筒壁相切的進油管（4），其特征在于：該油氣分離器還包括若干個導流板（5），所述若干個導流板（5）相互平行、間隔地設置在所述殼體（1）的內腔和進油管（4）內，所述各導流板（5）的外周邊與殼體（1）的筒內壁之間設有用于匯集油流的油流匯集槽（6），所述各導流板（5）的中央處設有用于排氣的排氣孔（7）。

【技術特征摘要】
1.一種與有機熱載體鍋爐配套的油氣分離器，包括一個圓筒形的殼體（1），在所述殼體（1）的上端板（1－1）中央處設有一個排氣管（2），在所述殼體（1）的下端板（1－2）中央處設有一個出油管（3），在所述殼體（1）的筒壁上設有一個與筒壁相切的進油管（4），其特征在于：該油氣分離器還包括若干個導流板（5），所述若干個導流板（5）相互平行、間隔地設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈以真，
申請(專利權)人：常州綜研加熱爐有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32