焊渣清除機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)屬于焊渣清理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及焊渣清除機，包括動力裝置、安裝主體以及毛刷部件，所述動力裝置與所述安裝主體連接，所述毛刷部件與所述動力裝置轉(zhuǎn)動連接，所述動力裝置提供動力，帶動所述毛刷部件轉(zhuǎn)動，所述安裝主體包括抽塵管和設(shè)置在所述抽塵管內(nèi)的內(nèi)氣管，所述抽塵管設(shè)置有抽塵器接口，所述毛刷部件包括中空的刷頭母體和設(shè)置在所述刷頭母體側(cè)面的毛刷，所述刷頭母體設(shè)置有氣孔，所述刷頭母體與所述內(nèi)氣管連通。使得在不需要分離焊接夾具蓋板時，能夠有效方便地清除焊渣，降低人工成本，且減少對電池性能的影響。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于焊渣清理
，具體涉及焊渣清除機。
技術(shù)介紹
鋰離子電池在制造生產(chǎn)過程中通常會用到激光焊接設(shè)備，激光焊接設(shè)備對鋰離子電池焊接過程中會產(chǎn)生焊渣，焊渣如果得不到有效及時的清理很容易進入鋰離子電池的內(nèi)部，影響電池的性能甚至導(dǎo)致電池內(nèi)部短路或爆炸。因此必需及時對焊渣進行清理，傳統(tǒng)的做法是通過人工分離焊接夾具蓋板，手持吸塵器對焊后鋰電池組的連接片表面進行吸塵清理。由于焊接夾具定位壓塊采用圓臺形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)徑較小，目前是人工采用無塵紙或毛刷對夾具定位壓塊進行焊渣清理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焊渣清除機，以能夠有效方便地清理焊渣。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：焊渣清除機，包括動力裝置、安裝主體以及毛刷部件，所述動力裝置與所述安裝主體連接，所述毛刷部件與所述動力裝置轉(zhuǎn)動連接，所述動力裝置提供動力，帶動所述毛刷部件轉(zhuǎn)動，所述安裝主體包括抽塵管和設(shè)置在所述抽塵管內(nèi)的內(nèi)氣管，所述抽塵管設(shè)置有抽塵器接口，所述毛刷部件包括中空的刷頭母體和設(shè)置在所述刷頭母體側(cè)面的毛刷，所述刷頭母體設(shè)置有氣孔，所述刷頭母體與所述內(nèi)氣管連通。除焊渣時，將刷頭母體探入夾具定位壓塊的壓緊銅嘴內(nèi)，所述動力裝置帶動刷頭母體轉(zhuǎn)動，設(shè)置在刷頭母體的毛刷在高度方向能與壓緊銅嘴充分接觸，通過刷頭母體帶動毛刷轉(zhuǎn)動，將壓緊銅嘴上的焊渣剝離出來，同時抽塵管通過所述抽塵器接口與外部吸塵器連接，吸塵器工作，風(fēng)從所述內(nèi)氣管一端進入，通向與內(nèi)氣管連通的刷頭母體，并由所述氣孔噴出，夾雜著焊渣的氣體再由抽塵管抽走進入吸塵器，形成氣流回路，從而使剝離的焊渣通過抽塵管吸入到吸塵器中，使得在不需要分離焊接夾具蓋板時，能夠有效方便地清除焊渣，降低人工成本，且減少對電池性能的影響。作為本技術(shù)所述的焊渣清除機的一種改進，所述刷頭母體為圓臺結(jié)構(gòu)，以使刷頭母體與壓緊銅嘴更好的配合，保證毛刷與壓緊銅嘴的充分接觸。作為本技術(shù)所述的焊渣清除機的一種改進，所述氣孔設(shè)置在所述刷頭母體側(cè)面，從而使空氣從所述刷頭母體的側(cè)面噴出。作為本技術(shù)所述的焊渣清除機的一種改進，設(shè)置在所述刷頭母體側(cè)面的氣孔為豎直方向的長條孔，以增大噴出空氣的作用面積。作為本技術(shù)所述的焊渣清除機的一種改進，所述氣孔設(shè)置在所述刷頭母體的底部，從而使空氣從所述刷頭母體的底部噴出。作為本技術(shù)所述的焊渣清除機的一種改進，所述動力裝置包括電機和傳動軸，所述電機通過所述傳動軸與所述毛刷部件連接，所述傳動軸通過鍵或其它方式與電機連接。作為本技術(shù)所述的焊渣清除機的一種改進，所述動力裝置還包括轉(zhuǎn)動短軸，所述轉(zhuǎn)動短軸通過傳動軸開孔貫穿連接，所述傳動軸通過所述轉(zhuǎn)動短軸與所述毛刷部件連接，通過所述轉(zhuǎn)動短軸使得所述毛刷部件與所述傳動軸可靠連接。作為本技術(shù)所述的焊渣清除機的一種改進，所述安裝主體還包括安裝法蘭，所述動力裝置通過所述安裝法蘭與所述抽塵管連接。作為本技術(shù)所述的焊渣清除機的一種改進，所述安裝主體還包括調(diào)節(jié)支座，所述調(diào)節(jié)支座與所述內(nèi)氣管之間存在開口，所述內(nèi)氣管通過所述開口與外界連通，通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)支座來調(diào)節(jié)開口的大小，從而控制進風(fēng)量。作為本技術(shù)所述的焊渣清除機的一種改進，所述安裝主體還包括軸承安裝座，所述內(nèi)氣管與所述調(diào)節(jié)支座通過所述軸承安裝座與所述抽塵管安裝連接。本技術(shù)的有益效果在于：提供焊渣清除機，包括動力裝置、安裝主體以及毛刷部件，所述動力裝置與所述安裝主體連接，所述毛刷部件與所述動力裝置轉(zhuǎn)動連接，所述動力裝置提供動力，帶動所述毛刷部件轉(zhuǎn)動，所述安裝主體包括抽塵管，和設(shè)置在所述抽塵管內(nèi)的內(nèi)氣管，所述抽塵管設(shè)置有抽塵器接口，所述毛刷部件包括中空的刷頭母體，和設(shè)置在所述刷頭母體側(cè)面的毛刷，所述刷頭母體設(shè)置有氣孔，所述刷頭母體與所述內(nèi)氣管連通。除焊渣時，將刷頭母體探入夾具定位壓塊的壓緊銅嘴內(nèi)，所述動力裝置帶動刷頭母體轉(zhuǎn)動，設(shè)置在刷頭母體的毛刷在高度方向能與壓緊銅嘴充分接觸，通過刷頭母體帶動毛刷轉(zhuǎn)動，將壓緊銅嘴上的焊渣剝離出來，同時抽塵管通過所述抽塵器接口與外部吸塵器連接，吸塵器工作，風(fēng)從所述內(nèi)氣管一端進入，通向與內(nèi)氣管連通的刷頭母體，并由所述氣孔噴出，夾雜著焊渣的氣體再由抽塵管抽走進入吸塵器，形成氣流回路，從而使剝離的焊渣通過抽塵管吸入到吸塵器中，使得在不需要分離焊接夾具蓋板時，能夠有效方便地清除焊渣，降低人工成本，且減少對電池性能的影響。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的分解圖。圖3為本技術(shù)的毛刷部件結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)的使用狀態(tài)圖。其中，11.電機，12.傳動軸，13.轉(zhuǎn)動短軸，21.抽塵管，211.抽塵器接口，22.內(nèi)氣管，23.安裝法蘭，24.調(diào)節(jié)支座，25.軸承安裝座，31.刷頭母體，311.氣孔，32.毛刷，41.電池組，42.連接片，51.夾具底座，52.夾具蓋板，521.壓緊銅嘴。具體實施方式下面將結(jié)合具體實施方式和說明書附圖對本技術(shù)及其有益效果作進一步詳細說明，但是，本技術(shù)的具體實施方式并不局限于此。如圖1到4所示，焊渣清除機，包括動力裝置、安裝主體以及毛刷部件，所述動力裝置與所述安裝主體連接，所述毛刷部件與所述動力裝置轉(zhuǎn)動連接，所述動力裝置提供動力，帶動所述毛刷部件轉(zhuǎn)動，所述安裝主體包括抽塵管21，和設(shè)置在所述抽塵管21內(nèi)的內(nèi)氣管22，所述抽塵管21設(shè)置有抽塵器接口211，所述毛刷部件包括中空的刷頭母體31，和設(shè)置在所述刷頭母體31側(cè)面的毛刷32，所述刷頭母體31設(shè)置有氣孔311，所述刷頭母體31與所述內(nèi)氣管22連通，所述刷頭母體31為圓臺結(jié)構(gòu)。所述氣孔311設(shè)置在所述刷頭母體31側(cè)面和底部，設(shè)置在所述刷頭母體31側(cè)面的氣孔311為豎直方向的長條孔。其中，所述動力裝置包括電機11、傳動軸12和轉(zhuǎn)動短軸13，所述轉(zhuǎn)動短軸13通過傳動軸12開孔貫穿連接，所述傳動軸12通過所述轉(zhuǎn)動短軸13與所述毛刷部件的刷頭母體31連接。所述安裝主體還包括安裝法蘭23、調(diào)節(jié)支座24以及軸承安裝座25，所述動力裝置的電機11通過所述安裝法蘭23與所述抽塵管21連接，所述內(nèi)氣管22與所述調(diào)節(jié)支座24通過所述軸承安裝座25與所述抽塵管21安裝連接。焊接時電池組41設(shè)置在夾具底座51和夾具蓋板52之間，夾具蓋板52上設(shè)置有用于壓緊連接片42的夾具定位壓塊，焊接完需要除焊渣時，將刷頭母體31探入夾具定位壓塊的壓緊銅嘴521內(nèi)，所述動力裝置的電機11帶動刷頭母體31轉(zhuǎn)動，設(shè)置在刷頭母體31的毛刷32在高度方向能與壓緊銅嘴521的內(nèi)側(cè)面充分接觸，通過刷頭母體31帶動毛刷32轉(zhuǎn)動，將壓緊銅嘴521上的焊渣剝離出來，同時抽塵管21通過所述抽塵器接口211與外部吸塵器連接，吸塵器工作，風(fēng)從所述內(nèi)氣管22一端進入，通向與內(nèi)氣管22連通的刷頭母體31，并由所述氣孔311噴出，夾雜著焊渣的氣體再由抽塵管抽走進入吸塵器，形成氣流回路，從而使剝離的焊渣通過抽塵管21吸入到吸塵器中，使得在不需要分離焊接夾具蓋板52時，能夠有效方便地清除焊渣，降低人工成本，且減少對電池性能的影響。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本技術(shù)所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本技術(shù)并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
焊渣清除機，其特征在于：包括動力裝置、安裝主體以及毛刷部件，所述動力裝置與所述安裝主體連接，所述毛刷部件與所述動力裝置轉(zhuǎn)動連接，所述動力裝置提供動力，帶動所述毛刷部件轉(zhuǎn)動，所述安裝主體包括抽塵管和設(shè)置在所述抽塵管內(nèi)的內(nèi)氣管，所述抽塵管設(shè)置有抽塵器接口，所述毛刷部件包括中空的刷頭母體和設(shè)置在所述刷頭母體側(cè)面的毛刷，所述刷頭母體設(shè)置有氣孔，所述刷頭母體與所述內(nèi)氣管連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.焊渣清除機，其特征在于：包括動力裝置、安裝主體以及毛刷部件，所述動力裝置與所述安裝主體連接，所述毛刷部件與所述動力裝置轉(zhuǎn)動連接，所述動力裝置提供動力，帶動所述毛刷部件轉(zhuǎn)動，所述安裝主體包括抽塵管和設(shè)置在所述抽塵管內(nèi)的內(nèi)氣管，所述抽塵管設(shè)置有抽塵器接口，所述毛刷部件包括中空的刷頭母體和設(shè)置在所述刷頭母體側(cè)面的毛刷，所述刷頭母體設(shè)置有氣孔，所述刷頭母體與所述內(nèi)氣管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊渣清除機，其特征在于：所述刷頭母體為圓臺結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊渣清除機，其特征在于：所述氣孔設(shè)置在所述刷頭母體側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊渣清除機，其特征在于：設(shè)置在所述刷頭母體側(cè)面的氣孔為豎直方向的長條孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊渣清除機，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何暢，肖紀(jì)繁，
申請(專利權(quán))人：寧德時代新能源科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35