本實用新型專利技術(shù)提供一種喹啉酸銅合成設(shè)備，包括反應(yīng)釜、防沖料罐、冷凝器和緩沖罐；防沖料罐設(shè)置于反應(yīng)釜上方并與之連接，冷凝器設(shè)置在防沖料罐上方并與之連接，冷凝器頂部與緩沖罐的進氣口連接，緩沖罐底部通過回流管與反應(yīng)釜連接；本實用新型專利技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，防沖料罐內(nèi)底部正上方設(shè)置有擋料板，擋料板上方設(shè)置有折流板；緩沖罐的廢氣排出口的高度高于進氣口的高度，并且設(shè)置有絲網(wǎng)分離器。本實用新型專利技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，能夠防止沖料，避免沖料污染冷凝管，并且對反應(yīng)體系的有效成分回收率高，降低了生產(chǎn)成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種喹啉酸生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種喹啉酸中間產(chǎn)物—喹啉酸銅的合成設(shè)備，屬于合成設(shè)備
技術(shù)介紹
喹啉酸是一種重要的農(nóng)藥、醫(yī)藥及壓敏色素的中間體。在合成喹啉酸時，需要先合成喹啉酸銅，喹啉酸銅再和氫氧化鈉反應(yīng)，合成喹啉酸鈉，喹啉酸鈉與鹽酸反應(yīng)合成喹啉酸。采用這種方法生產(chǎn)喹啉酸時，喹啉酸的收率主要取決于喹啉酸銅的合成。現(xiàn)有技術(shù)在合成喹啉酸銅時，將水、濃硫酸、氧化銅及喹啉投入反應(yīng)釜中，攪拌均勻后滴加氯酸鈉，在一百攝氏度左右合成喹啉酸銅。合成反應(yīng)過程中，二氧化氯、喹啉、氯氣和氯化氫等成分隨著水蒸氣排出，為了使合成反應(yīng)更加充分，需要設(shè)置冷凝回收裝置將二氧化氯和喹啉回流至反應(yīng)釜內(nèi)，同時將氯化氫和氯氣排出并采用堿液回收。但是現(xiàn)有技術(shù)的喹啉酸銅合成設(shè)備存在以下問題：1、合成反應(yīng)后期反應(yīng)體系體積增大，容易發(fā)生沖料，物料直接進入反應(yīng)釜上方的冷凝器，造成物料損失，并且污染冷凝管。2、有效成分二氧化氯和喹啉的回流不充分，合成收率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的喹啉酸銅合成設(shè)備存在的反應(yīng)后期沖料造成物料損失和污染冷凝管，以及有效成分二氧化氯和喹啉的回流不充分，合成收率低的問題，本技術(shù)提供一種喹啉酸銅合成設(shè)備，不僅能夠有效防止沖料，而且能夠提高二氧化氯和喹啉的回收率，降低生產(chǎn)成本。本技術(shù)為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，采用如下的技術(shù)方案。一種喹啉酸銅合成設(shè)備，包括反應(yīng)釜，冷凝器和緩沖罐，本技術(shù)的喹啉酸銅合成設(shè)備還包括防沖料罐，防沖料罐設(shè)置于反應(yīng)釜上方并與反應(yīng)釜的蒸汽出口連接，冷凝器設(shè)置于防沖料罐上方，底部與防沖料罐連接，頂部與緩沖罐連接，緩沖罐底部通過回流管與反應(yīng)釜連接，所述防沖料罐底部設(shè)置有擋料板。一種喹啉酸銅合成設(shè)備，進一步的，擋料板為圓盤形、球冠形或者錐形。一種喹啉酸銅合成設(shè)備，進一步的，防沖料罐內(nèi)自上而下設(shè)置有多個傾斜設(shè)置的折流板，折流板底部與防沖料罐內(nèi)壁之間設(shè)有開口，兩個相鄰的折流板相對設(shè)置，兩個間隔的折流板平行設(shè)置。一種喹啉酸銅合成設(shè)備，進一步的，緩沖罐側(cè)壁設(shè)置有進氣口，緩沖罐頂部設(shè)置有廢氣
排出口，緩沖罐底部為到錐形，設(shè)置有回流口并與回流管連接。一種喹啉酸銅合成設(shè)備，進一步的，廢氣排出口的高度高于進氣口的高度，且廢氣排出口設(shè)置有絲網(wǎng)分離器。本技術(shù)采用上述技術(shù)方案取得如下技術(shù)效果：1.本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，在反應(yīng)釜和冷凝器之間設(shè)置了防沖料罐，在合成反應(yīng)后期反應(yīng)體系體積增大引起沖料時，可以有效的阻擋從反應(yīng)釜內(nèi)沖出的物料，即使沖料劇烈，沖出的物料也會停留在防沖料罐中，不會進入冷凝器內(nèi)造成冷凝器的污染，結(jié)構(gòu)簡單實用，安全性高。2.本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，防沖料罐內(nèi)設(shè)置有折流板，給沖出反應(yīng)釜的物料提供了更大的阻力，使之不能進入冷凝器內(nèi)污染冷凝器，安全性更高；同時，也為現(xiàn)場操作人員提供了更長的處理時間，簡單實用。3.本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，緩沖罐的廢氣排出口的高度高于緩沖罐進氣口的高度，并且在廢氣排出口設(shè)置了絲網(wǎng)分離器，能夠使得廢氣和有效成分的分離作用更好，有效成分的回收率更高，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且降低了生產(chǎn)成本。4.本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，防沖料罐內(nèi)的球冠性和錐形擋料板的設(shè)置，不僅能夠起到防止沖料的作用，而且，也方便進入防沖料罐內(nèi)的物料回流至反應(yīng)釜內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。5.本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。附圖說明圖1是本技術(shù)的喹啉酸銅合成設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的喹啉酸銅合成設(shè)備的防沖料罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)的喹啉酸銅合成設(shè)備的緩沖罐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記列示如下：反應(yīng)釜1，防沖料罐2，冷凝器3，緩沖罐4，回流管5，擋料板21，折流板22，底部進口23，進氣口41，回流口42，廢氣排出口43，絲網(wǎng)分離器44。具體實施方式下面結(jié)合附圖，對本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備的技術(shù)方案進行進一步的描述，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本技術(shù)并能予以實施。參見圖1，本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，包括反應(yīng)釜1、防沖料罐2、冷凝器3和緩沖罐4。防沖料罐2設(shè)置于反應(yīng)釜1上方，其底部與反應(yīng)釜1的蒸汽出口連接，冷凝器3設(shè)置在防沖料罐2上方并與之連接，冷凝器3頂部與緩沖罐4的進氣口41連接，緩沖罐4底部通過回流管5與反應(yīng)釜1連接。本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，防沖料罐2內(nèi)底部
正上方設(shè)置有擋料板21，擋料板21的尺寸略小于防沖料罐2的內(nèi)徑，并大于防沖料罐2底部進口23的外徑。本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，使用時，物料在反應(yīng)釜1內(nèi)進行合成反應(yīng)，由于反應(yīng)在一百攝氏度左右進行，反應(yīng)體系中存在的喹啉、二氧化氯、氯氣以及氯化氫等隨著水蒸氣從反應(yīng)釜1的蒸汽出口進入防沖料罐2，在防沖料罐2內(nèi)緩沖后，進入冷凝器3，經(jīng)過冷凝器3冷凝后，被冷凝成液體后經(jīng)防沖料罐2直接回流至反應(yīng)釜1內(nèi)，未被冷凝成液體的部分進入緩沖罐4，氣液進一步分離后，氯化氫和氯氣作為廢氣排出緩沖罐4，有效成分二氧化氯及喹啉經(jīng)過回流管5回流至反應(yīng)釜1內(nèi)繼續(xù)參與反應(yīng)。本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，設(shè)置了防沖料罐2，合成反應(yīng)后期反應(yīng)體系體積增大引起沖料時，防沖料罐2的擋料板21起到了防沖料的作用，即使沖料劇烈時，沖出反應(yīng)釜1的物料也會在防沖料罐2中停留，不會進入冷凝器3。待現(xiàn)場的操作人員進行處理后，進入防沖料罐2的物料回流至反應(yīng)釜1，既不會污染冷凝器3，也減少了物料損失，降低了生產(chǎn)成本。作為一種優(yōu)選的方案，本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，防沖料罐2的擋料板21為圓盤形、球冠形或者錐形，優(yōu)選球冠形或者錐形。球冠性和錐形擋料板21的設(shè)置，不僅能夠起到防止沖料的作用，而且，也方便進入防沖料罐2內(nèi)的物料回流至反應(yīng)釜1內(nèi)。作為一種優(yōu)選的方案，本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，防沖料罐2內(nèi)設(shè)置有多個傾斜設(shè)置的折流板22，折流板22位于擋料板21上方，折流板22底部與防沖料罐2內(nèi)壁之間設(shè)有開口，兩個相鄰的折流板22相對設(shè)置，兩個間隔的折流板22平行設(shè)置。防沖料罐2內(nèi)的折流板22的設(shè)置，在沖料發(fā)生時，能夠起到阻擋沖料的作用，也提供了更大的阻力，進一步阻擋沖出反應(yīng)釜1的物料，使之不能進入冷凝器3從而對其造成污染，也使得沖出反應(yīng)釜1的物料在防沖料罐2內(nèi)停留更長的時間，給現(xiàn)場操作人員提供了更長的處理時間，結(jié)構(gòu)簡單實用，安全性高。作為一種優(yōu)選的方案，本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，緩沖罐4側(cè)壁設(shè)置有進氣口41，緩沖罐4頂部設(shè)置有廢氣排出口43，緩沖罐4底部為到錐形，設(shè)置有回流口42，并與回流管5連接。優(yōu)選的，廢氣排出口43的高度高于進氣口41的高度，且廢氣排出口43上設(shè)置有絲網(wǎng)分離器44。本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，緩沖罐4的錐形底面的設(shè)置，使得回流物料更容易回流至反應(yīng)釜1內(nèi)。廢氣排出口43的高度高于進氣口41的高度，使得作為廢氣的氯化氫和氯氣更容易排出，也進一步防止有效成分二氧化氯及喹啉隨著廢氣排出緩沖罐4。絲網(wǎng)分
離器44的設(shè)置，能夠進一步提高二氧化氯和喹啉的回收率，使之回流至反應(yīng)釜1內(nèi)參與反應(yīng)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且了降低生產(chǎn)成本。本技術(shù)提供的喹啉酸銅合成設(shè)備，不受上述實施例的限制，凡是利用本技術(shù)的結(jié)構(gòu)和方式，經(jīng)過變換和代換所形本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種喹啉酸銅合成設(shè)備，包括反應(yīng)釜(1)，冷凝器(3)和緩沖罐(4)，其特征在于：所述喹啉酸銅合成設(shè)備還包括防沖料罐(2)，所述防沖料罐(2)設(shè)置于反應(yīng)釜(1)上方并與反應(yīng)釜(1)的蒸汽出口連接，所述冷凝器(3)設(shè)置于防沖料罐(2)上方，所述冷凝器(3)底部與防沖料罐(2)連接，頂部與緩沖罐(4)連接，所述緩沖罐(4)底部通過回流管(5)與反應(yīng)釜(1)連接，所述防沖料罐(2)底部設(shè)置有擋料板(21)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種喹啉酸銅合成設(shè)備，包括反應(yīng)釜(1)，冷凝器(3)和緩沖罐(4)，其特征在于：所述喹啉酸銅合成設(shè)備還包括防沖料罐(2)，所述防沖料罐(2)設(shè)置于反應(yīng)釜(1)上方并與反應(yīng)釜(1)的蒸汽出口連接，所述冷凝器(3)設(shè)置于防沖料罐(2)上方，所述冷凝器(3)底部與防沖料罐(2)連接，頂部與緩沖罐(4)連接，所述緩沖罐(4)底部通過回流管(5)與反應(yīng)釜(1)連接，所述防沖料罐(2)底部設(shè)置有擋料板(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喹啉酸銅合成設(shè)備，其特征在于：所述擋料板(21)為圓盤形、球冠形或者錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的喹啉酸銅合成設(shè)備，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾慶偉，繆建軍，金惠軍，王安進，
申請(專利權(quán))人：湖北金玉蘭醫(yī)藥科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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