礦井用箕斗制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦井用箕斗。所述礦井用箕斗，包括箕斗本體，箕斗本體外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋，箕斗本體下方開設(shè)有卸料口，卸料口處設(shè)閘門，閘門上方設(shè)置支撐板，支撐板與箕斗本體活動連接，閘門與支撐板相對應(yīng)；箕斗本體內(nèi)腔下部從下向上依次設(shè)緩沖層和耐磨層，耐磨層由耐磨層砌塊組成，耐磨層砌塊中部設(shè)半通孔，耐磨層與箕斗本體通過螺栓連接，其中，螺栓設(shè)置在耐磨層砌塊上的半通孔內(nèi)。本發(fā)明專利技術(shù)構(gòu)型合理、使用壽命長。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于礦山設(shè)備
，具體涉及一種礦井用箕斗。
技術(shù)介紹
在煤礦、冶金等礦山豎井提升中，廣泛利用提升機(jī)配合箕斗來將井底開采到的物料運(yùn)至井上。現(xiàn)有技術(shù)中影響箕斗使用壽命的因素主要有：(1)在裝礦時，大部分礦石以弧線自由落體形式下落，下落過程首先對箕斗側(cè)壁撞擊，經(jīng)箕斗側(cè)壁彈射后再落到底板上，對底板也造成一定的沖擊，導(dǎo)致箕斗變形損壞；(2)閘門設(shè)在箕斗下方時，裝入箕斗內(nèi)的礦石自身重力以及裝入時的沖擊力對閘門造成破壞。由于以上原因，維修時間要大大增多，從而提高了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種構(gòu)型合理、使用壽命長的礦井用箕斗。本專利技術(shù)所述的礦井用箕斗，包括箕斗本體，箕斗本體外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋，箕斗本體下方開設(shè)有卸料口，卸料口處設(shè)閘門，閘門上方設(shè)置支撐板，支撐板與箕斗本體活動連接，閘門與支撐板相對應(yīng)；箕斗本體內(nèi)腔下部從下向上依次設(shè)緩沖層和耐磨層，耐磨層由耐磨層砌塊組成，耐磨層砌塊中部設(shè)半通孔，耐磨層與箕斗本體通過螺栓連接，其中，螺栓設(shè)置在耐磨層砌塊上的半通孔內(nèi)。進(jìn)一步優(yōu)選，耐磨層砌塊為至少2塊。進(jìn)一步優(yōu)選，耐磨層砌塊為棱臺，棱臺的上底邊與下底邊的長度比為1：1.05～1.2。進(jìn)一步優(yōu)選，緩沖層為橡膠板。本專利技術(shù)包括箕斗本體，箕斗本體外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋，能夠有效增加箕斗的抗壓強(qiáng)度，杜絕箕斗由于受力過大發(fā)生的變形情況。箕斗本體內(nèi)側(cè)面上設(shè)突起，能夠緩解
技術(shù)介紹
中提到的礦石自由落體形式下落時對箕斗本體側(cè)壁的撞擊造成的變形。箕斗本體下方開設(shè)有卸料口，卸料口處設(shè)閘門，閘門上方設(shè)置支撐板，支撐板能夠減小箕斗內(nèi)礦石對閘門的應(yīng)力，減少對閘門的損壞，支撐板與箕斗本體活動連接，閘門與支撐板相對應(yīng)，裝礦時關(guān)閉支撐板保護(hù)閘門，卸礦時將支撐板打開。箕斗本體內(nèi)腔下部從下向上依次設(shè)緩沖層和耐磨層，緩沖層能緩沖礦石落入時對底板的沖擊力，耐磨層能減輕礦石對箕斗本體的磨損，延長箕斗的使用壽命。耐磨層由耐磨層砌塊組成，耐磨層砌塊中部設(shè)半通孔，耐磨層與箕斗本體通過螺栓連接，在部分砌塊損壞時，便
于對其進(jìn)行更換，而不必將整個耐磨層拆除，節(jié)約成本，維修方便。其中，螺栓設(shè)置在耐磨層砌塊上的半通孔內(nèi)，能夠避免礦石的沖擊磨損對螺栓的損壞，延長螺栓的使用壽命。耐磨層砌塊優(yōu)選為至少2塊，部分損壞時只更換損壞的耐磨層砌塊即可，有效節(jié)約成本。耐磨層砌塊優(yōu)選為棱臺，棱臺的上底邊與下底邊的長度比為1：1.05～1.2，砌塊下端面連接在一起，砌塊上端面之間可以留有一定的空隙，使其具有一定的緩沖作用。綜上所述，本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點：(1)本專利技術(shù)在閘門上設(shè)置活動的支撐板，能夠減小箕斗內(nèi)礦石對閘門的應(yīng)力，減少對閘門的損壞。(2)本專利技術(shù)在箕斗本體外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋能夠有效增加箕斗的抗壓強(qiáng)度，杜絕箕斗由于受力過大發(fā)生的變形情況。在箕斗本體內(nèi)側(cè)面上設(shè)突起，能夠緩解
技術(shù)介紹
中提到的礦石自由落體形式下落時對箕斗本體側(cè)壁的撞擊造成的變形。(3)本專利技術(shù)耐磨層由多個耐磨層砌塊組成，維修方便，成本低；并通過設(shè)置在半通孔內(nèi)的螺栓實現(xiàn)與箕斗本體的連接，能夠有效減緩螺栓的損壞，延長螺栓的使用壽命。附圖說明圖1是本專利技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中圓圈部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖中：1-加強(qiáng)筋，2-箕斗本體，3-突起，4-支撐板，5-閘門，6-卸料口，7-耐磨層，8-緩沖層，9-半通孔，10-螺栓，11-耐磨層砌塊。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明。實施例如圖1和圖2所示，本專利技術(shù)礦井用箕斗，包括箕斗本體2，箕斗本體2外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋1，箕斗本體2內(nèi)側(cè)面上設(shè)突起3，箕斗本體下方開設(shè)有卸料口6，卸料口6處設(shè)閘門5，閘門5上方設(shè)置支撐板4，支撐板4與箕斗本體2活動連接，閘門5與支撐板4相對應(yīng)；箕斗本體2內(nèi)腔下部從下向上依次設(shè)緩沖層8和耐磨層7，耐磨層7由耐磨層砌塊11組成，耐磨層砌塊11中部設(shè)半通孔9，耐磨層7與箕斗本體2通過螺栓10連接，其中，螺栓10設(shè)置在耐磨層砌塊11上的半通孔9內(nèi)。本實施例包括箕斗本體2，箕斗本體2外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋1，能夠有效增加箕斗的抗壓強(qiáng)度，杜絕箕斗由于受力過大發(fā)生的變形情況。箕斗本體2內(nèi)側(cè)面上設(shè)突起3，能夠緩解
技術(shù)介紹
中提到的礦石自由落體形式下落時對箕斗本體2側(cè)壁的撞擊造成的變形。箕斗本體2下方開設(shè)有卸料口6，卸料口6處設(shè)閘門5，閘門5上方設(shè)置支撐板4，支撐板4能夠減小箕斗
內(nèi)礦石對閘門5的應(yīng)力，減少對閘門5的損壞，支撐板4與箕斗本體2活動連接，閘門5與支撐板4相對應(yīng)，裝礦時關(guān)閉支撐板4保護(hù)閘門5，卸礦時將支撐板4打開。箕斗本體2內(nèi)腔下部從下向上依次設(shè)緩沖層8和耐磨層7，緩沖層8為橡膠板，能緩沖礦石落入時對底板的沖擊力，耐磨層7能減輕礦石對箕斗本體2的磨損，延長箕斗的使用壽命。耐磨層7由耐磨層砌塊11組成，耐磨層砌塊11中部設(shè)半通孔9，耐磨層7與箕斗本體2通過螺栓10連接，在部分砌塊損壞時，便于對其進(jìn)行更換，而不必將整個耐磨層7拆除，節(jié)約成本，維修方便。其中，螺栓10設(shè)置在耐磨層砌塊11上的半通孔9內(nèi)，能夠避免礦石的沖擊磨損對螺栓10的損壞，延長螺栓10的使用壽命。耐磨層砌塊11為8塊，部分損壞時只更換損壞的耐磨層砌塊11即可，有效節(jié)約成本。耐磨層砌塊11為六棱臺，棱臺的上底邊與下底邊的長度比為1：1.1，砌塊下端面連接在一起，砌塊上端面之間可以留有一定的空隙，使其具有一定的緩沖作用。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種礦井用箕斗，其特征在于：包括箕斗本體(2)，箕斗本體(2)外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋(1)，箕斗本體(2)內(nèi)側(cè)面上設(shè)突起(3)，箕斗本體下方開設(shè)有卸料口(6)，卸料口(6)處設(shè)閘門(5)，閘門(5)上方設(shè)置支撐板(4)，支撐板(4)與箕斗本體(2)活動連接，閘門(5)與支撐板(4)相對應(yīng)；箕斗本體(2)內(nèi)腔下部從下向上依次設(shè)緩沖層(8)和耐磨層(7)，耐磨層(7)由耐磨層砌塊(11)組成，耐磨層砌塊(11)中部設(shè)半通孔(9)，耐磨層(7)與箕斗本體(2)通過螺栓(10)連接，其中，螺栓(10)設(shè)置在耐磨層砌塊(11)上的半通孔(9)內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種礦井用箕斗，其特征在于：包括箕斗本體(2)，箕斗本體(2)外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋(1)，箕斗本體(2)內(nèi)側(cè)面上設(shè)突起(3)，箕斗本體下方開設(shè)有卸料口(6)，卸料口(6)處設(shè)閘門(5)，閘門(5)上方設(shè)置支撐板(4)，支撐板(4)與箕斗本體(2)活動連接，閘門(5)與支撐板(4)相對應(yīng)；箕斗本體(2)內(nèi)腔下部從下向上依次設(shè)緩沖層(8)和耐磨層(7)，耐磨層(7)由耐磨層砌塊(11)組成，耐磨層砌塊(11...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳彥才，米常軍，
申請(專利權(quán))人：山東華聯(lián)礦業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37