無水洗車液的制備方法技術

本發明專利技術公開了無水洗車液的制備方法，其特征在于，包括以下工藝步驟：1）以100份水為基準，向水中加入0.5?3份的堿溶質制成堿溶液；2）向堿溶液中加入0.1?5份的羥基纖維素，制成羥基纖維素溶液；3）向羥基纖維素溶液中投加0.1?10份的2000?4000目的活性硅微粒，勻速攪拌，4）向3）的溶液中加入0.1?5份的陰離子表面活性劑和0.1?20份的棕櫚蠟乳液充分攪拌后加入酸溶質將PH值中和至7制成無水洗車液。采用本方法生產的無水洗車液可以徹底清除車身及縫隙等部位的油垢、污漬、泥沙及表面氧化物，其中含有活性硅微粒、陰離子表面活性劑、棕櫚蠟乳液，每洗一次車同時就對汽車漆面進行一次護理，洗車、打臘、上光一次完成，無劃痕，洗車后車身漆面光亮如新。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種清洗液，特別是涉及無水洗車液的制備方法。本方法生產的洗車液可適用于轎車、客車及其它各種車輛的清洗。
技術介紹
中國是一個汽車大國，尤其是這些年經濟的快速發展讓中國的汽車市場不斷壯大，汽車產業的擴大也帶動了洗車行業的發展。但是由于技術的落后，中國目前的洗車方式 還停留在用大量的水洗車的尷尬境地，如按照傳統的洗車方法，需要使用100升的水，這與我國水資源匱乏的國情是相抵觸的，國家及消費者迫切需要一種新的洗車方法及洗車液，降低水的使用量。目前洗車場大多采用洗衣粉或散裝洗滌靈洗車，它不僅對車體漆膜造成一定危害，而且浪費大量水源，洗車、上蠟分步完成費時費力。為了節約用水，保護水資源，對于解決少用、不用水來清洗汽車的問題，市場上也曾出現過一些洗滌劑、去污上光劑、微水洗車液等，但使用后并不理想，無法獲得更好的表面光亮度，可以看出無水洗車液在去污力和光亮度方面，是一個技術難題。
技術實現思路
本專利技術針對上述問題，提供了無水洗車液的制備方法，采用本方法生產的無水洗車液可以徹底清除車身及縫隙等部位的油垢、污漬、泥沙及表面氧化物，其中含有活性硅微粒、陰離子表面活性劑、棕櫚蠟乳液，每洗一次車同時就對汽車漆面進行一次護理，洗車、打臘、上光一次完成，無劃痕，洗車后車身漆面光亮如新。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是：無水洗車液的制備方法，包括以下工藝步驟：1）以100份水為基準，向水中加入0.5-3份的堿溶質制成堿溶液；2）向堿溶液中加入0.1-5份的羥基纖維素，制成羥基纖維素溶液；3）向羥基纖維素溶液中投加0.1-10份的2000-4000目的活性硅微粒，勻速攪拌，4）向3）的溶液中加入0.1-5份的陰離子表面活性劑和0.1-20份的棕櫚蠟乳液充分攪拌后加入酸溶質將PH值中和至7制成無水洗車液。其中，經過堿處理的活性硅微粒能在羥基纖維素中穩定存在，因為經過堿液處理過的活性硅微粒表面形成了硅醇基團，這些硅醇基團與羥基纖維素中的醇羥基發生化學反應，形成硅醚，增加了二者的相容性。其中，棕櫚蠟乳液與羥基纖維素改性的活性硅微粒混合使用，在漆面擦亮容易，因為棕櫚蠟屬于硬蠟，熔點在80oC左右，單純棕櫚蠟乳液在涂覆漆面，水揮發后，非常難擦亮。2000-4000目的硅微粒的直徑為2微米-6微米，與棕櫚蠟乳液中棕櫚蠟微粒的大小比較接近，降低了棕櫚蠟微粒與漆面的接觸，使無水洗車液中的棕櫚蠟組分在水揮發后更易擦亮。作為上述方案的優選，所述的堿溶質為氫氧化鈉。作為上述方案的優選，所述的羥基纖維素為羥甲基纖維素、羥乙基纖維素以及羥丙基纖維素中的一種或幾種混合物。作為上述方案的優選，所述的陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉和/或十二烷基磺酸鈉。作為上述方案的優選，所述的酸溶質為檸檬酸。本專利技術的有益效果是：采用本方法生產的水洗車液可以徹底清除車身及縫隙等部位的油垢、污漬、泥沙及表面氧化物，其中含有棕櫚蠟微粒護理成份，每洗一次車同時就對汽車漆面進行一次護理，洗車、打臘、上光一次完成，無劃痕，洗車后車身漆面光亮如新。這種無水洗車液消除了傳統洗車方式過程中大量使用清水對水資源的浪費和對環境的污染、高壓水槍沖洗對漆面的損害。本專利技術生產的無水洗車液噴灑到漆面后，無水洗車液對污垢質點有很強的潤濕力，使被清洗物的表面很容易被洗車液所潤濕，洗車液不僅能潤濕污垢質點表面，而且能深入到污垢聚集體的細小空隙中，使污垢與被清洗表面結合力減弱、松動，易于清洗。無水洗車液清洗汽車外表面時，洗車液中含有的棕櫚蠟乳液微粒和改性活性硅微粒成分迅速吸附在車漆表面和漆面上的沙粒表面，形成保護膜，避免了灰塵沙粒對漆面的劃傷；這樣在用毛巾輕輕將噴灑過無水洗車液的漆面擦凈、將漆面的灰塵和沙粒擦走時，加上纖維素水溶液的潤滑作用，灰塵沙粒不會劃傷漆面。接下來用另一條干凈干毛巾輕輕將漆面擦亮，將棕櫚蠟均勻涂覆在漆面形成光亮保護蠟層，同時，改性后的活性硅微粒作為超柔研磨材料，能有效清除漆面氧化層，讓漆面光滑、光潔，即完成了洗車和打蠟。具體實施方式下面結合實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步描述。無水洗車液的制備方法：實施例1將1份氫氧化鈉加入到100份水中，充分攪拌至氫氧化鈉完全溶解，然后再向上述氫氧化鈉溶液中加入5份羥甲基基纖維素，充分攪拌至羥甲基纖維素完全溶解。向上述溶液中加入5份4000目的活性硅微粒，勻速攪拌上述混合物24小時。將1份十二烷基磺酸鈉和5份棕櫚蠟乳液加入到上述溶液，充分攪拌至十二烷基磺酸鈉完全溶解，最后用檸檬酸將上述溶液的酸堿度調節至7即制得了無水洗車液1。實施例2將1份氫氧化鈉加入到100份水中，充分攪拌至氫氧化鈉完全溶解，然后再向上述氫氧化鈉溶液中加入2份羥乙基基纖維素，充分攪拌至羥乙基纖維素完全溶解。向上述溶液中加入2份2000目活性硅微粒，勻速攪拌上述混合物24小時。將1份十二烷基苯磺酸鈉和5份棕櫚蠟乳液加入到上述溶液，充分攪拌至十二烷基苯磺酸鈉完全溶解，最后用檸檬酸將上述溶液的酸堿度調節至7即制得了無水洗車液2。實施例3將1份氫氧化鈉加入到100份水中，充分攪拌至氫氧化鈉完全溶解，然后再向上述氫氧化鈉溶液中加入0.1份羥丙基纖維素，充分攪拌至羥丙基纖維素完全溶解。向上述溶液中加入0.1份2000目活性硅微粒，勻速攪拌上述混合物24小時。將0.2份十二烷基苯磺酸鈉和5份棕櫚蠟乳液加入到上述溶液，充分攪拌至十二烷基苯磺酸鈉完全溶解，最后用檸檬酸將上述溶液的酸堿度調節至7即制得了無水洗車液3。使用時，將無水洗車液稀釋5倍，噴霧到漆面或汽車表面，立即用干凈毛巾輕輕擦走灰塵沙粒。整車擦走灰塵沙粒后，讓另一條干凈毛巾輕輕將漆面擦亮即完成洗車和打蠟。使用效果：將 三個200cm*100cm 汽車漆面室外避雨處14 天，漆面覆蓋灰塵沙粒等污染物。左手噴霧稀釋5倍后無水洗車液，右手立即用干凈毛巾輕輕擦走灰塵沙粒。然后用另一條干凈毛巾將漆面擦亮。觀察汽車漆面的劃痕、光亮度、表面污漬。上述三個樣品在漆面測試后均沒有觀察到明顯的劃痕，漆面光潔無臟物。對于本領域的技術人員來說，依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
無水洗車液的制備方法，其特征在于，包括以下工藝步驟：1）以100份水為基準，向水中加入0.5?3份的堿溶質制成堿溶液；2）向堿溶液中加入0.1?5份的羥基纖維素，制成羥基纖維素溶液；3）向羥基纖維素溶液中投加0.1?10份的2000?4000目的活性硅微粒，勻速攪拌，4）向3）的溶液中加入0.1?5份的陰離子表面活性劑和0.1?20份的棕櫚蠟乳液充分攪拌后加入酸溶質將PH值中和至7制成無水洗車液。

【技術特征摘要】
1.無水洗車液的制備方法，其特征在于，包括以下工藝步驟：1）以100份水為基準，向水中加入0.5-3份的堿溶質制成堿溶液；2）向堿溶液中加入0.1-5份的羥基纖維素，制成羥基纖維素溶液；3）向羥基纖維素溶液中投加0.1-10份的2000-4000目的活性硅微粒，勻速攪拌，4）向3）的溶液中加入0.1-5份的陰離子表面活性劑和0.1-20份的棕櫚蠟乳液充分攪拌后加入酸溶質將PH值中和至7制成無水洗車液。2.如...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓景國，劉紅莉，許歡歡，劉松，
申請(專利權)人：嘉興國弘環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33