本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種磁力播種機械，其在穴盤支架（12）上安裝有四個頂桿（15），四個頂桿（15）的間隔位置與磁頭安裝板（7）上的四個頂柱（16）的間隔位置相同；當播種板（8）從最左邊位置擺動至水平位置時，四個頂桿（15）頂部與頂柱（16）底面相接觸，同時頂桿（15）壓迫頂柱（16）。不僅適用于蔬菜、花卉類小顆粒種子的精密播種需要，也能滿足油菜、水稻等作物的精密播種要求。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)播種機械領(lǐng)域，尤其涉及一種磁力播種機械。背景傳統(tǒng)播種作業(yè)的種植方式，需要消耗大量的能量。精密播種成為一種先進的種植方式，具有節(jié)省種子、減少間苗工作量、增產(chǎn)增效等顯著優(yōu)點。目前精密播種作業(yè)的主要方式為氣力式、機械式、電磁振動式等。氣力式精密播種器利用負壓發(fā)生器產(chǎn)生負壓吸附種子，對種子的外形要求不嚴格，排種精度高，但整機結(jié)構(gòu)復雜，制造成本和使用技術(shù)要求較高且氣孔易被堵塞；機械式精密播種器利用窩眼、型孔等形式進行排種，結(jié)構(gòu)簡單，但排種精度低，播種形式比較單一，有傷種現(xiàn)象，而且對形狀不規(guī)則或顆粒較小的種子難以實現(xiàn)精密排種；電磁振動式精密播種器利用電磁振動分選種子，由電磁鐵驅(qū)動播種器的振動板振動，從振動盒流出的種粒沿排種盤所設(shè)的梯形凹槽運動，并均勻向前移動落入輸種管內(nèi)，再由輸種管導入穴孔中，這種排種方式能適應各種形狀的種子，但單粒精播率低，重播率較高，比較適合于條播。針對氣力式播種器結(jié)構(gòu)復雜、成本高、氣孔易堵塞以及機械式播種器精度低、易傷種等缺點，中國專利ZL02138075.9提出了磁吸式精密播種原理，該排種原理以柱狀電磁鐵為磁力排種元件，利用電磁鐵吸力來吸取磁粉包衣種子，通過控制電磁鐵電磁線圈電流通斷，實現(xiàn)播種器的充種和排種；中國專利ZL02263559.9公布了一種擺動式精密排種裝置，但該擺動式排種機構(gòu)往復運動慣性大、磁頭取種穩(wěn)定性差、工作效率低；針對擺動式排種機構(gòu)的缺點，中國專利ZL200520075650又公布了一種磁力滾筒式精密播種裝置,主要由滾筒、磁頭、輸送帶、種箱、集流環(huán)、行程開關(guān)等組成，其技術(shù)特征在于：多排磁頭安裝在滾筒軸上并隨滾筒按單一方向旋轉(zhuǎn)，在滾筒一側(cè)外壁上安裝多個行程開關(guān)，每個行程開關(guān)控制一排磁頭線圈電流的通斷，實現(xiàn)滾筒單向旋轉(zhuǎn)連續(xù)排種、播種；中國專利ZL200910029443.2公布了一種永磁體磁吸式精密播種器，該裝置將磁力滾筒播種器內(nèi)的電磁鐵改為永磁體，附以凸輪式強制清種機構(gòu)，克服了電磁式播種器存在的電氣系統(tǒng)復雜，排種元件體積大，易發(fā)熱等缺點。永磁體磁吸滾筒式播種器雖然克服了電磁滾筒式播種器的部分缺點，但仍在清種機構(gòu)復雜，排種元件在滾筒內(nèi)的安裝、調(diào)整不方便，單排連續(xù)排種效率不高等缺點。上述播種器因為都存在各自的缺點和不足，影響了它們的使用推廣。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在提供一種磁力播種機械，簡化排種元件安裝結(jié)構(gòu)和清種方式，實現(xiàn)一次充種，整盤播種，以提高播種效率。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的方案：一種磁力播種機械，其特征在于：包括旋轉(zhuǎn)軸（1）、播種板安裝架（2）、導桿（3）、種箱驅(qū)動齒輪（4）、種箱（6）、磁頭安裝板（7）、播種板（8）、磁頭（9）、和齒條（10）；所述播種板（8）為一平板，安裝在播種板安裝架（2）上，在播種板（8）上方通過連接螺桿（13）、螺母（18）、壓簧（14）聯(lián)接一磁頭安裝板（7），壓簧（14）壓在磁頭安裝板（7）上，克服壓簧（14）的壓力使磁頭安裝板（7）與播種板（8）作相對移動；所述播種板安裝架（2）由三個邊框組成，其中兩側(cè)邊與旋轉(zhuǎn)軸（1）固定聯(lián)接，在兩側(cè)邊的背面安裝兩導桿（3），靠近導桿（3）一側(cè)同時固定一齒條（10），齒條（10）與種箱（6）驅(qū)動齒輪（4）嚙合；外部電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸（1）正反轉(zhuǎn)，帶動播種板安裝架（2）一起做來回擺動；所述種箱（6）為一半開式結(jié)構(gòu)，開口面向播種板（8）的背面，導桿（3）穿過種箱兩邊側(cè)板與種箱（6）組成移動副連接，齒輪支座（5）與種箱（6）固定聯(lián)，在齒輪支座（5）上安裝有種箱驅(qū)動齒輪（4）和種箱移動驅(qū)動電機（20），種箱驅(qū)動齒輪（4）與固定齒條（10）嚙合，驅(qū)動種箱移動驅(qū)動電機（20）正反轉(zhuǎn)，帶動種箱（6）沿導桿（3）作上下移動；所述磁頭安裝板（7）上開有與穴盤穴孔數(shù)一致的磁頭安裝孔（24），在播種板（8）也開有與穴盤穴孔數(shù)一致的清種孔（23），磁頭（9）上半部與磁頭安裝孔（24）過盈配合聯(lián)接，磁頭（9）下半部插入清種孔（23），不超過播種板（8）底面；清種孔（23）的直徑大于磁頭（9）的直徑0.3~0.5毫米，小于磁粉包衣種子（19）的直徑，使磁頭（9）能在播種板(8)上的清種孔（23）內(nèi)自由伸縮；磁頭安裝板（7）上開有四個帶有螺紋的頂柱安裝孔（21），播種板（8）上也開有四個不帶螺紋的頂柱安裝孔（21），4個頂柱（16）為階梯狀，上半部分帶有螺紋，下半部分為光軸，有螺紋的上半段直徑比沒有螺紋的下半段直徑大2~4毫米，頂柱（16）光軸部分的直徑比播種板上的頂柱安裝孔（21）直徑小0.3~0.5毫米，有螺紋段頂柱（16）與磁頭安裝板（7）上的頂柱安裝孔（21）聯(lián)接，頂柱（16）光軸部分插入播種板（8）上的4個頂柱安裝孔（21）內(nèi)，不超出播種板（8）底面，在頂柱（16）上螺紋伸出端有擰緊螺母Ⅰ（17），螺母Ⅰ（17）壓緊在磁頭安裝板（7）上；其中，在穴盤支架（12）上安裝有四個頂桿（15），四個頂桿（15）的間隔位置與磁頭安裝板（7）上的四個頂柱（16）的間隔位置相同；當播種板（8）從最左邊位置擺動至水平位置時，四個頂桿（15）頂部與頂柱（16）底面相接觸，同時頂桿（15）壓迫頂柱（16），頂柱（16）帶動磁頭安裝板（7）向上移動1~3mm，磁頭（9）從播種板（8）清種孔（23）內(nèi)縮進1~3mm，當播種板（8）從水平位置向左擺動時，頂桿（15）脫離頂柱（16），磁頭安裝板（7）上的壓簧（14）壓迫磁頭安裝板（7），磁頭安裝板（7）帶動磁頭（9）和頂柱（16）又伸進播種板（8）上的清種孔（23）和頂柱安裝孔（21）內(nèi)，強制排種。本專利技術(shù)不僅適用于蔬菜、花卉類小顆粒種子的精密播種需要，也能滿足油菜、水稻等作物的精密播種要求。由于采用了強磁性物體排種，不僅提高了磁頭的磁吸力，相應降低了種子磁粉包衣所需鐵粉含量，而且縮小了排種元件結(jié)構(gòu)尺寸；并且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，同時通過控制播種板和磁頭安裝板之間的相對運動，方便地實現(xiàn)了磁頭伸進吸種、縮進排種的功能。附圖說明下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進一步詳細的說明。圖1為磁力播種機械主視圖。圖2為圖1的A部位強制落種機構(gòu)示意圖。圖3為圖1的B部位磁頭安裝示意圖。圖4為圖1的C部位復位機構(gòu)示意圖。圖5為磁力播種機械俯視圖。圖6為磁力播種機械仰視圖。圖7為磁頭安裝板結(jié)構(gòu)圖。圖8為播種板結(jié)構(gòu)圖。圖中：1.旋轉(zhuǎn)軸2.播種板安裝架3.導桿4.種箱驅(qū)動齒輪5.齒輪支座6.種箱7.磁頭安裝板8.播種板9.磁頭10.固定齒條11.穴盤12.穴盤支架13.連接螺桿14.壓簧15.頂桿16.頂柱17.螺母Ⅰ18.螺母Ⅱ19.磁粉包衣種子20.種箱移動驅(qū)動電機21.頂柱安裝孔22.連接螺桿安裝孔23.清種孔24.磁頭安裝孔。具體實施例下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)一種磁力播種機械作進一步說明。參照圖1—4，所述為一種磁力播種機械，它包括帶動播種部件翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸1；連接播種板8、旋轉(zhuǎn)軸1等零部件的播種板安裝架2；種箱6移動時起導向作用的導桿3；驅(qū)動種箱6移動的種箱驅(qū)動齒輪4；用于安裝種箱驅(qū)動齒輪4和種箱移動驅(qū)動電機20的齒輪支座5；盛放磁粉包衣種子19的種箱6；安裝磁頭9的磁頭安裝板7；使種子與種箱隔開并使播種順利進行的播種板8，其上開的孔徑比永磁體磁頭直徑稍大，使磁頭可以自由伸縮；用于吸附種子的磁頭9；齒條本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種磁力播種機械，其特征在于：包括旋轉(zhuǎn)軸（1）、播種板安裝架（2）、導桿（3）、種箱驅(qū)動齒輪（4）、種箱（6）、磁頭安裝板（7）、播種板（8）、磁頭（9）、和齒條（10）；所述播種板（8）為一平板，安裝在播種板安裝架（2）上，在播種板（8）上方通過連接螺桿（13）、螺母（18）、壓簧（14）聯(lián)接一磁頭安裝板（7），壓簧（14）壓在磁頭安裝板（7）上，克服壓簧（14）的壓力使磁頭安裝板（7）與播種板（8）作相對移動；所述播種板安裝架（2）由三個邊框組成，其中兩側(cè)邊與旋轉(zhuǎn)軸（1）固定聯(lián)接，在兩側(cè)邊的背面安裝兩導桿（3），靠近導桿（3）一側(cè)同時固定一齒條（10），齒條（10）與種箱（6）驅(qū)動齒輪（4）嚙合；外部電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸（1）正反轉(zhuǎn)，帶動播種板安裝架（2）一起做來回擺動；所述種箱（6）為一半開式結(jié)構(gòu)，開口面向播種板（8）的背面，導桿（3）穿過種箱兩邊側(cè)板與種箱（6）組成移動副連接，齒輪支座（5）與種箱（6）固定聯(lián)，在齒輪支座（5）上安裝有種箱驅(qū)動齒輪（4）和種箱移動驅(qū)動電機（20），種箱驅(qū)動齒輪（4）與固定齒條（10）嚙合，驅(qū)動種箱移動驅(qū)動電機（20）正反轉(zhuǎn)，帶動種箱（6）沿導桿（3）作上下移動；所述磁頭安裝板（7）上開有與穴盤穴孔數(shù)一致的磁頭安裝孔（24），在播種板（8）也開有與穴盤穴孔數(shù)一致的清種孔（23），磁頭（9）上半部與磁頭安裝孔（24）過盈配合聯(lián)接，磁頭（9）下半部插入清種孔（23），不超過播種板（8）底面；清種孔（23）的直徑大于磁頭（9）的直徑0.3~0.5毫米，小于磁粉包衣種子（19）的直徑，使磁頭（9）能在播種板(8)上的清種孔（23）內(nèi)自由伸縮；磁頭安裝板（7）上開有四個帶有螺紋的頂柱安裝孔（21），播種板（8）上也開有四個不帶螺紋的頂柱安裝孔（21），4個頂柱（16）為階梯狀，上半部分帶有螺紋，下半部分為光軸，有螺紋的上半段直徑比沒有螺紋的下半段直徑大2~4毫米，頂柱（16）光軸部分的直徑比播種板上的頂柱安裝孔（21）直徑小0.3~0.5毫米，有螺紋段頂柱（16）與磁頭安裝板（7）上的頂柱安裝孔（21）聯(lián)接，頂柱（16）光軸部分插入播種板（8）上的4個頂柱安裝孔（21）內(nèi)，不超出播種板（8）底面，在頂柱（16）上螺紋伸出端有擰緊螺母Ⅰ（17），螺母Ⅰ（17）壓緊在磁頭安裝板（7）上；其中，在穴盤支架（12）上安裝有四個頂桿（15），四個頂桿（15）的間隔位置與磁頭安裝板（7）上的四個頂柱（16）的間隔位置相同；當播種板（8）從最左邊位置擺動至水平位置時，四個頂桿（15）頂部與頂柱（16）底面相接觸，同時頂桿（15）壓迫頂柱（16），頂柱（16）帶動磁頭安裝板（7）向上移動1~3mm，磁頭（9）從播種板（8）清種孔（23）內(nèi)縮進1~3mm，當播種板（8）從水平位置向左擺動時，頂桿（15）脫離頂柱（16），磁頭安裝板（7）上的壓簧（14）壓迫磁頭安裝板（7），磁頭安裝板（7）帶動磁頭（9）和頂柱（16）又伸進播種板（8）上的清種孔（23）和頂柱安裝孔（21）內(nèi)，強制排種。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種磁力播種機械，其特征在于：包括旋轉(zhuǎn)軸（1）、播種板安裝架（2）、導桿（3）、種箱驅(qū)動齒輪（4）、種箱（6）、磁頭安裝板（7）、播種板（8）、磁頭（9）、和齒條（10）；所述播種板（8）為一平板，安裝在播種板安裝架（2）上，在播種板（8）上方通過連接螺桿（13）、螺母（18）、壓簧（14）聯(lián)接一磁頭安裝板（7），壓簧（14）壓在磁頭安裝板（7）上，克服壓簧（14）的壓力使磁頭安裝板（7）與播種板（8）作相對移動；所述播種板安裝架（2）由三個邊框組成，其中兩側(cè)邊與旋轉(zhuǎn)軸（1）固定聯(lián)接，在兩側(cè)邊的背面安裝兩導桿（3），靠近導桿（3）一側(cè)同時固定一齒條（10），齒條（10）與種箱（6）驅(qū)動齒輪（4）嚙合；外部電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸（1）正反轉(zhuǎn)，帶動播種板安裝架（2）一起做來回擺動；所述種箱（6）為一半開式結(jié)構(gòu)，開口面向播種板（8）的背面，導桿（3）穿過種箱兩邊側(cè)板與種箱（6）組成移動副連接，齒輪支座（5）與種箱（6）固定聯(lián)，在齒輪支座（5）上安裝有種箱驅(qū)動齒輪（4）和種箱移動驅(qū)動電機（20），種箱驅(qū)動齒輪（4）與固定齒條（10）嚙合，驅(qū)動種箱移動驅(qū)動電機（20）正反轉(zhuǎn)，帶動種箱（6）沿導桿（3）作上下移動；所述磁頭安裝板（7）上開有與穴盤穴孔數(shù)一致的磁頭安裝孔（24），在播種板（8）也開有與穴盤穴孔數(shù)一致的清種孔（23），磁頭（9）上半部與磁頭安裝孔（24）過盈配合聯(lián)接，磁頭（9）下半部插入清種孔（23），不超過播種板（8）底面；清種孔（23）的直徑大于磁...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黎健生，
申請(專利權(quán))人：柳州好順科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西;45
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