本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,用信號(hào)分離的思想構(gòu)建脈沖指標(biāo),克服現(xiàn)有脈沖指標(biāo)診斷技術(shù)的缺點(diǎn),提高診斷的精確度和可靠性,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)將實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)分為無(wú)故障振動(dòng)信號(hào)和混合信號(hào),用混合信號(hào)和無(wú)故障振動(dòng)信號(hào)構(gòu)建脈沖指標(biāo),具有對(duì)故障診斷更加靈敏,更加能夠通過(guò)信號(hào)的變化檢測(cè)微弱故障特征信號(hào)。旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行和發(fā)生故障時(shí),脈沖指標(biāo)的取值范圍重疊少,不同狀態(tài)下脈沖指標(biāo)變化明顯,對(duì)裂軸加偏心軸類(lèi)故障比較敏感,能夠很好地將此故障與其他故障區(qū)分開(kāi)來(lái),旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷的精確度和可靠性高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,特別涉及一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,屬于故障診斷與信號(hào)處理分析
技術(shù)介紹
大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備(如汽輪機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸承、壓縮機(jī)等)是石油、化工、機(jī)械制造、航空航天等重要工程領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備正朝著大型化、自動(dòng)化、精密化的方向不斷發(fā)展,其組成和結(jié)構(gòu)也變得越來(lái)越復(fù)雜,發(fā)生故障的概率也越來(lái)越大,因此對(duì)大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的安全性和可靠性的要求也越來(lái)越高。但是,大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),振動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)往往存在大量的非線(xiàn)性、隨機(jī)、不可遍歷的信息,給故障信號(hào)的分析和旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障的診斷帶來(lái)很大的困難。現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷主要基于振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行分析,而一般采用時(shí)域分析法,通過(guò)對(duì)機(jī)械振動(dòng)信號(hào)的概率密度函數(shù)分析,推導(dǎo)出了幅值域中的有量綱指標(biāo)和無(wú)量綱指標(biāo),有量綱指標(biāo)如均值、均方根值等;無(wú)量綱指標(biāo)如脈沖指標(biāo)、裕度指標(biāo)、脈沖指標(biāo)等。在實(shí)際應(yīng)用中,現(xiàn)有技術(shù)的有量綱指標(biāo)對(duì)故障特征敏感,其數(shù)值會(huì)隨著故障的發(fā)展而上升,同時(shí)因工作條件,如負(fù)載、轉(zhuǎn)速等的變化而變化,并極易受環(huán)境干擾的影響,表現(xiàn)不夠穩(wěn)定。無(wú)量綱指標(biāo)中的脈沖指標(biāo)對(duì)于振動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)中的擾動(dòng)不敏感,對(duì)點(diǎn)蝕、磨損類(lèi)故障足夠敏感,性能較為穩(wěn)定。特別地,脈沖指標(biāo)對(duì)信號(hào)的幅值和頻率的變化不敏感,與旋轉(zhuǎn)機(jī)械的工作條件關(guān)系不大,只依賴(lài)于概率密度函數(shù)的形狀。因此,脈沖指標(biāo)在旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷中得到了廣泛的應(yīng)用。但是,現(xiàn)有技術(shù)利用脈沖指標(biāo)來(lái)診斷旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障主要有以下幾點(diǎn)問(wèn)題:一是沒(méi)有采用信號(hào)分離的思想構(gòu)建脈沖指標(biāo),沒(méi)有對(duì)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)分離,無(wú)法更好地體現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障,對(duì)故障的診斷不敏感;二是在利用脈沖指標(biāo)進(jìn)行分析時(shí),設(shè)備正常運(yùn)行和發(fā)生故障時(shí)的取值范圍會(huì)部分重疊,脈沖指標(biāo)變化極小,對(duì)微弱的故障信號(hào)反應(yīng)不靈敏,難以診斷和預(yù)測(cè)故障,易產(chǎn)生誤判,旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷的精確度和可靠性較差;三是采用磨合期的振動(dòng)信號(hào)作為標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào),沒(méi)有考慮旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行初期振動(dòng)信號(hào)中噪聲嚴(yán)重,不適宜作為標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)的問(wèn)題,診斷故障不準(zhǔn)確。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專(zhuān)利技術(shù)提供一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,克服傳統(tǒng)脈沖指標(biāo)診斷技術(shù)的缺點(diǎn),提高診斷的精確度和可靠性,用信號(hào)分離的思想構(gòu)建脈沖指標(biāo),由于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)的分離,剩余的混合信號(hào)能夠更好地體現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障,對(duì)故障的診斷更加地敏感,所得出的診斷結(jié)果能夠準(zhǔn)確地診斷旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障。為達(dá)到以上技術(shù)效果,本專(zhuān)利技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下:一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,包括以下步驟:(1)通過(guò)振動(dòng)加速度傳感器采集旋轉(zhuǎn)機(jī)械在運(yùn)行磨合期后的正常運(yùn)行參數(shù),所述正常運(yùn)行參數(shù)為按抽樣頻率fs采集的無(wú)故障振動(dòng)信號(hào)s0(t)(t=0,1,…,T-1);(2)對(duì)無(wú)故障振動(dòng)信號(hào)s0(t)進(jìn)行歸一化處理后得到標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)s(t);(3)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)s(t)做快速傅里葉變換(FFT)得到標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)頻域信號(hào)S(k)(k=0,1,…,K-1);(4)通過(guò)振動(dòng)加速度傳感器采集旋轉(zhuǎn)機(jī)械需要故障診斷時(shí)的運(yùn)行參數(shù),所述故障診斷時(shí)的運(yùn)行參數(shù)為按抽樣頻率fs實(shí)時(shí)采集旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行中的實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)z(t)(t=0,1,…,T-1);(5)對(duì)實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)z(t)做快速傅里葉變換(FFT)得到實(shí)時(shí)振動(dòng)頻域信號(hào)Z(k)(k=0,1,…,K-1);(6)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)頻域信號(hào)S(k)取復(fù)共軛為S(k)*,將Z(k)與S(k)*相乘得到Y(jié)(k)(k=0,1,…,K-1),再對(duì)Y(k)(k=0,1,…,K-1)做快速傅里葉逆變換(IFFT)得到兩個(gè)信號(hào)Z(k)與S(k)*的相關(guān)函數(shù)I(t)(t=0,1,…,T-1);(7)在t=0,1,…,T-1中取相關(guān)函數(shù)I(t)的模|I(t)|,|I(t)|的最大值所對(duì)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)為實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)的延遲時(shí)間τ,τ=argmax|I(t)|;(8)求實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)z(t)與延遲后的標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)s(t-τ)的相關(guān)系數(shù)c,c=E[z(t)s(t-τ)];(9)計(jì)算混合信號(hào)y(t),y(t)為故障特征提取信號(hào)和噪聲的混合信號(hào),y(t)=z(t)-cs(t-τ);(10)計(jì)算出脈沖指標(biāo)一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,進(jìn)一步的,根據(jù)脈沖指標(biāo)Iys的值,判斷旋轉(zhuǎn)機(jī)械是否發(fā)生故障及故障類(lèi)別,以下區(qū)間值均包括邊界值:脈沖指標(biāo)Iys的值在3.3236到5.4038之間時(shí),旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行正常;脈沖指標(biāo)Iys的值在6.8489到8.7005之間時(shí),考慮旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生了裂軸故障;脈沖指標(biāo)Iys的值在6.1114到8.8693之間時(shí),考慮旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生了彎軸故障;脈沖指標(biāo)Iys的值在6.2296到8.2932之間時(shí),考慮旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生了偏心軸故障;脈沖指標(biāo)Iys的值在5.7939到8.7031之間時(shí),考慮旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生了裂軸+彎軸故障;脈沖指標(biāo)Iys的值在5.8316到8.9699之間時(shí),考慮旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生了裂軸+偏心軸故障;脈沖指標(biāo)Iys的值在6.0261到7.9502之間時(shí),考慮旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生了彎軸+偏心軸故障;脈沖指標(biāo)Iys的值在7.7297到8.9531之間時(shí),考慮旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生了裂軸+彎軸+偏心軸故障。一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,進(jìn)一步的,快速傅里葉變換(FFT)采用有限序列離散傅里葉變換(DFT)的快速算法,所述快速傅里葉變換(FFT)采用頻率抽取算法,在頻域內(nèi)把序列按照奇偶分組并利用周期性和對(duì)稱(chēng)性進(jìn)行計(jì)算。一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,進(jìn)一步的,快速傅里葉逆變換(IFFT)通過(guò)Y(k)頻域中的頻譜,將每個(gè)頻率分量變換成時(shí)域正弦波,再全部疊加得到相關(guān)函數(shù)I(t)。一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,進(jìn)一步的,步驟(1)和步驟(4)按1024個(gè)點(diǎn)為一組進(jìn)行采樣,采樣頻率為1000Hz。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:1.本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)將實(shí)時(shí)采集的旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)信號(hào)分為無(wú)故障振動(dòng)信號(hào)和混合信號(hào),其中混合信號(hào)包含了故障特征信號(hào)和高斯噪聲。用混合信號(hào)和無(wú)故障振動(dòng)信號(hào)構(gòu)建脈沖指標(biāo),使用了信號(hào)分離的思想構(gòu)建脈沖指標(biāo),由于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)的分離,剩余的混合信號(hào)能夠更好地體現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障,對(duì)故障的診斷更加地敏感,與現(xiàn)有脈沖指標(biāo)相比,更加能夠通過(guò)信號(hào)的變化檢測(cè)微弱故障特征信號(hào)。2.本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,通過(guò)一系列的數(shù)學(xué)運(yùn)算,使得旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行和發(fā)生故障時(shí),得到的脈沖指標(biāo)的取值范圍相對(duì)重疊少,不同狀態(tài)下脈沖指標(biāo)變化明顯,不容易產(chǎn)生誤判,對(duì)裂軸加偏心軸類(lèi)故障敏感,能夠很好地將此故障與其他故障區(qū)分開(kāi)來(lái),旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷的精確度和可靠性較高。3.本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,采用磨合期結(jié)束后的振動(dòng)信號(hào)歸一化后作為標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào),考慮了旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行初期振動(dòng)信號(hào)中噪聲嚴(yán)重,不適宜作為標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)的問(wèn)題,故障信號(hào)反應(yīng)靈敏,診斷故障更加準(zhǔn)確有效。附圖說(shuō)明圖1是本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法的流程圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖,對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的描述,使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本專(zhuān)利技術(shù)并能予以實(shí)施。參見(jiàn)圖1和表1,本專(zhuān)利技術(shù)提供一種基本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)通過(guò)振動(dòng)加速度傳感器采集旋轉(zhuǎn)機(jī)械在運(yùn)行磨合期后的正常運(yùn)行參數(shù),所述正常運(yùn)行參數(shù)為按抽樣頻率fs采集的無(wú)故障振動(dòng)信號(hào)s0(t)(t=0,1,…,T?1);(2)對(duì)無(wú)故障振動(dòng)信號(hào)s0(t)進(jìn)行歸一化處理后得到標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)s(t);(3)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)s(t)做快速傅里葉變換得到標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)頻域信號(hào)S(k)(k=0,1,…,K?1);(4)通過(guò)振動(dòng)加速度傳感器采集旋轉(zhuǎn)機(jī)械需要故障診斷時(shí)的運(yùn)行參數(shù),所述故障診斷時(shí)的運(yùn)行參數(shù)為按抽樣頻率fs實(shí)時(shí)采集旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行中的實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)z(t)(t=0,1,…,T?1);(5)對(duì)實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)z(t)做快速傅里葉變換得到實(shí)時(shí)振動(dòng)頻域信號(hào)Z(k)(k=0,1,…,K?1);(6)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)頻域信號(hào)S(k)取復(fù)共軛為S(k)*,將Z(k)與S(k)*相乘得到Y(jié)(k)(k=0,1,…,K?1),再對(duì)Y(k)(k=0,1,…,K?1)做快速傅里葉逆變換得到兩個(gè)信號(hào)Z(k)與S(k)*的相關(guān)函數(shù)I(t)(t=0,1,…,T?1);(7)在t=0,1,…,T?1中取相關(guān)函數(shù)I(t)的模|I(t)|,|I(t)|的最大值所對(duì)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)為實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)的延遲時(shí)間τ,τ=argmax|I(t)|;(8)求實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)z(t)與延遲后的標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)s(t?τ)的相關(guān)系數(shù)c,c=E[z(t)s(t?τ)];(9)計(jì)算混合信號(hào)y(t),y(t)為故障特征提取信號(hào)和噪聲的混合信號(hào),y(t)=z(t)?cs(t?τ);(10)計(jì)算出脈沖指標(biāo)...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)通過(guò)振動(dòng)加速度傳感器采集旋轉(zhuǎn)機(jī)械在運(yùn)行磨合期后的正常運(yùn)行參數(shù),所述正常運(yùn)行參數(shù)為按抽樣頻率fs采集的無(wú)故障振動(dòng)信號(hào)s0(t)(t=0,1,…,T-1);(2)對(duì)無(wú)故障振動(dòng)信號(hào)s0(t)進(jìn)行歸一化處理后得到標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)s(t);(3)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)s(t)做快速傅里葉變換得到標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)頻域信號(hào)S(k)(k=0,1,…,K-1);(4)通過(guò)振動(dòng)加速度傳感器采集旋轉(zhuǎn)機(jī)械需要故障診斷時(shí)的運(yùn)行參數(shù),所述故障診斷時(shí)的運(yùn)行參數(shù)為按抽樣頻率fs實(shí)時(shí)采集旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行中的實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)z(t)(t=0,1,…,T-1);(5)對(duì)實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)z(t)做快速傅里葉變換得到實(shí)時(shí)振動(dòng)頻域信號(hào)Z(k)(k=0,1,…,K-1);(6)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)頻域信號(hào)S(k)取復(fù)共軛為S(k)*,將Z(k)與S(k)*相乘得到Y(jié)(k)(k=0,1,…,K-1),再對(duì)Y(k)(k=0,1,…,K-1)做快速傅里葉逆變換得到兩個(gè)信號(hào)Z(k)與S(k)*的相關(guān)函數(shù)I(t)(t=0,1,…,T-1);(7)在t=0,1,…,T-1中取相關(guān)函數(shù)I(t)的模|I(t)|,|I(t)|的最大值所對(duì)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)為實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)的延遲時(shí)間τ,τ=argmax|I(t)|;(8)求實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)z(t)與延遲后的標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)信號(hào)s(t-τ)的相關(guān)系數(shù)c,c=E[z(t)s(t-τ)];(9)計(jì)算混合信號(hào)y(t),y(t)為故障特征提取信號(hào)和噪聲的混合信號(hào),y(t)=z(t)-cs(t-τ);(10)計(jì)算出脈沖指標(biāo)2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于脈沖指標(biāo)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張清華,王子為,鄒子君,譚巨興,肖明,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:廣東工業(yè)大學(xué),
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:廣東;44
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