本發明專利技術涉及一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置及其應用，該接頭裝置包括插入連接的母頭和公頭，母頭由先行幅鋼筋籠(3)和設置在先行幅鋼筋籠(3)的分幅連接處的工字鋼(2)組成，工字鋼(2)的腹板上設有至少兩排栓釘組(1)，每排栓釘組(1)包括至少兩個沿高度方向依次排列的栓釘，公頭由分幅連接處設有凸出部(6)的后繼幅鋼筋籠(5)形成，后繼幅鋼筋籠(5)的分幅連接處設有至少兩排插入筋組(7)，每排插入筋組(7)包括至少兩個沿高度方向依次排列的插入筋，插入筋的一端位于后繼幅鋼筋籠(5)內，另一端凸出于后繼幅的分幅連接處。與現有技術相比，本發明專利技術具有抗剪能力和抗滲透能力較強、同時易于制作和安裝等優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑工程
，具體涉及一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置及其應用。
技術介紹
地下連續墻是由多個墻體依次施工然后通過接頭連接起來的地下維護構筑物，由于地下施工工藝的限制，在施工過程中先進行先行幅的施工，然后進行后繼幅的施工，以此依次進行施工，各期墻體之間通過接頭進行連接。根據受力情況的不同，接頭可分為剛性接頭和柔性接頭，其中采用柔性接頭的地下連續墻之間無可靠連接，無法傳遞彎矩和剪力，受力后變形較大；而采用剛性接頭的地下連續墻一般通過工字鋼或十字鋼板進行連接，可以較好地傳遞彎矩和剪力，受力后一般不易變形。然而剛性接頭處的剪力和彎矩僅依靠工字鋼或者十字鋼板和混凝土的天然粘結力來傳遞，由于鋼材和混凝土的材料差異，因此這種粘結力相對較弱，同時施工過程中的夾泥等問題也會進一步削弱這種粘結力，因此接頭處剪力和彎矩的傳遞效率會受到顯著影響。所以在一些大型工程中或者采用“兩墻合一”的工程中，地下連續墻需要傳遞的剪力和彎矩較大，傳統的剛性接頭的制作形式和施工方法便無法滿足其抗剪要求。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種抗剪能力和抗滲透能力較強、同時易于制作和安裝的地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置及其應用。本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現：一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置，包括插入連接的母頭和公頭，所述的母頭由先行幅鋼筋籠和設置在先行幅鋼筋籠的分幅連接處的工字鋼組成，所述的工字鋼的腹板上設有至少兩排栓釘組，每排栓釘組包括至少兩個沿高度方向依次排列的栓釘，所述的公頭由分幅連接處設有凸出部的后繼幅鋼筋籠形成，所述的后繼幅鋼筋籠的分幅連接處設有至少兩排插入筋組，每排插入筋組包括至少兩個沿高度方向依次排列的插入筋，所述的插入筋的一端位于后繼幅鋼筋籠內，另一端凸出于后繼幅的分幅連接處。作為優選的技術方案，所述的先行幅鋼筋籠的分幅連接處與工字鋼的翼緣連接，所述的工字鋼的翼緣上還綁扎有止漿鐵皮。作為優選的技術方案，所述的工字鋼的腹板上設有兩排栓釘組，所述的后繼幅鋼筋籠的分幅連接處設有兩排插入筋組，母頭和公頭插入連接時，兩排插入筋組位于兩排栓釘組之間。作為優選的技術方案，所述的兩排栓釘組之間的距離為80～120mm，每排栓釘組到相應的翼緣的距離為180～220mm，栓釘的直徑為15～35mm，長度為地下連續墻體厚度的1/20～1/5。作為進一步優選的技術方案，所述的兩排栓釘組之間的距離為100mm，每排栓釘組到相應的翼緣的距離為200mm，所述的栓釘布置在開挖面以上的工字鋼的腹板上，栓釘的直徑為19～28mm，長度為地下連續墻體厚度的1/10。作為優選的技術方案，所述的插入筋的長度為地下連續墻體厚度的1/5～2/5，插入筋的凸出于后繼幅分幅連接處的一端和后繼幅鋼筋籠的凸出部之間的距離為栓釘長度的1.2～1.8倍，凸出部的長度為后繼幅鋼筋籠高度的1/10～3/10。作為進一步優選的技術方案，所述的插入筋的長度為地下連續墻體厚度的3/10，插入筋的凸出于后繼幅分幅連接處的一端與后繼幅鋼筋籠的凸出部之間的距離為栓釘長度的1.5倍，凸出部的長度為后繼幅鋼筋籠高度的1/5。作為優選的技術方案，每排插入筋組的凸出于后繼幅分幅連接處的一端設有豎向鋼筋。豎向鋼筋可以防止插入筋在施工過程中與栓釘產生碰撞。一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置的應用，將該地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置用于地下連續墻的各幅墻體的連接，所述的地下連續墻包括普通幅地下連續墻、首開幅地下連續墻或/和閉合幅地下連續墻，所述的普通幅地下連續墻的制作方法包括以下步驟：(1)預制一期墻體9的母頭將一期墻體的工字鋼吊裝就位，在工字鋼的腹板上焊接栓釘，形成栓釘組，然后將一期墻體鋼筋籠焊接在工字鋼的翼緣上，在焊接同時綁扎止漿鐵皮；(2)預制二期墻體的公頭將二期墻體鋼筋籠的分幅連接處焊接成凸起形狀，形成凸出部，然后在凸出部焊接插入筋，形成插入筋組；(3)將二期墻體的公頭通過插入連接到一期墻體的母頭，形成地下連續墻栓釘型鋼接頭；(4)預制二期墻體的母頭和三期墻體的公頭，將三期墻體的公頭通過插入連接到二期墻體的母頭形成地下連續墻栓釘型鋼接頭，以此循環施工，完成普通幅地下連續墻的制作，其中，二期墻體的母頭的制作方法與一期墻體的母頭的制作方法相同，三期墻體的公頭的制作方法與二期墻體的公頭的制作方法相同。所述的首開幅地下連續墻的制作方法，包括以下步驟：將首開幅地下連續墻的兩端均制作成母頭，該母頭的制作方法與一期墻體母頭的制作方法相同；所述的閉合幅地下連續墻的制作方法，包括以下步驟：將閉合幅地下連續墻兩端均制作成公頭，該公頭的制作方法與二期墻體公頭的制作方法相同。優選地，在進行刷壁時，使用的刷壁器需要比一般工字鋼接頭的刷壁器的鋼刷長150mm。與現有技術相比，本專利技術具有以下優點：本專利技術在母頭的工字鋼腹板增加定間距的栓釘組，同時在公頭的鋼筋籠增加伸出的插入筋組，通過栓釘組和插入筋組的加強作用，使得先行幅鋼筋籠的工字鋼更好的與后繼幅的混凝土咬合，進而提高相鄰兩幅墻體接頭處的剛度(例如使一期墻體的工字鋼更好的與二期墻體的混凝土咬合，提高一期墻體和二期墻體接頭處的剛度)，使得地下連續墻的連接更加牢固可靠，大大提高了地下連續墻的抗剪能力和抗滲透能力，而且栓釘可以通過栓釘槍快速焊接，制作簡單方便。附圖說明圖1為本專利技術相鄰兩幅墻體分幅連接處的橫截面示意圖；圖2為本專利技術工字鋼的A-A向剖面示意圖；圖3為本專利技術的公頭的結構示意圖；圖4為本專利技術地下連續墻不同位置接頭處的橫截面示意圖，圖4(a)為首開幅地下連續墻接頭處的橫截面示意圖，圖4(b)為普通幅地下連續墻接頭處的橫截面示意圖，圖4(c)為閉合幅地下連續墻接頭處的橫截面示意圖。圖中，1為栓釘組，2為工字鋼，3為先行幅鋼筋籠，4為止漿鐵皮，5為后繼幅鋼筋籠，6為凸出部，7為插入筋組，8為豎向鋼筋，9為一期墻體，10為二期墻體，11為鎖口管。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細說明。實施例1一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置，如圖1～3所示，包括插入連接的母頭和公頭，母頭由先行幅鋼筋籠3和設置在先行幅鋼筋籠3的分幅連接處的工字鋼2組成，本實施例優選先行幅鋼筋籠3的分幅連接處與工字鋼2的翼緣連接，并在工字鋼2的翼緣上綁扎止漿鐵皮4，工字鋼2的腹板上設有至少兩排栓釘組1，本實施例優選兩排栓釘組1，每排栓釘組1包括至少兩個沿高度方向依次排列的栓釘，公頭由分幅連接處設有凸出部6的后繼幅鋼筋籠5形成，后繼幅鋼筋籠5的分幅連接處設有至少兩排插入筋組7，本實施例優選兩排插入筋組7，每排插入筋組7包括至少兩個沿高度方向依次排列的插入筋，插入筋的一端位于后繼幅鋼筋籠5內，另一端凸出于后繼幅的分幅連接處，本實施例還優選該端設置豎向鋼筋8，母頭和公頭插入連接時，兩排插入筋組7位于兩排栓釘組1之間。其中，兩排栓釘組1之間的距離為80～120mm，每排栓釘組1到相應的翼緣的距離為180～220mm，栓釘的直徑為15～35mm，長度為地下連續墻體厚度的1/20～1/5，本實施例優選地，兩排栓釘組1之間的距離為100mm，每排栓釘組1到相應的翼緣的距離為200mm，栓釘布置在開挖面以上的工字鋼2的腹板上，栓釘的直徑為19～28m本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置，其特征在于，包括插入連接的母頭和公頭，所述的母頭由先行幅鋼筋籠(3)和設置在先行幅鋼筋籠(3)的分幅連接處的工字鋼(2)組成，所述的工字鋼(2)的腹板上設有至少兩排栓釘組(1)，每排栓釘組(1)包括至少兩個沿高度方向依次排列的栓釘，所述的公頭由分幅連接處設有凸出部(6)的后繼幅鋼筋籠(5)形成，所述的后繼幅鋼筋籠(5)的分幅連接處設有至少兩排插入筋組(7)，每排插入筋組(7)包括至少兩個沿高度方向依次排列的插入筋，所述的插入筋的一端位于后繼幅鋼筋籠(5)內，另一端凸出于后繼幅的分幅連接處。
【技術特征摘要】
1.一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置，其特征在于，包括插入連接的母頭和公頭，所述的母頭由先行幅鋼筋籠(3)和設置在先行幅鋼筋籠(3)的分幅連接處的工字鋼(2)組成，所述的工字鋼(2)的腹板上設有至少兩排栓釘組(1)，每排栓釘組(1)包括至少兩個沿高度方向依次排列的栓釘，所述的公頭由分幅連接處設有凸出部(6)的后繼幅鋼筋籠(5)形成，所述的后繼幅鋼筋籠(5)的分幅連接處設有至少兩排插入筋組(7)，每排插入筋組(7)包括至少兩個沿高度方向依次排列的插入筋，所述的插入筋的一端位于后繼幅鋼筋籠(5)內，另一端凸出于后繼幅的分幅連接處。2.根據權利要求1所述的一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置，其特征在于，所述的先行幅鋼筋籠(3)的分幅連接處與工字鋼(2)的翼緣連接，所述的工字鋼(2)的翼緣上還綁扎有止漿鐵皮(4)。3.根據權利要求1所述的一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置，其特征在于，所述的工字鋼(2)的腹板上設有兩排栓釘組(1)，所述的后繼幅鋼筋籠(5)的分幅連接處設有兩排插入筋組(7)，母頭和公頭插入連接時，兩排插入筋組(7)位于兩排栓釘組(1)之間。4.根據權利要求3所述的一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置，其特征在于，所述的兩排栓釘組(1)之間的距離為80～120mm，每排栓釘組(1)到相應的翼緣的距離為180～220mm，栓釘的直徑為15～35mm，長度為地下連續墻體厚度的1/20～1/5。5.根據權利要求4所述的一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置，其特征在于，所述的兩排栓釘組(1)之間的距離為100mm，每排栓釘組(1)到相應的翼緣的距離為200mm，所述的栓釘布置在開挖面以上的工字鋼(2)的腹板上，栓釘的直徑為19～28mm，長度為地下連續墻體厚度的1/10。6.根據權利要求4所述的一種地下連續墻栓釘型鋼接頭裝置，其特征在于，所述的插入筋的長度為地下連續墻體厚度的1/5～2/5，插入筋的凸出于后繼幅分幅連接處的一端和后繼幅鋼筋籠(5)的凸出部(6)之間的距離為栓釘長度的1.2～1.8倍，凸出部(6)的長度為后繼幅鋼筋籠(5)高度的1/10～...
【專利技術屬性】
技術研發人員：英明鑒，周文青，張云達，劉忠斌，
申請(專利權)人：上海市地礦建設有限責任公司，
類型：發明
國別省市：上海;31
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