圓盤制曲機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種圓盤制曲機，包括曲室、設置在曲室內的曲盤和用于支撐曲盤的外端的外端托輪支撐結構，外端托輪支撐結構包括外端托輪安裝座(10)、托輪軸(20)和外端托輪(30)，外端托輪安裝座(10)包括同心間隔設置的第一軸孔和第二軸孔，在第一軸孔和第二軸孔之間形成用于容納外端托輪(30)的托輪容納部，第一軸孔和第二軸孔分別與托輪軸(20)配合以使托輪軸(20)支撐于外端托輪安裝座(10)上，外端托輪(30)安裝于托輪軸(20)上且位于托輪容納部內。本實用新型專利技術利于解決懸臂結構的托輪軸容易產生彎曲甚至斷裂的問題，提高托輪軸及外端托輪支撐結構的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及調味品加工設備領域，特別涉及一種圓盤制曲機。
技術介紹
在醬油、釀酒等行業的生產過程中，制曲是一個重要的工藝環節。制曲的品質直接影響到最終產品的品質。現有技術中，這些行業都經常采用圓盤制曲機作為制曲設備。圓盤制曲機是一種帶有旋轉的曲盤的固體培養裝置。曲盤在旋轉過程中，由曲盤的外端托輪支撐結構對曲盤的外端進行支撐。圖1為現有技術的圓盤制曲機中曲盤的外端托輪支撐結構的結構示意圖。如圖1所示，外端托輪支撐結構包括外端托輪安裝座10’、托輪軸20’和外端托輪30’。如圖1所示，外端托輪安裝座10’具體包括安裝板11’、軸套12’和支撐板13’。安裝板11’上設有安裝孔，安裝孔用于使安裝板11’與圓盤制曲機的曲室側壁固定連接，以使外端托輪安裝座10固定設置。軸套12’的第一端通過焊接方式固定于安裝板11’上。一塊支撐板13’設置于安裝板11’和軸套12’上并位于軸套12’的底部以對軸套12’形成輔助支撐。托輪軸20’的第一端從軸套12’的第二端的端部伸入軸套12’內并與軸套12’焊接在一起。外端托輪30’可轉動地安裝于托輪軸20’的第二端。在實現本技術的過程中設計人員發現，以上現有技術存在如下不足之處：曲盤及曲盤上物料的重力作用于外端托輪30’上(參見圖1中豎直向下的箭頭)，并傳遞到托輪軸20’上，而托輪軸20’只在靠近安裝板11’的第一端被軸套12’支撐，而第二端處于懸空狀態。因此，托輪軸20’為懸臂結構，容易產生彎曲甚至斷裂。而且，由于托輪軸20’與軸套12’焊接成一個整體，若托輪軸20’斷裂，很難進行修復。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種圓盤制曲機，以利于解決懸臂結構的托輪軸容易產生彎曲甚至斷裂的問題。本技術提供一種圓盤制曲機，包括曲室、設置在曲室內的曲盤和用于支撐所述曲盤的外端的外端托輪支撐結構，所述外端托輪支撐結構包括外端托輪安裝座、托輪軸和外端托輪，所述外端托輪安裝座包括同心間隔設置的第一軸孔和第二軸孔，在所述第一軸孔和所述第二軸孔之間形成用于容納所述外端托輪的托輪容納部，所述第一軸孔和所述第二軸孔分別與所述托輪軸配合以使所述托輪軸支撐于所述外端托輪安裝座上，所述外端托輪安裝于所述托輪軸上且位于所述托輪容納部內。優選地，所述托輪軸與所述外端托輪安裝座可拆卸地連接。優選地，所述第一軸孔具有第一開口，所述第二軸孔具有第二開口，其中，所述第一開口和所述第二開口設置為：所述托輪軸能夠通過所述第一開口和所述第二開口橫向裝入所述第一軸孔和所述第二軸孔，并且能夠通過所述第一開口和所述第二開口從所述第一軸孔和所述第二軸孔中橫向取出。優選地，所述第一開口與所述第二開口的朝向相同。優選地，所述第一開口位于所述第一軸孔的頂部，所述第二開口位于所述第二軸孔的頂部；或者，所述第一開口位于所述第一軸孔的側部，所述第二開口位于所述第二軸孔的側部；或者，所述第一開口位于所述第一軸孔的側上方，所述第二開口位于所述第二軸孔的側上方。優選地，所述第一軸孔和所述第二軸孔中至少一個包括止轉面，所述止轉面與所述托輪軸上的止轉配合面配合以防止所述托輪軸相對于所述外端托輪安裝座轉動。優選地，所述第一軸孔和所述第二軸孔中至少一個為U型孔或方形孔。優選地，所述外端托輪安裝座還包括防脫結構，所述防脫結構用于防止所述托輪軸與所述第一軸孔通過第一開口解除配合和/或用于防止所述托輪軸與所述第二軸孔通過第二開口解除配合。優選地，所述外端托輪安裝座包括第一安裝部、連接部和第二安裝部，所述第一安裝部和所述第二安裝部間隔地設置于所述連接部上，所述第一軸孔設置于所述第一安裝部上，所述第二軸孔設置于所述第二安裝部上，所述托輪容納部位于所述第一安裝部和所述第二安裝部之間。優選地，所述第一安裝部包括第一安裝板，所述第一軸孔設置于所述第一安裝板上，所述第二安裝部包括第二安裝板，所述第二軸孔設置于所述第二安裝板上，所述托輪容納部位于所述第一安裝板和所述第二安裝板之間。優選地，所述連接部包括分別垂直于所述第一安裝板和所述第二安裝板且彼此間隔設置的第一立板和第二立板，所述第一立板的第一端和所述第二立板的第一端分別與所述第一安裝板連接，所述第一立板的第二端和所述第二立板的第二端分別與所述第二安裝板連接。優選地，所述第一立板和所述第二立板的下邊緣包括從所述第一安裝板向所述第二安裝板朝上傾斜的傾斜部。優選地，所述連接部還包括頂板，所述頂板設置于所述第一立板和所述第二立板的頂部并與所述第一立板和所述第二立板分別連接；和/或，所述連接部還包括底板，所述底板設置于所述第一立板和所述第二立板的底部并與所述第一立板和所述第二立板分別連接。優選地，所述外端托輪安裝座還包括用于固定所述外端托輪安裝座的固定孔，所述固定孔為長形孔，所述長形孔的長度方向沿上下方向設置。基于本技術提供的圓盤制曲機，其外端托輪安裝座包括同心間隔設置的第一軸孔和第二軸孔，在第一軸孔和第二軸孔之間形成用于容納外端托輪的托輪容納部，第一軸孔和第二軸孔分別與托輪軸配合以使托輪軸支撐于外端托輪安裝座上，外端托輪安裝于托輪軸上且位于托輪容納部內。該外端托輪安裝座可以在托輪軸的承力部位的兩側分別對托輪軸進行支撐，利于解決懸臂結構的托輪軸容易產生彎曲甚至斷裂的問題，提高托輪軸及外端托輪支撐結構的使用壽命。通過以下參照附圖對本技術的示例性實施例的詳細描述，本技術的其它特征及其優點將會變得清楚。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1為現有技術的圓盤制曲機中曲盤的外端托輪支撐結構的結構示意圖。圖2為本技術一具體實施例的圓盤制曲機中曲盤的外端托輪支撐結構的結構示意圖。圖3為圖2所示的外端托輪支撐結構的側視結構示意圖。圖4為圖2所示的外端托輪支撐結構中外端托輪安裝座的立體結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本技術及其應用或使用的任何限制。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本技術的范圍。同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓盤制曲機，其特征在于，包括曲室、設置在曲室內的曲盤和用于支撐所述曲盤的外端的外端托輪支撐結構，所述外端托輪支撐結構包括外端托輪安裝座(10)、托輪軸(20)和外端托輪(30)，所述外端托輪安裝座(10)包括同心間隔設置的第一軸孔和第二軸孔，在所述第一軸孔和所述第二軸孔之間形成用于容納所述外端托輪(30)的托輪容納部，所述第一軸孔和所述第二軸孔分別與所述托輪軸(20)配合以使所述托輪軸(20)支撐于所述外端托輪安裝座(10)上，所述外端托輪(30)安裝于所述托輪軸(20)上且位于所述托輪容納部內。

【技術特征摘要】
1.一種圓盤制曲機，其特征在于，包括曲室、設置在曲室內的曲盤和用于支撐所述曲盤的外端的外端托輪支撐結構，所述外端托輪支撐結構包括外端托輪安裝座(10)、托輪軸(20)和外端托輪(30)，所述外端托輪安裝座(10)包括同心間隔設置的第一軸孔和第二軸孔，在所述第一軸孔和所述第二軸孔之間形成用于容納所述外端托輪(30)的托輪容納部，所述第一軸孔和所述第二軸孔分別與所述托輪軸(20)配合以使所述托輪軸(20)支撐于所述外端托輪安裝座(10)上，所述外端托輪(30)安裝于所述托輪軸(20)上且位于所述托輪容納部內。2.根據權利要求1所述的圓盤制曲機，其特征在于，所述托輪軸(20)與所述外端托輪安裝座(10)可拆卸地連接。3.根據權利要求2所述的圓盤制曲機，其特征在于，所述第一軸孔具有第一開口，所述第二軸孔具有第二開口，其中，所述第一開口和所述第二開口設置為：所述托輪軸(20)能夠通過所述第一開口和所述第二開口橫向裝入所述第一軸孔和所述第二軸孔，并且能夠通過所述第一開口和所述第二開口從所述第一軸孔和所述第二軸孔中橫向取出。4.根據權利要求3所述的圓盤制曲機，其特征在于，所述第一開口與所述第二開口的朝向相同。5.根據權利要求4所述的圓盤制曲機，其特征在于，所述第一開口位于所述第一軸孔的頂部，所述第二開口位于所述第二軸孔的頂部；或者，所述第一開口位于所述第一軸孔的側部，所述第二開口位于所述第二軸孔的側部；或者，所述第一開口位于所述第一軸孔的側上方，所述第二開口位于所述第二軸孔的側上方。6.根據權利要求3所述的圓盤制曲機，其特征在于，所述第一軸孔和所述第二軸孔中至少一個包括止轉面，所述止轉面與所述托輪軸(20)上的止轉配合面配合以防止所述托輪軸(20)相對于所述外 端托輪安裝座(10)轉動。7.根據權利要求6所述的圓盤制曲機，其特征在于，所述第一軸孔和所述第二軸孔中至少一個為U型孔或方形孔。8.根據權利要求3所述的圓盤制曲機，其特征在于，所述外端托輪安裝座(10)還包括防脫結構，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王桂兵，劉哲賓，
申請(專利權)人：佛山市海天調味食品股份有限公司，佛山市海天高明調味食品有限公司，佛山市海天江蘇調味食品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44