新型硫化機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型硫化機，包括機架、工作臺、上壓件、下壓件、第一電機及第二電機，機架上設有軌道，上壓件通過連接桿可上、下滑動地活動設于該軌道；工作臺形成第一腔室，該第一腔室底部形成多個限位槽，該限位槽的上部開口處設有保護蓋，限位槽的內壁向內凹陷形成第二腔室，保護蓋上設有可繞轉軸于第二腔室內轉動的限位部，保護蓋的一端設有撥部；下壓件底部設有彈性件，該彈性件的端部連接有傳熱件；上壓件的兩側向下延伸形成凸沿。該本實用新型專利技術結構簡單，預熱和加熱步驟連接緊密，可以將物料立即冷卻，安全性更高，工作效率高，硫化效果好，使用壽命長。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于籃球制作設備領域，尤其是涉及一種新型硫化機。
技術介紹
在制作籃球過程中，需要對混煉、出片、拼接成型后的材料進行硫化加工定型，現有的硫化機結構較復雜，通常將預熱和硫化分為兩步進行，硫化完成后物料也不能立即冷卻，等待時間過長，工作效率不高，而且安全性能不佳。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足,本技術提供一種結構簡單、工作效率高的新型硫化機。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型硫化機，包括機架、設于機架上的工作臺、上壓件、位于上壓件正下方的下壓件、與上壓件電連的第一電機及第二電機，所述機架上設有軌道，所述上壓件通過連接桿可上、下滑動地活動設于該軌道；所述工作臺向下凹陷形成第一腔室，該第一腔室底部向下凹陷形成多個用于放置加熱件的限位槽，該限位槽的上部開口處設有保護蓋，限位槽的內壁向內凹陷形成第二腔室，所述保護蓋上設有可繞轉軸于第二腔室內轉動的限位部，保護蓋的一端設有撥部；所述下壓件底部設有彈性件，該彈性件的端部連接有傳熱件；所述上壓件的兩側向下延伸形成凸沿。在上壓件和下壓件壓合之前，利用第二電機對加熱件進行預熱，部分熱量通過傳熱件和彈性件傳導至下壓件上，對下壓件進行預熱，一定時間后，下壓件下移，當上壓件下移至與下壓件壓合，下壓件的上表面與工作臺的上表面處于同一水平面上，當完成硫化，上壓件上移，由于彈性件的回復力作用，下壓件上彈，物料及時得到冷卻；保護蓋的設置便于更換加熱件，延長硫化機的使用壽命；凸沿的設置提高了下壓件上表面物料的加熱效率，而且增加了物料的穩定性。進一步的，所述加熱件包括分別與第二電機分別電連的第一加熱件、第二加熱件及第三加熱件，所述第一加熱件、第二加熱件及第三加熱件均呈U型結構且并排布設，第一加熱件的開口朝向與第三加熱件的開口朝向相同，與第二加熱件的開口朝向相反。加熱件的加熱更加均勻，而且可以單獨控制，選擇任意位置的加熱件進行加熱，操控性更好。進一步的，所述彈性件為彈簧。進一步的，所述第一腔室與下壓件的大小、形狀適配。本技術的有益效果是，結構簡單，預熱和加熱步驟連接緊密，可以將物料立即冷卻，安全性更高，工作效率高，硫化效果好，使用壽命長。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為下壓件與工作臺的配合結構示意圖。圖3為加熱件與限位槽的配合結構示意圖一。圖4為加熱件與限位槽的配合結構示意圖二。具體實施方式為了使本
的人員更好的理解本技術方案，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本技術保護的范圍。參照圖1-4所示，一種新型硫化機，包括機架1、設在機架1水平面上的工作臺2、設在工作臺2上的下壓件4及上壓件3，機架1的側壁上設有軌道，上壓件3與連接桿31相連，連接桿31可以在第一電機11的驅動下沿著軌道上、下滑動，帶動上壓件3上、下移動。上壓件3的兩側向下延伸形成凸沿32，當上壓件3和下壓件4相接觸時，該凸沿32剛好將下壓件4包覆在上壓件3內。工作臺2的上表面向下凹陷形成方形的第一腔室21，第一腔室21的底面又向下凹陷形成多個獨立的、用于放置加熱件的限位槽22。加熱件為U型結構，相應的，限位槽22的大小和形狀與加熱件的外形適配，為U型結構。加熱件包括第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53，且第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53分別與第二電機12獨立電連，即第二電機12上設有分別控制第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53的三個按鍵，根據需要選擇開啟不同的加熱件進行加熱。為了便于均勻加熱，第一加熱件51的開口朝上，第二加熱件52的開口朝下，第三加熱件53的開口朝上設置。限位槽22的側壁向內凹陷形成第二腔室221，該第二腔室221的右側開口處設有轉軸231，限位槽22的上部開口處設有保護蓋23，保護蓋23可以繞著轉軸231轉動開合，保護蓋23的端部設有限位部232，轉動蓋合保護蓋23時，限位部232卡設在第二腔室221內，避免保護蓋23開合時過度轉動。保護蓋23的另一端向外延伸形成撥部233，該撥部233卡設在第一腔室21的底部，便于保護蓋23的打開和蓋合。為了保護傳熱件42，可以將保護蓋23延伸整個限位槽22設置，為了便于裝配，在加熱件的彎曲處可以分段設置保護蓋23。下壓件4的底部連接有多個彈性件41，可以是彈簧結構，彈性件41的另一端連接有傳熱件42，該傳熱件42的橫截面與第一腔室21的橫截面適配。本技術的工作原理是，打開第二電機12，根據需要打開第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53的按鈕，對傳熱件42進行預熱，部分熱量傳導至下壓件4，一段時間后，將物料放置在下壓件4上，打開第一電機11，上壓件31隨著連接桿31向下移動，接觸下壓件4后帶動下壓件4向下運動，直至下壓件4與傳熱件42相抵，此時下壓件4的上表面與工作臺2的上表面齊平，硫化完成后，上壓件31沿著軌道向上回復移動，由于彈性件41的回復力作用，下壓件4離開傳熱件42向上運動，下壓件4上的物料得到快速降溫。上述具體實施方式用來解釋說明本技術，而不是對本技術進行限制，在本技術的精神和權利要求的保護范圍內，對本技術作出的任何修改和改變，都落入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型硫化機，包括機架（1）、設于機架（1）上的工作臺（2）、上壓件（3）、位于上壓件（3）正下方的下壓件（4）、與上壓件（3）電連的第一電機（11）及第二電機（12），其特征在于：所述機架（1）上設有軌道，所述上壓件（3）通過連接桿（31）可上、下滑動地活動設于該軌道；所述工作臺（2）向下凹陷形成第一腔室（21），該第一腔室（21）底部向下凹陷形成多個用于放置加熱件的限位槽（22），該限位槽（22）的上部開口處設有保護蓋（23），限位槽（22）的內壁向內凹陷形成第二腔室（221），所述保護蓋（23）上設有可繞轉軸（231）于第二腔室（221）內轉動的限位部（232），保護蓋（23）的一端設有撥部（233）；所述下壓件（4）底部設有彈性件（41），該彈性件（41）的端部連接有傳熱件（42）;所述上壓件（3）的兩側向下延伸形成凸沿（32）。

【技術特征摘要】
1.一種新型硫化機，包括機架（1）、設于機架（1）上的工作臺（2）、上壓件（3）、位于上壓件（3）正下方的下壓件（4）、與上壓件（3）電連的第一電機（11）及第二電機（12），其特征在于：所述機架（1）上設有軌道，所述上壓件（3）通過連接桿（31）可上、下滑動地活動設于該軌道；所述工作臺（2）向下凹陷形成第一腔室（21），該第一腔室（21）底部向下凹陷形成多個用于放置加熱件的限位槽（22），該限位槽（22）的上部開口處設有保護蓋（23），限位槽（22）的內壁向內凹陷形成第二腔室（221），所述保護蓋（23）上設有可繞轉軸（231）于第二腔室（221）內轉動的限位部（232），保護蓋（23）的一端設有撥部（233）；所述下壓件（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬金芳，
申請(專利權)人：浙江斯巴丁體育用品有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33