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    四筒模塊化強磁選機制造技術

    技術編號:14054920 閱讀:84 留言:0更新日期:2016-11-26 21:58
    本發明專利技術涉及礦石分選設備領域,特別是涉及一種四筒模塊化強磁選機,包括依次上下設置的第一模塊、第二模塊和第三模塊,第一模塊包括第一箱體以及粗選組件,第二模塊包括第二箱體以及間距設置的精選組件和掃選組件,第三模塊包括第三箱體以及混合選組件。所述第一箱體內的粗選組件對礦石物料完成粗選,第二箱體內的精選組件和掃選組件分別對粗選后的磁性物料和非磁性物料進行精選和掃選,混合選組件對精選和掃選獲得的混合物料再進行分選。本發明專利技術四筒模塊化強磁選機可同時完成粗選、精選、掃選、混合分選作業,相當于對礦石物料進行了兩次掃選和兩次精選,且設備結構緊湊,占地面積小,分選效率高,設備總功耗降低,節能效果明顯。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及礦石分選設備領域,特別是涉及一種四筒模塊化強磁選機
    技術介紹
    筒式強磁選機常用于弱磁性礦石的分選或非金屬礦的除鐵提純作業,常規筒式磁選機為單筒結構,一次選別完成一次分選,由單筒衍生出雙筒或多筒結構,通常雙筒或者多筒結構僅僅是實現單一的多次精選或多次掃選作業。但是在處理部分復雜難選礦石時,需要同時進行掃選和精選作業,以獲得合格精礦及尾礦產品;目前工藝中針對復雜難選礦石的掃選和精選作業,往往需要采用多臺設備分別進行選別作業,作業過程繁瑣,作業效率低;同時由于選別作業的設備臺數多,導致選別作業需用的占地面積大,操作維護成本也高。
    技術實現思路
    (一)要解決的技術問題本專利技術的目的是提供一種四筒模塊化強磁選機,解決現有復雜難選磁礦選別作業過程繁瑣、設備臺數多、占地面積大、維護成本高的問題。(二)技術方案為了解決上述技術問題,本專利技術提供一種四筒模塊化強磁選機,所述磁選機包括依次上下設置的第一模塊、第二模塊和第三模塊,所述第一模塊包括第一箱體,所述第一箱體內設置有粗選組件,所述粗選組件包括粗選磁筒以及設置在粗選磁筒內的粗選磁系,所述第一箱體上對應粗選磁系的上方設置有粗選入料口,所述第一箱體的下方設置有粗選非磁性物出料口、粗選磁性物出料口;所述第二模塊包括第二箱體,所述第二箱體內間距設置有精選組件和掃選組件,所述精選組件包括精選磁筒和設置在所述精選磁筒內的精選磁系,所述掃選組件包括掃選磁筒和設置在所述掃選磁筒內的掃選磁系,所述第二箱體對應所述精選磁系、掃選磁系的上方分別設置有精選入料口、掃選入料口,所述第二箱體在所述精選組件與所述掃選組件中間位置的下方設置有混合物料出料口,所述第二箱體在所述混合物料出料口的兩側對應所述精選組件和所述掃選組件的下方分別設置有精選磁性物出料口、掃選非磁性物出料口;所述第三模塊包括第三箱體,所述第三箱體內設置有混合選組件,所述混合選組件包括混合選磁筒和設置在所述混合選磁筒內的混合選磁系,所述第三箱體上對應所述混合選磁系的上方設置有混合選入料口,所述第三箱體的下方設置有混合選磁性物出料口、混合選非磁性出料口;其中,所述粗選磁性物出料口與所述精選入料口連通,所述粗選非磁性物出料口與所述掃選入料口連通,所述混合物料出料口與所述混合選入料口連通,所述第一箱體、第二箱體和第三箱體上下依次設置在機架上。進一步地,所述粗選磁筒的長度大于所述精選磁筒和所述掃選磁筒的長度,所述精選磁筒和所述掃選磁筒的長度大于所述混合選磁筒的長度。進一步地,所述粗選磁筒、精選磁筒、掃選磁筒、混合選磁筒面向物料位置的磁場強度關系為,掃選磁筒>混合選磁筒>粗選磁筒>精選磁筒,或掃選磁筒>粗選磁筒>混合選磁筒>精選磁筒。進一步地,所述粗選組件還包括連接在所述第一箱體內側壁上的粗選分礦板,所述粗選分礦板傾斜設置在所述粗選磁系尾部的下方,所述粗選分礦板的傾斜方向與粗選磁性物料的運動方向一致,所述粗選分礦板面向所述粗選磁系頭部的一側為粗選非磁性物出料通道,所述粗選分礦板的另一側為粗選磁性物出料通道,所述粗選非磁性物出料通道與所述粗選非磁性物出料口連通,所述粗選磁性物出料通道與所述粗選磁性物出料口連通。進一步地,所述精選組件還包括連接在所述第二箱體內側壁上的精選分礦板,所述精選分礦板傾斜設置在所述精選磁系尾部的下方,所述精選分礦板的傾斜方向與精選磁性物料的運動方向一致,所述掃選組件還包括連接在所述第二箱體內側壁上的掃選分礦板,所述掃選分礦板傾斜設置在所述掃選磁系尾部的下方,所述掃選分礦板的傾斜方向與所述掃選磁性物料的運動方向一致,所述精選分礦板背離所述精選磁系頭部的一側為精選磁性物出料通道,所述掃選分礦板面向所述掃選磁系頭部的一側為掃選非磁性物出料通道,所述精選分礦板與所述掃選分礦板之間為混合物料出料通道,所述精選磁性物出料通道與所述精選磁性物出料口連通,所述掃選非磁性物出料通道與所述掃選非磁性物出料口連通,所述混合物料出料通道與所述混合物料出料口連通。進一步地,所述混合選組件還包括連接在所述第三箱體內壁上的混合選分礦板,所述混合選分礦板傾斜設置在所述混合選磁系尾部的下方,所述混合選分礦板的傾斜方向與所述混合選磁性物料的運動方向一致,所述混合選分礦板面向所述混合選磁系頭部的一側為混合選非磁性物出料通道,所述混合選分礦板的另一側為混合選磁性物出料通道,所述混合選非磁性物出料通道與所述混合選非磁性物出料口連通,所述混合選磁性物出料通道與所述混合選磁性物出料口連通。進一步地,所述強磁選機還包括給料斗,所述給料斗出料口與所述粗選入料口連通;所述給料斗出料口與所述粗選入料口、所述粗選磁性物出料口與所述精選入料口、所述粗選非磁性物出料口與所述掃選入料口、所述混合物料出料口與所述混合選入料口之間均分別通過嵌入的方式連接;所述給料斗出料口與所述粗選入料口、所述粗選磁性物出料口與所述精選入料口、所述粗選非磁性物出料口與所述掃選入料口、所述混合物料出料口與所述混合選入料口之間均設置有控制排礦速度的出料調整機構。進一步地,所述第一箱體上設置有調整粗選分礦板位置的粗選分礦板調節機構,所述第二箱體上設置有分別調整精選分礦板、掃選分礦板位置的精選分礦板調節機構和掃選分礦板調節機構,所述第三箱體上設置有調整混合選分礦板位置的混合選分礦板調節機構。進一步地,所述第一箱體、第二箱體、第三箱體均包括上下分體連接的上箱體和下箱體;所述機架包括依次上下組合連接的第一支架、第二支架、第三支架,所述第一箱體、第二箱體、第三箱體分別設置在第一支架、第二支架、第三支架上。進一步地,所述第一箱體、第二箱體、第三箱體上分別設置有觀察孔和除塵孔;所述粗選磁筒、精選磁筒、掃選磁筒、混合選磁筒的其中一端均分別連接有驅動機構,所述粗選磁筒、精選磁筒、掃選磁筒、混合選磁筒與連接驅動機構相對的另一端上均分別設置有磁系調整盤。(三)有益效果本專利技術提供的四筒模塊化強磁選機,通過支架將第一模塊、第二模塊和第三模塊的箱體固定為一體結構,第一模塊的第一箱體內設置粗選組件、第二模塊的第二箱體內設置精選組件和掃選組件、在第三模塊的第三箱體內設置混合選組件,從而將選別作業模塊化;礦石物料經過粗選組件粗選后獲得粗選磁性物料和粗選非磁性物料;所述粗選磁性物料經過第二箱體內的精選組件進行精選獲得精選磁性物料和精選非磁性物料,所述粗選非磁性物料經過第二箱體內的掃選組件進行掃選獲得掃選磁性物料和掃選非磁性物料,其中,精選磁性物料和掃選非磁性物料為礦石選別的最終磁性物料和非磁性物料;精選非磁性物料和掃選磁性物料落入第二箱體的混合物料通道內并通過第三箱體的混合選組件進行進一步分選,獲得混合選磁性物料和混合選非磁性物料,混合選磁性物料和混合選非磁性物料也是礦石選別之后的最終磁性物料和非磁性物料;本專利技術四筒模塊化強磁選機可同時完成粗選、精選、掃選、混合分選作業,相當于對礦石物料進行了兩次精選和兩次掃選,提高了礦石的分選精度。同時由于各個選別作業相互連通,礦石經過上一選別階段自動進入下一選別作業空間,簡化了整體選別作業的作業流程,提高了礦石選別的作業效率;進一步所有選別模塊位于同一支架上,簡化了設備,從而有效解決了設備占地空間大,維護成本高的問題。磁性礦石由于礦石性質的差異,經過每個磁選作業段,其產率是不同的,即本文檔來自技高網...
    四筒模塊化強磁選機

    【技術保護點】
    一種四筒模塊化強磁選機,其特征在于,所述磁選機包括依次上下設置的第一模塊、第二模塊和第三模塊,所述第一模塊包括第一箱體,所述第一箱體內設置有粗選組件,所述粗選組件包括粗選磁筒以及設置在粗選磁筒內的粗選磁系,所述第一箱體上對應粗選磁系的上方設置有粗選入料口,所述第一箱體的下方設置有粗選非磁性物出料口、粗選磁性物出料口;所述第二模塊包括第二箱體,所述第二箱體內間距設置有精選組件和掃選組件,所述精選組件包括精選磁筒和設置在所述精選磁筒內的精選磁系,所述掃選組件包括掃選磁筒和設置在所述掃選磁筒內的掃選磁系,所述第二箱體對應所述精選磁系、掃選磁系的上方分別設置有精選入料口、掃選入料口,所述第二箱體在所述精選組件與所述掃選組件中間位置的下方設置有混合物料出料口,所述第二箱體在所述混合物料出料口的兩側對應所述精選組件和所述掃選組件的下方分別設置有精選磁性物出料口、掃選非磁性物出料口;所述第三模塊包括第三箱體,所述第三箱體內設置有混合選組件,所述混合選組件包括混合選磁筒和設置在所述混合選磁筒內的混合選磁系,所述第三箱體上對應所述混合選磁系的上方設置有混合選入料口,所述第三箱體的下方設置有混合選磁性物出料口、混合選非磁性出料口;其中,所述粗選磁性物出料口與所述精選入料口連通,所述粗選非磁性物出料口與所述掃選入料口連通,所述混合物料出料口與所述混合選入料口連通,所述第一箱體、第二箱體和第三箱體上下依次設置在機架上。...

    【技術特征摘要】
    1.一種四筒模塊化強磁選機,其特征在于,所述磁選機包括依次上下設置的第一模塊、第二模塊和第三模塊,所述第一模塊包括第一箱體,所述第一箱體內設置有粗選組件,所述粗選組件包括粗選磁筒以及設置在粗選磁筒內的粗選磁系,所述第一箱體上對應粗選磁系的上方設置有粗選入料口,所述第一箱體的下方設置有粗選非磁性物出料口、粗選磁性物出料口;所述第二模塊包括第二箱體,所述第二箱體內間距設置有精選組件和掃選組件,所述精選組件包括精選磁筒和設置在所述精選磁筒內的精選磁系,所述掃選組件包括掃選磁筒和設置在所述掃選磁筒內的掃選磁系,所述第二箱體對應所述精選磁系、掃選磁系的上方分別設置有精選入料口、掃選入料口,所述第二箱體在所述精選組件與所述掃選組件中間位置的下方設置有混合物料出料口,所述第二箱體在所述混合物料出料口的兩側對應所述精選組件和所述掃選組件的下方分別設置有精選磁性物出料口、掃選非磁性物出料口;所述第三模塊包括第三箱體,所述第三箱體內設置有混合選組件,所述混合選組件包括混合選磁筒和設置在所述混合選磁筒內的混合選磁系,所述第三箱體上對應所述混合選磁系的上方設置有混合選入料口,所述第三箱體的下方設置有混合選磁性物出料口、混合選非磁性出料口;其中,所述粗選磁性物出料口與所述精選入料口連通,所述粗選非磁性物出料口與所述掃選入料口連通,所述混合物料出料口與所述混合選入料口連通,所述第一箱體、第二箱體和第三箱體上下依次設置在機架上。2.如權利要求1所述的四筒模塊化強磁選機,其特征在于,所述粗選磁筒的長度大于所述精選磁筒和所述掃選磁筒的長度,所述精選磁筒和所述掃選磁筒的長度大于所述混合選磁筒的長度。3.如權利要求1所述的四筒模塊化強磁選機,其特征在于,所述粗選磁筒、精選磁筒、掃選磁筒、混合選磁筒面向物料位置的磁場強度關系為,掃選磁筒>混合選磁筒>粗選磁筒>精選磁筒,或掃選磁筒>粗選磁筒>混合選磁筒>精選磁筒。4.如權利要求1所述的四筒模塊化強磁選機,其特征在于,所述粗選組件還包括連接在所述第一箱體內側壁上的粗選分礦板,所述粗選分礦板傾斜設置在所述粗選磁系尾部的下方,所述粗選分礦板的傾斜方向與粗選磁性物料的運動方向一致,所述粗選分礦板面向所述粗選磁系頭部的一側為粗選非磁性物出料通道,所述粗選分礦板的另一側為粗選磁性物出料通道,所述粗選非磁性物出料通道與所述粗選非磁性物出料口連通,所述粗選磁性物出料通道與所述粗選磁性物出料口連通。5.如權利要求1所述的四筒模塊化強磁選機,其特征在于,所述精選組件還包括連接在所述第二箱體內側壁上的精選分礦板,所述精選分礦板傾斜設置在所述精選磁系尾部的下方,所述精選分礦板的傾斜方向與精選磁性物料的運動方向一致,所述掃選組件還包括...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王芝偉冉紅想史佩偉王曉明尚紅亮魏紅港成磊李國平趙海亮彭欣岺朱道瑤
    申請(專利權)人:北礦機電科技有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:北京;11

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