一種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭制造技術

本實用新型專利技術提供一種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，包括豎直放置的螺桿和安裝在所述螺桿上端的頂板，還包括套設在所述螺桿上的托架和與所述螺桿配合的緊固螺母，所述緊固螺母的上端抵頂在所述托架的下端，所述托架包括與所述螺桿配合的套筒和兩個分別位于所述套筒兩側的支撐板，所述支撐板遠離所述套筒的一端具有用于裝夾桿件的裝夾部，所述裝夾部上設置有開口朝向所述桿件的滑槽，所述滑槽內放置有可在所述滑槽內滑動的滑塊，所述滑塊的厚度由該滑塊的一端向另一端逐漸增大。通過設置相互配合的滑槽和滑塊，隨著滑塊在滑槽內滑動，滑塊露出滑槽的部分可將桿件頂緊在裝夾部上，而滑塊在滑槽內的運動可以直接用錘頭或硬物敲打，安裝和拆卸方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種建筑施工用的支撐裝置，尤其是一種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭。
技術介紹
在混凝土建筑施工過程中，拆除混凝土模板需要等到混凝土達到一定強度時方可進行，這個時間通常為10-15天，冬季時間更長，這使得混凝土模板的周轉周期較長。而現代的建筑物尤其是高層建筑物的施工，混凝土模板的需求量較大，混凝土模板的費用在施工成本中占據了相當大(近1/3)的比重，這無疑浪費了資源，增加了施工單位的生產成本。為解決這一問題，人們設計開發了多種可以提早拆卸混凝土模板的早拆混凝土模板支撐結構，中國技術專利ZL201120103846.X公開了一種多種模板主梁早拆模板支撐頭，包括主梁托板和調節絲桿，調節絲桿的上端部有頂板，主梁托板與套在調節絲桿的套管為一體，主梁托板由橫板和橫板兩端的側立板組成，橫板與套管垂直固定，側立板的內側設有前后移動的主梁卡板，主梁卡板的外側面上固定有半球套碗，半球套碗上固定有轉動的卡板頂緊螺絲，卡板頂緊螺絲與主梁卡板間有一鋼珠，卡板頂緊螺絲與側立板上的螺母連接，模板主梁由主梁卡板卡裝在主梁托板上。使用該支撐頭雖然可以實現混凝土模板的提早對混凝土模板進行拆卸，但是該支撐頭的模板主梁是通過卡板頂緊螺絲鎖緊進行緊固的，使用時需要擰緊卡板頂緊螺絲，施工效率相對較低，仍有進一步改進的空間。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種安裝和拆卸方便的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭。為了實現上述目的，本專利技術的扣裝式管件連接夾具采用如下技術方案：一種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，包括豎直放置的螺桿和安裝在所述螺桿上端的頂板，還包括套設在所述螺桿上的托架和與所述螺桿配合的緊固螺母，所述緊固螺母的上端抵頂在所述托架的下端，所述托架包括與所述螺桿配合的套筒和兩個分別位于所述套筒兩側的支撐板，所述支撐板遠離所述套筒的一端具有用于裝夾桿件的裝夾部，所述裝夾部上設置有開口朝向所述桿件的滑槽，所述滑槽內放置有可在所述滑槽內滑動的滑塊，所述滑塊的厚度由該滑塊的一端向另一端逐漸增大。采用上述技術方案，通過設置相互配合的滑槽和滑塊，且滑塊的厚度由該滑塊的一端向另一端逐漸增大，這樣隨著滑塊在滑槽內滑動，滑塊露出滑槽的部分可將桿件頂緊在裝夾部上，而滑塊在滑槽內的運動可以直接用錘頭或硬物敲打，安裝和拆卸方便。作為本技術的一種改進，所述桿件為圓管，所述裝夾部上具有與該圓管匹配的弧面。通過上述改進，便于使用圓管對混凝土模板進行支撐。作為本技術的一種改進，所述桿件為方管，所述裝夾部上與所述滑槽相對的一側具有擋塊，所述滑槽和所述擋塊之間形成用于放置該方管的容納空間。通過上述改進，便于使用方管對混凝土模板進行支撐。作為本技術的一種改進，所述桿件為槽鋼，所述裝夾部具有開口朝向所述螺桿的U形槽，所述滑槽開設在所述U形槽的側壁上。通過上述改進，便于使用槽鋼對混凝土模板進行支撐。作為本技術的一種改進，所述滑槽為T形槽，所述滑塊的橫截面也呈T形。通過上述改進，防止滑塊在滑動時從滑槽中脫離。作為本技術的一種改進，所述緊固螺母的側壁上設置有轉動臂。通過上述改進，便于扭轉緊固螺母。作為本技術的一種改進，所述螺桿上還旋合有與所述螺桿匹配的調節螺母，所述調節螺母位于所述緊固螺母的下方。通過上述改進，便于調節螺桿的高度。作為本技術的一種改進，還包括定位銷，所述螺桿靠近所述頂板的位置處開設有螺桿定位孔，所述套筒上開設有與所述螺桿定位孔相對應的套筒定位孔，所述定位銷穿插在所述螺桿定位孔和所述套筒定位孔上。通過上述改進，防止托架相對于螺桿轉動導致桿件方向偏移。作為本技術的一種改進，所述滑塊兩端分別設置有用于限制所述滑塊在所述滑槽內滑動行程的限位部和限位件。通過上述改進，便于將滑塊限定在滑槽內，防止滑塊丟失。作為本技術的一種改進，所述頂板上開設有用于與混凝土模板安裝在一起的安裝槽。通過上述改進，便于頂板與混凝土模板的配合使用。附圖說明圖1為本技術實施例一滑塊式早拆混凝土模板支撐頭的結構示意圖；圖2為圖1中A處位置的局部放大圖；圖3為圖1的結構分解示意圖；圖4為本技術實施例二滑塊式早拆混凝土模板支撐頭的結構示意圖，圖中省略滑塊和定位銷；圖5為本技術實施例三滑塊式早拆混凝土模板支撐頭的結構示意圖，圖中省略滑塊和定位銷。圖中標示對應如下：10-螺桿； 20-頂板；30-托架； 31-套筒；32-支撐板； 33-裝夾部；34-滑槽； 35-滑塊；36-限位部； 37-限位件；40-緊固螺母； 41-轉動臂50-調節螺母； 51-轉動臂；60-圓管； 61-弧面；70-定位銷； 71-螺桿定位孔；72-套筒定位孔； 80-方管；81-擋塊； 82-容納空間；90-槽鋼； 91-U形槽；100-支撐管。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術做進一步的說明。實施例一：如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，包括豎直放置的螺桿10、安裝在螺桿10上端的頂板20、套設在螺桿10上的托架30以及與螺桿10配合的緊固螺母40和調節螺母50，托架30位于頂板20的下方，緊固螺母40位于托架30的下方，且緊固螺母40的上端抵頂在托架20的下端，調節螺母50位于緊固螺母40的下方。螺桿10穿插在支撐管100內，支撐管100為建筑施工常用的支撐鋼管，用于支撐本實施例的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，不屬于本實施例提供的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭的一部分。調節螺母50的下端抵頂在支撐管100的上端，當然，螺桿10的外徑必須要小于支撐管100的內徑，而調節螺母50的外徑則需要大于支撐管50的內徑。這樣可以通過旋合調節螺母50來改變螺桿10穿入支撐管60內的長度，進而改變位于螺桿10上端的頂板20相對于地面的高度。頂板20水平放置，其與螺桿10的安裝方式可以是常規的方式，如焊接，此處不再詳述。頂板20可以直接作為混凝土模板使用，此時頂板20的上表面應該為光滑面；也可以將混凝土模板安裝在頂板的上表面，將頂板20作為混凝土模板的支撐件使用，此時頂板20上需要開設有用于與混凝土模板安裝在一起的安裝槽，該安裝槽可以為常規的安裝槽，只要現有技術中有適當的夾具可以通過該安裝槽將頂板20和混凝土模板安裝在一起即可，需要說明的是，安裝在頂板20上的混凝土模板是不能提早進行拆卸的。在本實施例中，頂板20上設置有安裝槽。托架30包括與螺桿10配合的套筒31和兩個分別位于套筒31兩側的支撐板32，支撐板32和套筒31最好是一體式的零件，且兩個支撐板31以套筒31為中心對稱分布。支撐板32遠離套筒31的一端具有用于裝夾桿件的裝夾部33，裝夾部33上設置有開口朝向桿件的滑槽34，滑槽優選為T形槽，滑槽34內放置有可在滑槽34內滑動的滑塊35，滑塊35的厚度由該滑塊35的一端向另一端逐漸增大，這樣當滑塊35由厚度較大的一端往厚度較小一端的方向在滑槽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，包括豎直放置的螺桿和安裝在所述螺桿上端的頂板，其特征在于，還包括套設在所述螺桿上的托架和與所述螺桿配合的緊固螺母，所述緊固螺母的上端抵頂在所述托架的下端，所述托架包括與所述螺桿配合的套筒和兩個分別位于所述套筒兩側的支撐板，所述支撐板遠離所述套筒的一端具有用于裝夾桿件的裝夾部，所述裝夾部上設置有開口朝向所述桿件的滑槽，所述滑槽內放置有可在所述滑槽內滑動的滑塊，所述滑塊的厚度由該滑塊的一端向另一端逐漸增大。

【技術特征摘要】
1.一種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，包括豎直放置的螺桿和安裝在所述螺桿上端的頂板，其特征在于，還包括套設在所述螺桿上的托架和與所述螺桿配合的緊固螺母，所述緊固螺母的上端抵頂在所述托架的下端，所述托架包括與所述螺桿配合的套筒和兩個分別位于所述套筒兩側的支撐板，所述支撐板遠離所述套筒的一端具有用于裝夾桿件的裝夾部，所述裝夾部上設置有開口朝向所述桿件的滑槽，所述滑槽內放置有可在所述滑槽內滑動的滑塊，所述滑塊的厚度由該滑塊的一端向另一端逐漸增大。2.如權利要求1所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，所述桿件為圓管，所述裝夾部上具有與該圓管匹配的弧面。3.如權利要求1所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，所述桿件為方管，所述裝夾部上與所述滑槽相對的一側具有擋塊，所述滑槽和所述擋塊之間形成用于放置該方管的容納空間。4.如權利要求1所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，所述桿件為槽鋼，所述裝夾部具有開口朝向所述螺桿的U形槽，所述滑槽開設在所述U形槽的側壁上。5.如權利要求1-4中任...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許金鋦，吳清瑤，
申請(專利權)人：富于安福建環保模板有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35