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    一種可降低前角燒傷的絲錐外圓磨床制造技術

    技術編號:14001231 閱讀:166 留言:0更新日期:2016-11-15 17:17
    本實用新型專利技術涉及一種可降低前角燒傷的絲錐外圓磨床,包括工作臺、工件主軸、磨削砂輪、頂尖、冷卻噴頭和修整器,工作臺上方的右側滑動安裝有工件主軸,工件主軸電機的輸出端與主軸傳動連接;頂尖固定在工作臺的左側,工作臺上還安裝有氣缸,工件主軸箱通過氣缸推動頂緊、松開工件。所述的冷卻噴頭固定安裝在工作臺上,所述的修整器包括修整器安裝座、修整砂輪和修整電機。砂輪通過主軸伺服電機帶動旋轉,砂輪主軸箱固定在床身上;工作臺移動完成磨削。本實用新型專利技術的優點在于:絲錐加工側的前角始終朝上,冷卻噴頭噴出的冷卻液能及時冷卻絲錐加工側的前角,可降低前角燒傷的風險,提高絲錐的品質,延長絲錐的使用壽命。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及絲錐加工設備
    ,特別是一種可降低前角燒傷的絲錐外圓磨床
    技術介紹
    前角是絲錐的一項重要參數,如果前角有燒傷,嚴重影響絲錐使用壽命。傳統絲錐外圓磨床,工件主軸固定置于工作臺左側,頂尖由油缸驅動左右移動,用于頂緊松開絲錐。工件主軸和頂尖將絲錐固定后,撥爪由工件主軸伺服電機驅動,撥動絲錐溝槽順時針旋轉;砂輪主軸由主軸電機帶動砂輪順時針旋轉,絲錐加工側的前角始終朝下,冷卻噴頭噴出的冷卻液不容易直接噴到絲錐前角部分,容易造成燒傷。而且冷卻噴頭安裝跟隨砂輪主軸前后移動,當剛玉砂輪磨損變小時,冷卻液也不能準確噴射到磨削區域,也可能造成前角的燒傷。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種提高絲錐品質的可降低前角燒傷的絲錐外圓磨床。本技術的目的通過以下技術方案來實現:一種可降低前角燒傷的絲錐外圓磨床,包括工作臺、工件主軸、磨削砂輪、頂尖、冷卻噴頭和修整器,工作臺上方的右側滑動安裝有工件主軸,工件主軸電機的輸出端與主軸傳動連接;工作臺上還安裝有氣缸,工件主軸箱通過氣缸推動頂緊、松開工件,頂尖固定在工作臺的左側,待磨削絲錐頂緊在頂尖與工件主軸之間,所述的冷卻噴頭固定安裝在工作臺上,所述的冷卻噴頭固定安裝在工作臺上,砂輪主軸箱固定在床身上,砂輪主軸箱上固定安裝有主軸伺服電機,砂輪通過主軸伺服電機帶動旋轉;所述的修整器包括修整器安裝座、修整砂輪和修整電機,修整器安裝座固定在頂尖一側,修整電機固定在修整器安裝座上,修整電機的輸出端與修整滾輪傳動連接。進一步地,所述的磨削砂輪為剛玉砂輪或CBN砂輪。進一步地,所述的修整砂輪為金剛石滾輪。進一步地,所述的待磨削絲錐加工側的前角始終朝上,冷卻噴頭對準待磨削絲錐加工側的前角。本技術具有以下優點:1、頂尖固定在工作臺左側,工件主軸設置在工作臺右側,并由氣缸驅動工件主軸左右移動,頂緊松開絲錐,絲錐加工側的前角始終朝上,冷卻噴頭噴出的冷卻液能及時冷卻絲錐加工側的前角,可降低前角燒傷的風險,提高絲錐的品質,延長絲錐的使用壽命。2、將冷卻噴頭固定在工作臺上,不隨工件主軸左右移動,使得冷卻噴頭的噴出位置始終位于磨削區域,可防止磨削砂輪變小后無法準確噴射到磨削區域的現象。附圖說明圖1 為本技術的結構示意圖;圖2 為冷卻噴頭的冷卻示意圖;圖中:1-工作臺,2-砂輪主軸箱,3-工件主軸,4-主軸伺服電機,5-氣缸,6-磨削砂輪,7-頂尖,8-待磨削絲錐,9-冷卻噴頭,10-修整器安裝座,11-修整砂輪,12-修整電機,13-工件主軸電機。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步的描述,但本技術的保護范圍不局限于以下所述。如圖1所示,一種可降低前角燒傷的絲錐外圓磨床,包括工作臺1、工件主軸3、磨削砂輪6、頂尖7、冷卻噴頭9和修整器,工作臺1上方的右側滑動安裝有工件主軸3,工件主軸電機13的輸出端與工件主軸3傳動連接,工作臺1上還安裝有氣缸5,氣缸5帶動工件主軸3在工作臺1上滑動,頂尖7固定在工作臺1的左側,待磨削絲錐8頂緊在頂尖7與工件主軸3之間,所述的冷卻噴頭9固定安裝在工作臺1上;砂輪主軸箱2固定在床身上,砂輪主軸箱2上固定安裝有主軸伺服電機4帶動磨削砂輪6旋轉。所述的修整器包括修整器安裝座10、修整滾輪11和修整電機12,修整器安裝座10固定在工作臺1上靠近頂尖7,修整電機12固定在修整器安裝座10上,修整電機12的輸出端與修整滾輪11傳動連接。作為本實施例的優選方案,所述的磨削砂輪6為剛玉砂輪或CBN砂輪,所述的修整滾輪11為金剛石滾輪。作為本實施例的優選方案,如圖2所示,所述的待磨削絲錐8加工側的前角始終朝上,冷卻噴頭9對準待磨削絲錐8加工側的前角。本技術的工作過程如下:氣缸5驅動工件主軸3向左移動,將待磨削絲錐8固定在頂尖7與工件主軸3之間,待磨削絲錐8加工側的前角朝上,檢查冷卻噴頭9的位置,使得冷卻噴頭9能準確噴射到磨削區域,啟動主軸伺服電機4,帶動磨削砂輪6高速旋轉,對待磨削絲錐8的外圓進行磨削,主軸電機13帶動待磨削絲錐8旋轉,工作臺1移動使得磨削砂輪6對待磨削絲錐8的外圓進行磨削,磨削完畢后,氣缸5驅動工件主軸3向右移動,取下待磨削絲錐8。當磨削砂輪6變鈍后,可通過修整器對磨削砂輪6進行修整。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種可降低前角燒傷的絲錐外圓磨床,其特征在于:包括工作臺(1)、工件主軸(3)、磨削砂輪(6)、頂尖(7)、冷卻噴頭(9)和修整器,工作臺(1)上方的右側滑動安裝有工件主軸(3),工件主軸電機(13)的輸出端與工件主軸(3)傳動連接,工作臺(1)上還安裝有氣缸(5),氣缸(5)帶動工件主軸(3)在工作臺(1)上滑動,頂尖(7)固定在工作臺(1)的左側,待磨削絲錐(8)頂緊在頂尖(7)與工件主軸(3)之間,所述的冷卻噴頭(9)固定安裝在工作臺(1)上;砂輪主軸箱(2)固定在床身上,砂輪主軸箱(2)上固定安裝有主軸伺服電機(4),主軸伺服電機(4)帶動磨削砂輪(6)旋轉;所述的修整器包括修整器安裝座(10)、修整滾輪(11)和修整電機(12),修整器安裝座(10)固定在工作臺(1)上靠近頂尖(7),修整電機(12)固定在修整器安裝座(10)上,修整電機(12)的輸出端與修整滾輪(11)傳動連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種可降低前角燒傷的絲錐外圓磨床,其特征在于:包括工作臺(1)、工件主軸(3)、磨削砂輪(6)、頂尖(7)、冷卻噴頭(9)和修整器,工作臺(1)上方的右側滑動安裝有工件主軸(3),工件主軸電機(13)的輸出端與工件主軸(3)傳動連接,工作臺(1)上還安裝有氣缸(5),氣缸(5)帶動工件主軸(3)在工作臺(1)上滑動,頂尖(7)固定在工作臺(1)的左側,待磨削絲錐(8)頂緊在頂尖(7)與工件主軸(3)之間,所述的冷卻噴頭(9)固定安裝在工作臺(1)上;砂輪主軸箱(2)固定在床身上,砂輪主軸箱(2)上固定安裝有主軸伺服電機(4),主軸伺服電機(4)帶動磨削砂輪(6)旋轉;所述的修整器包括...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馬二龍李榮鋼張朋飛,馬玉乾尚義友
    申請(專利權)人:成都茵普精密機械有限公司,
    類型:新型
    國別省市:四川;51

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