本發明專利技術屬于煤氣柜工程技術領域，特別公開一種稀油密封型煤氣柜用熱水采暖的戶外箱體式油泵站，主要包括油水分離器和泵室，油泵站采用戶外箱體式，泵室采用熱水采暖，采暖管主要布置在泵室頂和無門的側墻上，并且與油水分離器的采暖管匯合，對換熱后的水進行回收，其中側墻上的采暖支管可設置調節閥門，控制熱水流量使各側壁換熱均勻。本發明專利技術煤氣柜供熱系統減少了一套蒸汽系統，且簡化了系統結構，消除了蒸汽系統疏水閥更換等維護費用，可采用60℃的低熱值熱水進行供水，安全性高，提高了煤氣柜這一重大危險源附近人員巡檢、操作的安全性和逃生的便捷性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于煤氣柜工程
，具體涉及一種稀油密封型煤氣柜用熱水采暖的露天箱體式油泵站。
技術介紹
稀油密封型煤氣柜油泵站是稀油密封型干式煤氣柜的心臟，它承擔了油水分離和密封油輸送二大功能。在冬天，油水分離器的各倉下部均可能因含水結凍，導致油水分離器正常功能失效；煤氣柜密封油一般采用高粘度潤滑用礦物油，在溫度低的情況下輸送困難。因此，北方油泵站一般置于采暖的室內，室內同時設CO檢測裝置并與防爆通風機連鎖；南方則一般采用戶外型箱體式油泵站(油泵站殼體為鋼板)，以便于溶于水或油的煤氣雜質或輕餾分等擴散，不建油泵站房及其配套的固定式CO檢測裝置和防爆通風機。北方某鋼鐵聯合企業位于在極端最低溫度達超過-30℃的地方，采用油水分離器熱水采暖和泵室蒸汽采暖的戶外箱體式油泵站，油泵站外側設保溫層，其戶外箱體式油泵站采暖原理見圖1、圖2和圖3。過去北方采暖用熱水給/回水溫度通常采用95/70℃熱水供暖系統，近年來在節能環保呼聲越來越高的情況下，許多企業致力于利用廠內低熱值余熱，故熱源熱水為60℃的熱水采暖系統得到青睞，同時供水溫度60℃的熱水采暖系統有一大優勢：安全性高，不必考慮管道和散熱器的人員防燙傷問題。對北方稀油密封型干式煤氣柜來講，如果泵室能夠采用熱水采暖，則煤氣柜供熱供應系統只用熱水即可，簡化工藝流程并節省投資，因此迫切需要一種能夠采用熱水采暖，特別是能夠利用約60℃的熱水采暖的戶外露天型油泵站。專利
技術實現思路
鑒于以上所述現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種能夠采用熱水采暖的油泵站，以節省煤氣柜投資，簡化系統并提高人員操作的安全性。為實現上述目的及其他相關目的，本專利技術技術方案如下：一種熱水采暖的戶外箱式油泵站，包括油水分離器和油泵站泵室，所述油泵站泵室和油水分離器的各室全部采用熱水采暖。本專利技術摒棄蒸汽采暖的方式，減少了一套蒸汽系統，消除了蒸汽系統疏水閥更換和全廠除鹽水補充等維護費用，節省了煤氣柜投資，簡化系統并提高人員操作的安全性。進一步地，所述熱水采暖管布置在油泵站泵室的頂部和側墻上。在基本不改變現有泵室的基礎上，在油泵的周圍布置熱水采暖管以增大采暖面積。進一步地，所述熱水采暖管經油泵站泵室頂部后分為多個采暖支管布置在無門的側墻表面，各采暖支管在油泵站泵室底部匯合后與油水分離器的熱水采暖管相連。為了避免熱水管與門之間的干涉，熱水采暖管設置在無門的側墻表面，無門的側墻表示不帶門的側墻，僅極少數采暖管設置在泵室底部，以利于泵和采暖管的檢修和維護；油泵站泵室和油水分離器的熱水采暖管連通，簡化系統。進一步地，所述油水分離器的熱水采暖管設置在油水分離器底部，所述油泵站泵室的熱水進水口設置在頂部的熱水采暖管上，油水分離器的熱水采暖管出口連接熱水回收裝置。換熱后的熱水進行回收利用，相較于蒸汽采暖系統，節省了運行中蒸汽系統所需無鹽水補水，因為目前建設的煤氣柜蒸汽采暖系統疏水一般都沒有回收利用。進一步地，每一面無門的側墻可對應一個采暖支管，一個或多個采暖支管上設置調節閥門，不同采暖支管間通過操作調節閥門使各側壁供熱均勻。進一步地，所述熱水采暖管的的供水系統尤其適用于熱源熱水為60℃的熱水采暖系統。在采暖熱水供水溫度超過60℃需要防止操作維護人員燙傷或需增大散熱面的場合，所述熱水采暖管上按需要設置有翅片。如上所述，本專利技術的有益效果是：與北方油泵站置于的室內的常規技術相比較，采用露天箱體式熱水采暖油泵站，省去油泵站房，取消了固定式CO檢測裝置、防爆通風機及配套電纜，故本專利技術的油泵站可節省投資成本；與現有技術中油泵站泵室采用蒸汽采暖的露天箱體式油泵站相比，煤氣柜供熱系統減少了一套蒸汽系統，且簡化了系統結構，消除了蒸汽系統疏水閥更換和全廠除鹽水補充量等維護費用，可采用60℃的低熱值熱水進行供水，安全性高，提高了煤氣柜這一重大危險源附近人員巡檢、操作的安全性和逃生的便捷性。附圖說明圖1為現有戶外箱體式油泵站總體示意圖；圖2為現有戶外箱體式油泵站立面布置示意圖；圖3為現有戶外箱體式油泵站平面布置示意圖；圖4為本專利技術立面布置示意圖；圖5為本專利技術平面布置示意圖。零件標號說明1油水分離器2泵室3通氣孔4油水分離器熱水采暖管5浮子開關6吸油管7壓力表8蒸汽加熱管9油泵10回流管11油泵站出油管12隔熱板13排水溝14保溫結構15泵室門16廢水坑17第一側壁采暖支管18第二側壁采暖支管19熱水采暖管20調節閥門具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本專利技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本專利技術的其他優點及功效。實施例如圖1至圖3所示，現有的油泵站油水分離器1采用熱水盤管采暖，即在其底部設置有油水分離器熱水采暖管4，泵室2采用蒸汽盤管采暖件，即在泵室頂部設置有蒸汽加熱管8。油水分離器1設置有3通氣孔；件5為浮子開關；油泵站周邊設置有排水溝13和廢水坑16，油泵站外設置有保溫結構14；油泵站內設置有吸油管6、壓力表7、油泵9(螺桿泵或齒輪泵)、回流管10、油泵站出油管11等，在油泵9上方與蒸汽加熱管8之間設置有隔熱板12，油泵站還設置有泵室門15。參見圖4和圖5所示，本專利技術提供一種稀油密封型煤氣柜用熱水采暖的露天箱體式油泵站，在現有技術的基礎上，泵室2內省去了蒸汽加熱管8和隔熱板12結構，進而在泵室2內油泵9周圍布置熱水采暖管采用熱水進行采暖，并且泵室2內的熱水采暖管和油水分離器熱水采暖管4連通，由同一條管路進入進行供水。為保證泵室2的換熱面積，在泵室2頂部和側墻上均設置有熱水采暖管。其中，油泵站泵室2的熱水進水口設置在泵室2頂部的熱水采暖管19上，熱水采暖管19經油泵站泵室2頂部后分為多個采暖支管布置在無門的側墻表面，各采暖支管在油泵站泵室2底部匯合后與油水分離器熱水采暖管4相連，油水分離器熱水采暖管4出口連接熱水回收裝置，對熱水進行回收利用。熱水由泵室2頂部進入，流經熱水采暖管19后，分為多路沿側壁采暖支管流下，然后于泵室2底部匯合，再連接至油水分離器熱水采暖管4，泵室2換熱后的熱水管到油水分離器1繼續換熱，換熱完成后直接從油水分離器熱水采暖管4出口回收。相較于蒸汽采暖系統，節省了疏水閥更換和全廠蒸汽系統所需無鹽水補水，因為目前建設的煤氣柜蒸汽采暖系統疏水一般都沒有回收利用。進一步地，本例中，在兩面無門本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種熱水采暖的戶外箱式油泵站，包括油水分離器和油泵站泵室，其特征在于：所述油泵站泵室內布置有熱水采暖管，所述油泵站泵室采用熱水采暖。
【技術特征摘要】
1.一種熱水采暖的戶外箱式油泵站，包括油水分離器和油泵站泵室，其特征在于：所述油泵
站泵室內布置有熱水采暖管，所述油泵站泵室采用熱水采暖。
2.根據權利要求1所述的一種熱水采暖的戶外箱式油泵站，其特征在于：所述熱水采暖管布
置在油泵站泵室的頂部和側墻上。
3.根據權利要求1所述的一種熱水采暖的戶外箱式油泵站，其特征在于：所述熱水采暖管經
油泵站泵室頂部后分為多個...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高海平，柳智，錢力，
申請(專利權)人：中冶賽迪工程技術股份有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50
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