一種電纜限深剝線刀制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電纜限深剝線刀，解決現有電纜剝線時線芯易損壞的問題；該剝線刀包括手柄和刀頭體的剝線刀，刀頭體至少由限位卡槽和刀體組成，為了可根據線纜包皮的厚度對設置在限位卡槽內部的刀體進行深度調節，優選在限位卡槽上設有限位孔，在限位孔內設有限位調節件，采用本申請中的電纜限深剝線刀，使用時，根據需要可對設置在限位卡槽內部的刀體的深度進行調節，避免現有因刀體深度無法調節，致使電纜撥皮時，容易損傷電纜線芯的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于電纜剝線刀
，尤其涉及一種電纜限深剝線刀。
技術介紹
目前，電纜在安裝過程中，需要將電纜外部的保護套剝掉，現有一般采用的方式是手拿著電纜的端部用壁紙刀或電工刀直接切削電纜包皮露出電纜導線芯，由于不同型號、不同品牌的電纜的包皮厚度不相同，開線的力度不相同，即使是相同型號同品牌的電纜撥皮時，也容易損傷電纜的線芯，電纜的線芯的損壞輕則影響供電安全，電纜的線芯損壞嚴重時，則將損壞的電纜剪除重新撥皮，這種電纜撥皮方法不僅存在供電危險、浪費電纜，甚至危及電工的生命安全，因此，基于上述問題，本申請提供了一種電纜限深剝線刀。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種電纜限深剝線刀，解決現有電纜剝線時線芯易損壞的問題。為了解決上述問題，本申請提供了一種電纜限深剝線刀，包括手柄(1)和刀頭體(2)，所述刀頭體(2)連接在所述手柄(1)上，所述刀頭體(2)包含限位卡槽(21)和刀體(23)，所述刀體(23)設置在所述限位卡槽(21)內；所述限位卡槽(21)上設有限位孔(221)，所述限位孔(221)內設有對刀體(23)在限位卡槽(21)內的深度進行調節的限位調節件(22)。作為本申請的優選方案，設有彈簧復位件(24)，所述彈簧復位件(24)設置在所述限位卡槽(21)內，其用于對設置在所述限位卡槽(21)內的所述刀體(23)進行復位。作為本申請的優選方案，設有定位件(25)，所述定位件(25)鉸接設置在所述限位卡槽(21)上，所述定位件(25)上設有標尺。作為本申請的優選方案，所述限位調節件(22)為螺柱件，所述螺柱件上設有外螺紋，所述限位孔(221)內設有對應的內螺紋，所述螺柱件螺接在所述限位孔(221)內；或所述限位調節件(22)為螺栓件，所述螺栓件包含螺桿和螺帽，所述螺桿通過所述限位孔(221)與所述刀體(23)連接。作為本申請的優選方案，所述刀頭體(2)與所述手柄(1)鉸接設置，也即所述刀頭體(2)與手柄(1)可相對旋轉，所述手柄(1)上設有容置腔(11)，至少所述刀頭體(2)上的刀體(23)可容納在該容置腔(11)內。與現有技術相比，本申請設計了一種包括手柄1和刀頭體2的剝線刀，刀頭體2由限位卡槽21和刀體23組成，為了可根據線纜包皮的厚度對設置在限位卡槽21內部的刀體23進行深度調節，優選在限位卡槽21上設有限位孔221，在限位孔221內設有限位調節件22，采用本申請中的電纜限深剝線刀，使用時，根據需要可對設置在限位卡槽21內部的刀體23深度進行調節，避免現有因刀體23深度無法調節，致使電纜撥皮時，容易損傷電纜線芯的問題。附圖說明圖1是本技術實施例一提供的一種電纜限深剝線刀的結構示意圖；圖2是本技術實施例二提供的另一種電纜限深剝線刀的結構示意圖；圖3是本技術實施例三提供的又一種電纜限深剝線刀的結構示意圖；圖4是本技術實施例三提供的一種電纜限深剝線刀的使用狀態圖；圖5是本技術實施例四提供的另一種電纜限深剝線刀的使用狀態圖。附圖標記手柄1，容置腔11，刀頭體2，限位卡槽21，限位調節件22，限位孔221，螺柱222，螺栓223，刀體23，彈簧復位件24，定位件25。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本技術的實施例進行詳細說明。實施例1：本實施例提供了一種結構簡單、使用方便的電纜限深剝線刀，參見圖1，該剝線刀包括手柄1和刀頭體2，所述刀頭體2固定連接在所述手柄1上，所述刀頭體2包含限位卡槽21和刀體23，在本實施例中，刀頭體2與手柄1連接的結構包括：限位卡槽21與手柄1連接，刀體23僅鑲嵌在該限位卡槽21內，或刀體23與手柄1連接，限位卡槽21套接在刀體23上，本實施例優選限位卡槽21與手柄1連接，刀體23鑲嵌在該限位卡槽21內。本實施例中，所述限位卡槽21呈長方扁平狀結構，所述刀體23鑲嵌在該限位卡槽21內；為了能夠根據電纜包皮的厚度從而對刀體23在卡槽內的位置進行調節， 優選所述限位卡槽21的背面設有限位孔221，該限位孔221內設有限位調節件22，通過該限位調節件22，可以將刀體23固定在限位卡槽21內的一定位置，也即通過限位調節件22可以調節刀體23裸露在限位卡槽21外部的深度或長度，避免刀體23裸露較長時，剝皮時容易損壞線纜線芯的問題。在本實施例中，該限位調節件22為設有外螺紋的螺柱222，所述限位孔221內設有與外螺紋對應的內螺紋，所述螺柱222件螺接在所述限位孔221內。進一步地，在本實施例中，為了能夠對鑲嵌在限位卡槽21內的刀體23進行自動復位，本實施例優選設有彈簧復位件24，所述彈簧復位件24設置在所述限位卡槽21內，本實施例中，該彈簧復位件24至少與限位卡槽21的內頂部連接，本實施例中，優選復位彈簧的一端與限位卡槽21的內頂部連接，另一端與刀體23的背部連接，所述刀體23的背部為與刀刃的相對側。進一步地，在本實施例中，為了能夠精準的限定刀體23裸露在限位卡槽21外部的深度或長度，優選設有定位件25，為了方便使用，所述定位件25鉸接設置在所述限位卡槽21上，也即根據需要，定位件25在限位卡槽21上可實現翻轉；所述定位件25上設有標尺，本實施例優選該定位件25為刻度尺。使用時，當需要外部裸露較長的刀體23時，順時針旋轉螺柱222對設置在限位卡槽21內部的刀體23進行向下的推擠，同時，利用定位件25更精準的對裸露在限位卡槽21外部的刀體23長度進行測量，調節刀體23直至合適長度；當需要外部裸露刀體23較短時，逆時針旋轉螺柱222，使得螺柱222與刀體23分離，同時，利用彈簧復位件24將刀體23進行拉伸，及利用定位件25確定刀體23裸露的具體長度。采用本實施例中的電纜限深剝線刀，避免現有因刀體23深度無法調節，致使電纜撥皮時，容易損傷電纜線芯的問題。實施例2：與實施例1相比，本實施例的區別在于，所述限位調節件22為螺栓223，參見圖2，所述螺栓223包含螺桿和螺帽，所述螺桿的頂端通過所述限位孔221與所述刀體23背面連接，使用時，通過螺帽與螺桿之間的配合進而調節刀體23在限位卡槽21內的深度。實施例3：與實施例1或2相比，本實施例的區別在于，為了方便攜帶剝線刀及為了方便收納刀頭體2，優選該剝線刀的刀頭體2與手柄1鉸接設置，也即刀頭體2與手柄1 可相對旋轉，所述手柄1上設有容置腔11，至少所述刀頭體2上的刀體23可容納在該容置腔11內，當然，根據需要，可以將刀頭體2整體容納在所述容置腔11內，參見圖3-4。實施例4：與實施例3相比，本實施例的區別在于，為了方便手柄1的使用及為了增加收納后剝線刀的美觀度，優選將手柄1設置成凹凸狀，將限位卡槽21設置成與手柄1上的凹凸狀對應的結構，參見圖4，使用時，該凹凸狀的手柄1不僅方便工作人員使用，同時，在完成收納操作時，刀體23被鑲嵌在手柄1的容置腔11內，限位卡槽21與手柄1上的凹凸結構相對卡合。以上內容是結合具體的實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電纜限深剝線刀，包括手柄(1)和刀頭體(2)，所述刀頭體(2)連接在所述手柄(1)上，其特征在于：所述刀頭體(2)包含限位卡槽(21)和刀體(23)，所述刀體(23)設置在所述限位卡槽(21)內；所述限位卡槽(21)上設有限位孔(221)，所述限位孔(221)內設有對刀體(23)在限位卡槽(21)內的深度進行調節的限位調節件(22)。

【技術特征摘要】
1.一種電纜限深剝線刀，包括手柄(1)和刀頭體(2)，所述刀頭體(2)連接在所述手柄(1)上，其特征在于：所述刀頭體(2)包含限位卡槽(21)和刀體(23)，所述刀體(23)設置在所述限位卡槽(21)內；所述限位卡槽(21)上設有限位孔(221)，所述限位孔(221)內設有對刀體(23)在限位卡槽(21)內的深度進行調節的限位調節件(22)。2.如權利要求1所述的電纜限深剝線刀，其特征在于：設有彈簧復位件(24)，所述彈簧復位件(24)設置在所述限位卡槽(21)內，其用于對設置在所述限位卡槽(21)內的所述刀體(23)進行復位。3.如權利要求1或2所述的電纜限深剝線刀，其特征在于：設有定位件(25)，所述定位件(25)鉸接設置在所述限位卡槽(21)上，所述定位件(25)上設有標尺。4.如權利要求1或2所述的電纜限深剝線刀，其特征在于：所述限位調節件(22)為螺柱件，所述螺柱件上設有外螺紋，所述限位孔(221)內設有對應的內螺紋，所述螺柱件螺接在所述限位孔(221)內；或所述限位調節件(22)為螺栓件，所述螺栓件包含螺桿和螺帽，所述螺桿通過所述限位孔(221)與所述刀體(23)連接。5.如權利要求3所述的電纜限深剝線刀，其特征在于：所述限位調節件(22)為螺柱件，所述螺柱件上設有外螺紋，所述限位孔(221)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧世峰，王光超，
申請(專利權)人：國網新疆電力公司奎屯供電公司，國家電網公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65