陶瓷燒制方法及其陶瓷智能燒制控制裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種陶瓷燒制方法及其陶瓷智能燒制控制裝置。其方法包括于陶瓷智能燒制控制裝置的系統燒成主控單元設置一燒制工藝模塊，將對應于不同的陶瓷產品的相應的燒制工藝、燒制工藝曲線燒制工藝方法存貯于其燒制工藝模塊，通過陶瓷智能燒制控制裝置的執行鍵啟動并選擇其燒制工藝模塊中的相應一種燒制工藝。其陶瓷智能燒制控制裝置包括系統燒成主控單元和數字顯示器，所述系統燒成主控單元包括有對應于不同的陶瓷產品的相應的燒制工藝的燒制工藝模塊，對應于所述系統燒成主控單元設有僅一個執行鍵。該方法簡單，其陶瓷智能燒制控制裝置結構簡單，操作簡單、方便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種陶瓷燒制方法及其陶瓷智能燒制控制裝置。
技術介紹
隨著陶瓷燒制技術的不斷發展和進步，對于陶瓷燒成電窯爐精準且簡易地自動控制需求越來越迫切，但由于陶瓷燒成是一個物理、化學變化相當復雜的過程，其升溫速率通常不是一個常數。一條理想的燒成曲線需結合相關理論，反復實踐，不斷摸索和總結才有可能得出。而隨著青少年素質教育的興起和大眾休閑的需要，近幾年，已掀起了一股群眾性的陶藝熱潮，這些人基本不懂得陶瓷燒成的基本知識，迫切渴望有一種類似傻瓜相機之類的一鍵式操作的陶瓷燒成電窯爐和相應的控制裝置以滿足不同現實需求。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種陶瓷燒制方法及其陶瓷智能燒制控制裝置。該方法簡單、易于實施。其陶瓷智能燒制控制裝置結構簡單、合理，使用操作簡單、方便，以一鍵取代不同的陶瓷產品的燒制方法和燒制工藝參數等的設置，不僅燒成生產效率高，而且產品的燒制質量高，節能效果好。本專利技術的陶瓷燒制控制方法包括于陶瓷智能燒制控制裝置的系統燒成主控單元設置一燒制工藝模塊，將對應于不同的陶瓷產品的相應的燒制工藝、燒制工藝曲線燒制工藝方法存貯于其燒制工藝模塊，通過陶瓷智能燒制控制裝置的執行鍵啟動并選擇其燒制工藝模塊中的相應一種燒制工藝，以對相應一陶瓷產品按相應一種燒制工藝進行燒制。燒制工藝模塊中的各種燒制工藝分別用代碼通過數字顯示器顯示，并且這些代碼與相應的燒制工藝的最高燒制溫度值相對應。其陶瓷智能燒制控制裝置包括系統燒成主控單元和數字顯示器，所述系統燒成主控單元包括燒制工藝模塊，所述燒制工藝模塊包括有對應于不同的陶瓷產品的相應的燒制工藝，對應于所述系統燒成主控單元設有僅一個執行鍵，通過僅一個所述執行鍵對所述燒制工藝模塊的不同的燒制工藝進行選擇運行控制。所述數字顯示器包括分別表示各燒制工藝的代碼，以及分別與相應的代碼相對應的、表示該相應的燒制工藝的最高燒制溫度值的顯示。分別表示燒制工藝模塊中的不同的燒制工藝的所述代碼包括數字和/或字母。所述系統燒成主控單元還包括智能恢復燒制模塊和/或預用恒溫模塊，分別通過智能恢復燒制模塊和/或預用恒溫模塊對相應的燒制工藝實施智能恢復燒制控制和、或特別恒溫運行控制。本專利技術的陶瓷智能燒制控制裝置和燒制方法無論是單個具體產品還是不同的產品種類或類型、亦或是同一產品的不同的燒制品質要求的燒制生產，其只需針對該需要燒制的產品、通過僅一個執行鍵進行一鍵式啟動操作運行，即可控制窯爐按相應的產品的燒制方法（燒制工藝）進行燒制，完成產品的燒成。即其只要通過操作（按下）執行鍵選擇某一代碼，就可以進行理想的燒成，而且是自動燒成，期間無須作任何操作或調整，無須值守，燒制完成會自動停止。其可以提高產品的燒成質量和效率。使得陶瓷產品的燒制工藝變得更為簡單、方便，省時、省力，具有傻瓜式智能陶瓷燒成控制功能，具有較強的實用性和推廣使用價值。附圖說明圖1為本專利技術陶瓷智能燒制控制裝置一實施例原理框圖。圖2本專利技術的陶瓷燒制方法一實施例的燒制工藝曲線。 圖3為本專利技術另一實施例陶瓷智能燒制控制裝置另一實施例框圖。具體實施方式為了能進一步了解本專利技術的技術方案，藉由以下實施例結合附圖對本專利技術作進一步說明。如圖2所示本專利技術的陶瓷燒制方法，包括使用僅有一個執行鍵的陶瓷智能燒制控制裝置，將對應于各不同種類、類型和/或同一陶瓷產品的不同燒制品質要求的燒制工藝（即相應的燒制工藝方法、燒制工藝曲線或燒制工藝程序）分別寫入（存貯、固化）于該陶瓷智能燒制控制裝置的系統燒成主控單元的燒制工藝模塊。由僅一個執行鍵通過數字顯示器顯示的各相應的代碼對陶瓷智能燒制控制裝置的燒制工藝模塊內的燒制工藝的種類進行切換選擇，以控制窯爐按該燒制工藝模塊的不同的燒制工藝方法進行相應不同的陶瓷產品的燒制。其系統燒成主控單元還可包括智能恢復燒制模塊和/或預用恒溫模塊，分別通過智能恢復燒制模塊和/或預用恒溫模塊對相應的燒制工藝實施智能恢復燒制控制和/或特別恒溫運行控制。本專利技術的陶瓷智能燒制控制裝置實施例如圖1所示，其包括系統燒成主控單元1，分別連接于系統燒成主控單元1的數字顯示器5、以及僅一個執行鍵3等。即本陶瓷智能燒制控制裝置，僅設置一個執行鍵3即可實施正常的智能運行燒制控制。其系統燒成主控單元1包括存貯有同一種陶瓷產品的不同燒制品質要求和/或各種不同種類的陶瓷產品的不同的燒制工藝（即不同的燒制工藝方法、燒制工藝曲線或燒制工藝程序）的燒制工藝模塊2，以及智能恢復燒制模塊4。陶瓷智能燒制控制裝置的數字顯示器包括代碼、相應的燒制工藝的設定的最高燒制溫度，亦或包括代碼、相應的燒制工藝的設定的最高燒制溫度、窯爐燒制的實時溫度和/或相應的燒制剩余時間等的顯示。數字顯示器顯示的每一個代碼對應系統燒成主控單元的燒制工藝模塊中的一種燒制工藝（即一種燒制工藝方法、燒制工藝曲線或燒制工藝程序）。其代碼可為自然數字編號、字母編號或字母與數字組合構成的編號。本例中數字顯示器其顯示窗口顯示代碼分別為n0、n1、n2、n3、n4、n5……。數字顯示器5的每個代碼6對應燒制工藝模塊2中的相應一條燒制工藝曲線，當操作執行鍵3通過數字顯示器選擇了某一代碼，即是選擇了相應一種燒制工藝方法或曲線，陶瓷智能燒制控制裝置即控制窯爐對相應的陶瓷產品按該一種燒制工藝方法進行燒制。執行鍵3為本陶瓷智能燒制控制裝置的不同的陶瓷產品的燒制工藝曲線的切換選擇運行控制鍵。本專利技術中其燒制工藝模塊的各所述燒制工藝包括高溫陶瓷、中溫陶瓷、低溫陶瓷、釉下彩、釉中彩、釉上彩（又名烤花）、素燒和/或烘干等陶瓷產品的燒制工藝。在本專利技術的陶瓷燒制方法另一實施例中，其釉下彩陶瓷產品的燒制工藝（曲線）包括起始預升溫階段、快速主升溫階段、緩沖均衡滲透升溫階段、燒制溫度調整階段、恒溫階段和降溫冷卻階段。其起始預升溫階段、快速主升溫階段、緩沖均衡滲透升溫階段和恒溫階段的燒制溫度依次分別為：280-320、680-700、730-760、780-820oC，其相應的運行時間依次分別為：40-60、45-60、30-50和5-15分鐘。燒制溫度調整階段的溫度為750-780oC，其相應的運行時間為0-10分鐘。在本專利技術的陶瓷燒制方法再一實施例中，其一種素燒陶瓷產品的燒制工藝（曲線）包括起始預升溫階段、快速主升溫階段、緩沖均衡滲透升溫階段、恒溫階段和降溫冷卻階段。其起始預升溫階段、快速主升溫階段、緩沖均衡滲透升溫階段和恒溫階段的燒制溫度依次分別為： 320、750、760、820oC，其相應的運行時間依次分別為：46、60、30和15分鐘。其對素燒坯件的燒制，在開始階段以較低溫度對陶瓷坯件進行冷熱適應性加熱燒制，改善其相應的燒成應力結構，之后進入快速主升溫階段進行快速加熱升溫高溫燒制，再之后進入緩沖均衡滲透升溫階段，對陶瓷坯件進行滲透式低升溫速率超高溫燒制，其能夠增加陶瓷燒成品的搞裂能力和抗變形能力。本方法的陶瓷燒制方法又一實施例中，其中溫陶瓷產品有燒制工藝包括起始預升溫階段、快速主升溫階段、緩沖均衡滲透升溫階段、燒制溫度調整階段、恒溫階段和降溫冷卻階段。其燒制溫度調整階段的溫度為780oC，其相應的運行時間為2-3分鐘。降溫冷卻階段為以風冷卻300分鐘、溫度降至25 oC。本例中增加燒制溫度調整階本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種陶瓷燒制控制方法，其特征是于陶瓷智能燒制控制裝置的系統燒成主控單元設置一燒制工藝模塊，將對應于不同的陶瓷產品的相應的燒制工藝、燒制工藝曲線燒制工藝方法存貯于其燒制工藝模塊，通過陶瓷智能燒制控制裝置的執行鍵啟動并選擇其燒制工藝模塊中的相應一種燒制工藝，以對相應一陶瓷產品按相應一種燒制工藝進行燒制。

【技術特征摘要】
1.一種陶瓷燒制控制方法，其特征是于陶瓷智能燒制控制裝置的系統燒成主控單元設置一燒制工藝模塊，將對應于不同的陶瓷產品的相應的燒制工藝、燒制工藝曲線燒制工藝方法存貯于其燒制工藝模塊，通過陶瓷智能燒制控制裝置的執行鍵啟動并選擇其燒制工藝模塊中的相應一種燒制工藝，以對相應一陶瓷產品按相應一種燒制工藝進行燒制。2.根據權利要求1所述陶瓷燒制控制方法，其特征是燒制工藝模塊中的各種燒制工藝分別用代碼通過數字顯示器顯示，并且這些代碼與相應的燒制工藝的最高燒制溫度值相對應。3.一種陶瓷智能燒制控制裝置，包括系統燒成主控單元和數字顯示器，其特征是所述系統燒成主控單元包括燒制工藝模塊，所述燒制...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅少忠，
申請(專利權)人：羅少忠，
類型：發明
國別省市：江西;36