波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置，該波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置包括：殼體，殼體與谷物烘干機(jī)的主體之間通過(guò)通風(fēng)口相連通；殼體的內(nèi)部設(shè)置有擋板以面向通風(fēng)口，擋板的頂部設(shè)置有塵埃收集板；殼體的頂部設(shè)置有抽風(fēng)設(shè)備；其中，擋板為沿著直線方向延伸的波浪形板，所述波浪形板的表面形成有多個(gè)內(nèi)凹的盲孔。該波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置能夠有效地凈化谷物烘干機(jī)的尾氣。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及尾氣處理裝置，具體地，涉及一種波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置。
技術(shù)介紹
谷物烘干機(jī)是一種烘干機(jī)的總成，是糧食烘干機(jī)各種設(shè)備的統(tǒng)稱(chēng)。按谷物與氣流相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向，烘干機(jī)可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。谷物烘干機(jī)的工作原理為：首先通過(guò)加熱裝置將空氣加熱成熱空氣，然后將熱空氣通入谷物中以對(duì)谷物進(jìn)行加熱。谷物加熱完成后，熱空氣冷卻后的尾氣中含有大量的塵埃顆粒以及谷物呼吸產(chǎn)生的廢氣。目前，谷物烘干機(jī)尾氣的處理方式為：將尾氣排入一根長(zhǎng)的管道中，使得尾氣中的塵埃顆粒能夠在管道中沉降下來(lái)，然后將尾氣直接排放至大氣中。這種尾氣處理方式不僅需要較大的空間和設(shè)備，同時(shí)尾氣的處理的效果也不是十分理想，一方面，塵埃顆粒難以完全清楚，另一方面，過(guò)長(zhǎng)的塵埃沉降管道會(huì)對(duì)尾氣的造成阻力，從而影響熱空氣的流動(dòng)速率，進(jìn)而影響了谷物的干燥效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置，該波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置能夠有效地凈化谷物烘干機(jī)的尾氣。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置，包括：殼體，殼體與谷物烘干機(jī)的主體之間通過(guò)通風(fēng)口相連通；殼體的內(nèi)部設(shè)置有擋板以面向通風(fēng)口，擋板的頂部設(shè)置有塵埃收集板；殼體的頂部設(shè)置有抽風(fēng)設(shè)備；其中，為沿著直線方向延伸的波浪形板，所述波浪形板的表面形成有多個(gè)內(nèi)凹的盲孔。優(yōu)選地，塵埃收集板為曲面板，曲面板距離殼體的頂部的距離自上而下逐漸降低。優(yōu)選地，塵埃收集板的頂部高于通風(fēng)口的頂部。優(yōu)選地，塵埃收集板為弧形板，且弧形板的弧度為50-80°。優(yōu)選地，波浪形單元中的兩個(gè)組成板塊之間的夾角為40-60°。優(yōu)選地，殼體的內(nèi)部的頂部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，過(guò)濾機(jī)構(gòu)為沿著豎直方向的S形結(jié)構(gòu)，S形結(jié)構(gòu)包括上、下兩層過(guò)濾網(wǎng)，兩層過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)填充有凈化劑。根據(jù)上述技術(shù)方案，本專(zhuān)利技術(shù)提供的波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置通過(guò)谷物烘干機(jī)的主體的連接處設(shè)置殼體，在殼體內(nèi)設(shè)置擋板，該擋板以面向通風(fēng)口，那么自通風(fēng)口排除的尾氣便向擋板上進(jìn)行沖擊(如圖2所示)，尾氣經(jīng)過(guò)與擋板不斷的接觸后，尾氣中的塵埃顆粒便會(huì)進(jìn)行沉降，同時(shí)，塵埃收集板也能夠輔助擋板使得塵埃顆粒向底部進(jìn)行沉降，最后，塵埃顆粒經(jīng)過(guò)沉降的尾氣便會(huì)通過(guò)抽風(fēng)設(shè)備自殼體的頂部排出。在該裝置中，擋板與塵埃收集板不僅可以達(dá)到沉降尾氣中塵埃顆粒的作用，同時(shí)，還可以避免對(duì)尾氣的排放造成阻力，進(jìn)而提高谷物的干燥效果。本專(zhuān)利技術(shù)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明附圖是用來(lái)提供對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本專(zhuān)利技術(shù)，但并不構(gòu)成對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的限制。在附圖中：圖1是本專(zhuān)利技術(shù)提供的波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、主體 2、殼體3、擋板 4、塵埃收集板5、過(guò)濾機(jī)構(gòu) 6、抽風(fēng)設(shè)備具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本專(zhuān)利技術(shù)，并不用于限制本專(zhuān)利技術(shù)。在本專(zhuān)利技術(shù)中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“頂、底”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱(chēng)，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置，如圖1和圖2所示，包括：殼體2，殼體2與谷物烘干機(jī)的主體1之間通過(guò)通風(fēng)口相連通；殼體2的內(nèi)部設(shè)置有擋板3以面向通風(fēng)口，擋板3的頂部設(shè)置有塵埃收集板4；殼體2的頂部設(shè)置有抽風(fēng)設(shè)備6；其中，擋板3為沿著直線方向延伸的波浪形板，所述波浪形板的表面形成有多個(gè)內(nèi)凹的盲孔(盲孔可以進(jìn)一步加強(qiáng)尾氣與擋板3的接觸面積與接觸時(shí)間，同時(shí)也能夠有效地降低塵埃顆粒的動(dòng)能，從而有利于塵埃顆粒的沉降)。上述的波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置通過(guò)谷物烘干機(jī)的主體1的連接處設(shè)置殼體2，在殼體2內(nèi)設(shè)置擋板3，該擋板3以面向通風(fēng)口，那么自通風(fēng)口排除的尾氣便向擋板3上進(jìn)行沖擊(如圖2所示)，尾氣經(jīng)過(guò)與擋板3不斷的接觸后，尾氣中的塵埃顆粒便會(huì)進(jìn)行沉降，同時(shí)，塵埃收集板4也能夠輔助擋板3使得塵埃顆粒向底部進(jìn)行沉降，最后，塵埃顆粒經(jīng)過(guò)沉降的尾氣便會(huì)通過(guò)抽風(fēng)設(shè)備6自殼體2的頂部排出。在該裝置中，擋板3與塵埃收集板4不僅可以達(dá)到沉降尾氣中塵埃顆粒的作用，同時(shí)，還可以避免對(duì)尾氣的排放造成阻力，進(jìn)而提高谷物的干燥效果。在本專(zhuān)利技術(shù)中，塵埃收集板4的具體形狀可以在寬的范圍內(nèi)選擇，可以是直形板，也可以是異形板，但是為了提高塵埃的沉降效果，優(yōu)選地，塵埃收集板4為曲面板，曲面板距離殼體2的頂部的距離自上而下逐漸降低。通過(guò)拱形結(jié)構(gòu)，能夠有效地將自擋板3反彈回來(lái)的塵埃顆粒逐漸地向下進(jìn)行沉降，從而能夠防止塵埃的擴(kuò)散。同時(shí)，為了便于自通風(fēng)口排出的尾氣能夠便捷地與擋板3進(jìn)行接觸，優(yōu)選地，塵埃收集板4的頂部高于通風(fēng)口的頂部，這樣就避免了塵埃收集板4對(duì)尾氣的排除造成阻力的情況的發(fā)生。在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，為了更有利于塵埃顆粒的沉降，優(yōu)選地，塵埃收集板4為弧形板，且弧形板的弧度為50-80°。此外，波浪形單元的尖銳程度也可以在寬的范圍內(nèi)選擇，一方面考慮到，尾氣與波浪形單元的接觸面積以及接觸時(shí)間，另一方面，考慮到波浪形單元對(duì)尾氣造成的阻力的大小，優(yōu)選地，波浪形板的波浪形單元的頂部的弧度為40-60°。。這樣的角度，既可以能夠保證尾氣與波浪形單元有足夠的接觸面積以及接觸時(shí)間，同時(shí)，還可以避免波浪形單元對(duì)尾氣造成過(guò)大的阻力。在本專(zhuān)利技術(shù)中，塵埃收集板4和擋板3雖然能夠達(dá)到塵埃顆粒沉降的作用，但是為了進(jìn)一步提高塵埃顆粒的去除效果，同時(shí)，為了清除谷物產(chǎn)生的有害氣體(谷物無(wú)氧呼吸產(chǎn)生的CO)，優(yōu)選地，殼體2的內(nèi)部的頂部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)5。其中，過(guò)濾機(jī)構(gòu)5的固體形狀可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高尾氣與過(guò)濾機(jī)構(gòu)5的接觸面積與接觸時(shí)間，優(yōu)選地，過(guò)濾機(jī)構(gòu)5為沿著豎直方向的S形結(jié)構(gòu)，S形結(jié)構(gòu)包括上、下兩層過(guò)濾網(wǎng)，兩層過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)填充有凈化劑。在上述實(shí)施方式中，凈化劑可以是本領(lǐng)域中的市售品，也可以是自行配置，為了提高凈化能力，優(yōu)選地，通過(guò)自行配置的方式獲得基于硅膠改性的用于凈化谷物烘干機(jī)尾氣的組合物(即凈化劑)，即本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種基于活性氧化鋁改性的用于凈化尾氣的組合物的制備方法，該制備方法包括：1)在保護(hù)氣的存在下，將膨潤(rùn)土進(jìn)行煅燒以制得膨潤(rùn)土粉末；2)將活性炭粉末、麥麩粉末、粉煤灰與膨潤(rùn)土粉末置于酸液中進(jìn)行活化處理以制得活化混合物；3)將MDI(4,4，-二苯基甲烷二異氰酸酯)、TDI(甲苯二異氰酸酯)、聚醚多元醇、活性氧化鋁、草酸鈦鉀與活化混合物在超聲波的存在下進(jìn)行接觸反應(yīng)以制得發(fā)泡樹(shù)脂；4)將發(fā)泡樹(shù)脂粉碎以得到發(fā)泡樹(shù)脂粉末，接著將陰離子表面活性劑、水與發(fā)泡樹(shù)脂粉末混合以制得基于活性氧化鋁改性的用于凈化尾氣的組合物。在上述制備方法的步驟1)中，煅燒的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的組合物對(duì)凈化谷物烘干機(jī)的尾氣具有更優(yōu)異的凈化能力，優(yōu)選地，在步驟1)中，煅燒至少滿足以下條件：煅燒溫度為420-450℃，煅燒時(shí)間為4-6h。在上述制備方法的步驟1)中，保護(hù)氣的具本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置，其特征在于，包括：殼體(2)，所述殼體(2)與谷物烘干機(jī)的主體(1)之間通過(guò)通風(fēng)口相連通；所述殼體(2)的內(nèi)部設(shè)置有擋板(3)以面向所述通風(fēng)口，所述擋板(3)的頂部設(shè)置有塵埃收集板(4)；所述殼體(2)的頂部設(shè)置有抽風(fēng)設(shè)備(6)；其中，所述擋板(3)為沿著直線方向延伸的波浪形板，所述波浪形板的表面形成有多個(gè)內(nèi)凹的盲孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置，其特征在于，包括：殼體(2)，所述殼體(2)與谷物烘干機(jī)的主體(1)之間通過(guò)通風(fēng)口相連通；所述殼體(2)的內(nèi)部設(shè)置有擋板(3)以面向所述通風(fēng)口，所述擋板(3)的頂部設(shè)置有塵埃收集板(4)；所述殼體(2)的頂部設(shè)置有抽風(fēng)設(shè)備(6)；其中，所述擋板(3)為沿著直線方向延伸的波浪形板，所述波浪形板的表面形成有多個(gè)內(nèi)凹的盲孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置，其特征在于，所述塵埃收集板(4)為曲面板，所述曲面板距離所述殼體(2)的頂部的距離自上而下逐漸降低。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波浪形擋板谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置，其特征在于，所述塵埃收集板(4)的頂部...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蕭鯤，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：蕪湖長(zhǎng)啟爐業(yè)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34