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    一種微霧抑塵用萬向噴嘴座制造技術

    技術編號:13885964 閱讀:67 留言:0更新日期:2016-10-23 21:35
    一種微霧抑塵用萬向噴嘴座,包括安裝座和轉動球體,轉動球體的前部設有水霧噴嘴,高分子材質的轉動球體經角度調節壓蓋與安裝座固定,轉動球體內設有金屬材質的噴嘴座,噴嘴座與轉動球體間隙配合,噴嘴座內設有氣路腔、水路腔和伴熱帶腔,轉動球體后端設有高分子材質的后蓋,后蓋為凹形,后蓋內設有壓臺,后蓋與轉動球體螺紋連接,壓臺觸壓在噴嘴座后端。采用本實用新型專利技術當需要檢查或更換霧化噴嘴時,只需將后蓋擰開將噴嘴座取出即可,不改變轉動球體相對安裝座的位置,減少了安裝噴嘴時的角度調節過程,提高了工作效率。轉動球體和后蓋采用導熱系數遠小于金屬材質的高分子材質,因此減少了冬季運行時自控溫伴熱帶的熱傳遞損失,提高了熱效率。

    【技術實現步驟摘要】


    本技術涉及一種管路件,特別是微霧抑塵用微霧抑塵用萬向噴嘴座

    技術介紹

    在物料破碎、篩分及裝卸的場所,粉塵污染嚴重。粉塵不僅造成了物料浪費,而且增大空氣中PM2.5濃度,對操作工人的身體健康構成傷害。目前在港口、鋼廠、電廠等受到粉塵污染的場合,通常使用微霧抑塵設備來消減粉塵危害,通過微霧抑塵設備噴出的水霧抑制微小的粉塵飛揚。萬向噴嘴座是微霧抑塵裝置的一個重要部件,萬向噴嘴座設有水路腔、氣路腔和霧化噴嘴,通過水路腔、氣路腔送入的水和壓力氣體由霧化噴嘴噴出。普通萬向噴嘴座存在的問題是:1、查看或及更換霧化噴嘴時不可避免的會改變噴霧角度,再次安裝霧化噴嘴時需要重新調整噴霧角度,安裝拆卸操作麻煩;2、萬向噴嘴座內設有自控溫伴熱帶,由于金屬材質萬向噴嘴座保溫性能較差,在冬季運行時,自控溫伴熱帶的很大一部分熱量由金屬外壁傳出消耗,使熱效率降低。維修不方便。

    技術實現思路

    本技術的目的在于針對現有技術之弊端,提供一種將霧化噴嘴的拆裝和噴霧角度調節分開進行且保溫性能好的微霧抑塵用萬向噴嘴座。
    本技術所述問題是以下述技術方案實現的:
    一種微霧抑塵用萬向噴嘴座,包括安裝座和轉動球體,轉動球體的前部設有水霧噴嘴,高分子材質的轉動球體經角度調節壓蓋與安裝座固定,轉動球體內設有金屬材質的噴嘴座,噴嘴座與轉動球體間隙配合,噴嘴座內設有氣路腔、水路腔和伴熱帶腔,轉動球體后端設有高分子材質的后蓋,后蓋為凹形,后蓋內設有壓臺,后蓋與轉動球體螺紋連接,壓臺觸壓在噴嘴座后端。
    上述微霧抑塵用萬向噴嘴座,所述角度調節壓蓋套裝在轉動球體外,角度調節壓蓋內孔與轉動球體外廓匹配貼合,角度調節壓蓋前端與安裝座螺紋連接。
    上述微霧抑塵用萬向噴嘴座,所述氣路腔沿噴嘴座的軸向設置,氣路腔位于噴嘴座中心,所述水路腔、伴熱帶腔均沿噴嘴座的軸向設置,水路腔、伴熱帶腔均偏離噴嘴座軸線,水路腔、伴熱帶腔的中心線的夾角為90度。
    本技術對現有微霧抑塵用萬向噴嘴座存在的問題進行了改進,在轉動球體內設置噴嘴座,噴嘴座由后蓋板固定在轉動球體內。該結構當需要檢查或更換霧化噴嘴時,只需將后蓋擰開將噴嘴座取出即可,不改變轉動球體相對安裝座的位置,減少了安裝噴嘴時的角度調節過程,提高了工作效率。此外,轉動球體和后蓋采用導熱系數遠小于金屬材質的高分子材質,因此減少了冬季運行時自控溫伴熱帶的熱傳遞損失,提高了熱效率。
    附圖說明
    下面結合附圖對本技術作進一步說明。
    圖1是本技術的結構示意圖;
    圖2是噴嘴座的結構示意圖;
    圖3是圖2的A-A剖視圖;
    圖4是圖2的右視圖。
    圖中各標號清單為:1、安裝座,1-1、安裝孔,2、轉動球體,3、霧化噴嘴,4、噴嘴座,4-1、伴熱帶腔,4-2、氣路腔,4-3、水路腔,5、角度調節壓蓋,6、密封墊,7、后蓋,7-2、后蓋壓臺。
    具體實施方式
    參看圖1,本技術包括安裝座1和轉動球體2,安裝座用于將所述萬向噴嘴座固定到相應的微霧抑塵設備處,安裝座上設有安裝孔1-1。轉動球體2采用高分子聚四氟乙烯材質,轉動球體的前部為球形體,后部為圓柱體,轉動球體的球形體部分插入到安裝座內,并由角度調節壓蓋5固定,角度調節壓蓋5套裝在轉動球體外,角度調節壓蓋內孔與轉動球體外廓匹配貼合,角度調節壓蓋前端與安裝座螺紋連接。轉動球體的前部設有水霧噴嘴3。本技術在轉動球體內設置了金屬材質的噴嘴座4,噴嘴座與轉動球體間隙配合,噴嘴座經高分子聚四氟乙烯材質的后蓋7固定在轉動球體內。
    參圖1-4,噴嘴座內設有氣路腔4-2、水路腔4-3和伴熱帶腔4-1,氣路腔與水霧噴嘴的進氣口相通,氣路腔沿噴嘴座的軸向設置,氣路腔位于噴嘴座中心。水路腔與水霧噴嘴的進水口相通,伴熱帶腔用于安裝自控溫伴熱帶,水路腔、伴熱帶腔均沿噴嘴座的軸向設置,水路腔、伴熱帶腔的位置均偏離噴嘴座軸線,水路腔、伴熱帶腔的中心線的夾角為90度。密封墊6將氣路和水路隔絕。后蓋7為凹形,后蓋內設有壓臺7-1,后蓋與轉動球體螺紋連接,噴嘴座插入轉動球體后,將后蓋與轉動球體旋合,壓臺觸壓在噴嘴座后端。
    本技術設置噴嘴座,將霧化噴嘴的拆裝與噴霧角度調節分開進行,當操作者現場查看維修或更換水霧噴嘴時,只需要將后蓋擰開,然后取出水霧噴嘴即可,由于轉動球體被角度調節壓蓋固定,所以不會改變其工作角度。而轉動球體及后蓋板采用高分子聚四氟乙烯材質,其導熱系數非常低,當冬天工作啟動自控溫伴熱帶時,可以有效減少因熱傳遞而造成的能源損失。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種微霧抑塵用萬向噴嘴座,包括安裝座(1)和轉動球體(2),轉動球體的前部設有水霧噴嘴(3),其特征在于:高分子材質的轉動球體經角度調節壓蓋(5)與安裝座固定,轉動球體內設有金屬材質的噴嘴座(4),噴嘴座與轉動球體間隙配合,噴嘴座內設有氣路腔(4?2)、水路腔(4?3)和伴熱帶腔(4?1),轉動球體后端設有高分子材質的后蓋(7),后蓋為凹形,后蓋內設有壓臺(7?1),后蓋與轉動球體螺紋連接,壓臺觸壓在噴嘴座后端。

    【技術特征摘要】
    1.一種微霧抑塵用萬向噴嘴座,包括安裝座(1)和轉動球體(2),轉動球體的前部設有水霧噴嘴(3),其特征在于:高分子材質的轉動球體經角度調節壓蓋(5)與安裝座固定,轉動球體內設有金屬材質的噴嘴座(4),噴嘴座與轉動球體間隙配合,噴嘴座內設有氣路腔(4-2)、水路腔(4-3)和伴熱帶腔(4-1),轉動球體后端設有高分子材質的后蓋(7),后蓋為凹形,后蓋內設有壓臺(7-1),后蓋與轉動球體螺紋連接,壓臺觸壓在噴嘴座后端。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸斌王鳳雙高健
    申請(專利權)人:秦皇島北方管業有限公司
    類型:新型
    國別省市:河北;13

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