傾動旋轉式工業爐窯制造技術

本實用新型專利技術公開了一種傾動旋轉式工業爐窯，包括有爐窯體、爐窯門、擋渣板和機架，其特征在于：所述機架包括有支柱和框架，所述框架由油缸驅動而繞支柱上下傾動；所述爐窯體后端設有銷齒盤，所述爐窯體浮于托輪上，由止推輪定位在框架上；所述銷齒盤由電機通過銷齒傳動；所述爐窯門由開關門油缸和放流爐門油缸驅動；所述擋渣板通過擋渣臂油缸及擋渣臂驅動，放鋁水時擋住爐窯口下部。本實用新型專利技術可以防止爐窯內局部高溫，保證了爐窯整體溫度均勻分布，減少了鋁料燒損，提高回收率；放鋁水時，是由油缸控制爐窯體傾動，和將擋渣臂擋在爐窯口，解決了人員盡距離接觸的危險，降低了人工勞動強度及危險性。

【技術實現步驟摘要】


本技術涉及一種工業爐窯，特別是涉及一種用于再生鋁加工的工業爐窯。

技術介紹

工業爐窯是冶金、機械、化工、建材行業加熱或煅燒的大型設備，按操作方式劃分為兩大類；一類為反射爐爐窯。反射爐窯大都是單獨爐窯、間歇式操作、設備簡單、事故率低和工藝靈活，適于多品種生產。另一類為連續式爐窯，主要包括傾動爐。連續式爐窯是工藝平穩、產能高、氣體與物料逆向運行熱交換充分，適用于大批量工業生產。上述兩類爐窯多為傳熱輻射加熱，在輕薄及含易燃雜質的再生鋁加工時，由于是爐膛火焰直射加熱，爐窯內部溫度受熱不均，在燒嘴周圍形成局部高溫，造成鋁料燒損嚴重，鋁渣生成量高，鋁料回收率只有80～85%。
人們后來提出了采用浸泡沖刷方式熔化再生鋁。雖然采用浸泡沖刷方式熔化可以提高鋁料回收率5%，但需要事先熔出大量的鋁湯來浸泡鋁料，并且在熔化過程中要工人手動壓入與攪動，增加了工人勞動強度及危險性。

技術實現思路

本技術為了克服現有技術的不足，提供一種用于再生鋁加工的傾動旋轉式工業爐窯，采用連續自動地旋轉爐窯體來翻騰再生鋁，保證了爐窯體內鋁料均勻受熱，免除了物料的長時間停留在同一位置，降低能量消耗和生產成本，不需人工作業，減少工人勞動強度,提高工人勞動安全性。
本技術采用的技術方案是：一種傾動旋轉式工業爐窯，包括有爐窯體、爐窯門、擋渣板和機架，其特征在于：所述機架包括有支柱和框架，所述框架由油缸驅動而繞支柱上下傾動；所述爐窯體后端設有銷齒盤，所述爐窯體浮于托輪上，由止推輪定位在框架上；所述銷齒盤由電機通過銷齒傳動；所述爐窯門由開關門油缸和放流爐門油缸驅動；所述擋渣板通過擋渣臂油缸及擋渣臂驅動，放鋁水時擋住爐窯口下部。
所述托輪為4個，止推輪為4個。
所述爐窯體為橫向傾斜放置的圓形瓶狀的爐窯體，其二端均向內收縮。
本技術爐窯體在熔煉時爐窯口朝上，傾角為5～15度。
開關爐門油缸把爐門成合頁狀向外打開，放流爐門油缸把爐門向側面打開。
本技術在熔煉時，爐窯體旋轉，可以防止爐窯內局部高溫，保證了爐窯整體溫度均勻分布，減少了鋁料燒損，提高回收率；并且爐窯體旋轉是銷齒傳動實現的，與一般齒輪相比，具有加工容易，拆修方便等優點，特別是個別銷齒破壞時，只須個別更換，不致整個銷輪報廢。
本技術放鋁水時，是由油缸控制爐窯體傾動，工作平穩，同時通過油缸將擋渣臂擋在爐窯口，根據情況控制放出流量并將爐渣濾出，解決了人員盡距離接觸的危險，降低了人工勞動強度及危險性。
本技術爐窯體設計為圓形瓶狀，爐口收縮可以容更多的鋁料，底部同樣收縮，可以有效防止轉角死角結渣，并緩沖了清渣的沖擊力度。
本技術通過機械將鋁料進行自動翻騰，充分利用鋁湯浸泡沖刷鋁料，防止爐窯內局部高溫，保證了爐窯整體溫度均勻分布，提高了鋁料35～55%的熔化速度，減少了鋁料燒損，減少40%～50%的鋁渣生成量，提高鋁料的回收率到95%以上，并且降低了能耗，可以節約25～50%的燃料用量，節省40%的工業鹽的使用；放鋁水時，是由油缸控制爐窯體傾動，和將擋渣臂擋在爐窯口，解決了人員盡距離接觸的危險，降低了人工勞動強度及危險性。本技術適用于臟廢鋁、含鐵廢鋁、鋁切削、易拉罐、輕薄廢鋁等再生鋁的回收加工，是再生鋁行業中鋁回收處理的重要設備，是再生鋁回收工藝降低運行成本與提高利潤的一個重要環節。
附圖說明
圖1為本技術的結構示意圖；
圖2是本技術的右視圖；
圖3是本技術的俯視圖；
1是爐口，2是爐窯體，3是銷齒盤，4是支柱，5是支架，6是油缸，7是托輪，8是止推輪，9是電機，10是擋渣臂，11是擋渣臂油缸，12是擋渣板，13是爐門，14是爐門臂，15是放流爐門油缸，16是開關門油缸，17是煙罩。
具體實施方式
下面結合附圖對本技術進行詳細說明。
從圖1～3可知，本技術傾動旋轉式工業爐窯，包括有爐窯體、爐窯門、擋渣板和機架，所述機架包括有支柱和框架，所述框架由油缸驅動而繞支柱上下傾動；所述爐窯體為橫向傾斜放置的圓形瓶狀的爐窯體，其二端均向內收縮，后端設有銷齒盤，所述爐窯體浮于4個托輪上，由4個止推輪定位在框架上；所述銷齒盤由電機通過銷齒傳動；所述爐窯門由開關門油缸和放流爐門油缸驅動，開關爐門油缸把爐門成合頁狀向外打開，放流爐門油缸把爐門向側面打開。所述擋渣板通過擋渣臂油缸及擋渣臂驅動，放鋁水時擋住爐窯口下部。
本技術爐窯體在熔煉時爐窯口朝上，傾角為5～15度；放鋁水時爐窯口朝下，傾角為15度。
本技術的工作過程：
本技術傾動旋轉式工業爐窯在熔煉時，先通過油缸6將框架和爐窯體放低，使得爐窯體的爐窯口朝上，傾角為5～15度，同時爐窯體由電機9銷齒傳動而旋轉運動，保證了爐內鋁料進行翻騰均勻受熱；同時開關門油缸16先將爐門蓋住爐窯口，再由放流油缸15將爐門傾動15度，蓋住爐窯口的上半部，防止熱量散失；在加完原料后，放流油缸15將爐門放平完全覆蓋爐窯口。
本技術傾動旋轉式工業爐窯的放鋁水時，通過放流爐門油缸15將爐門13抬起，同時開關門油缸16將爐門壓緊于爐窯口，再通過擋渣臂10將擋渣板12蓋在爐窯口下部，同時油缸6將框架和爐窯體向上抬起，使得爐窯口向下，將鋁水倒出，將鋁渣留在爐內；當鋁水放完后，再通過擋渣臂油缸將擋渣板12離開爐窯口，油缸6將框架和爐窯體繼續向上抬起，爐窯體進行旋轉運動將鋁渣灰自動翻騰倒出。
本技術傾動旋轉式工業爐窯適用于臟廢鋁、含鐵廢鋁、鋁切削、易拉罐、輕薄廢鋁的再生鋁加工，減少40%～50%的鋁渣生成量，提高鋁料的回收率到95%以上；并且提高鋁料35～55%的熔化速度，降低了能耗，可以節約25～50%的燃料用量，節省40%的工業鹽的使用。
以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征及本技術的優點，本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內，本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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【技術保護點】
一種傾動旋轉式工業爐窯，包括有爐窯體、爐窯門、擋渣板和機架，其特征在于：所述機架包括有支柱和框架，所述框架由油缸驅動而繞支柱上下傾動；所述爐窯體后端設有銷齒盤，所述爐窯體浮于托輪上，由止推輪定位在框架上；所述銷齒盤由電機通過銷齒傳動；所述爐窯門由開關門油缸和放流爐門油缸驅動；所述擋渣板通過擋渣臂油缸及擋渣臂驅動，放鋁水時擋住爐窯口下部。

【技術特征摘要】
1.一種傾動旋轉式工業爐窯，包括有爐窯體、爐窯門、擋渣板和機架，其特征在于：所述機架包括有支柱和框架，所述框架由油缸驅動而繞支柱上下傾動；所述爐窯體后端設有銷齒盤，所述爐窯體浮于托輪上，由止推輪定位在框架上；所述銷齒盤由電機通過銷齒傳動；所述爐窯門由開關門油缸和放流爐門油缸驅動；所述擋渣板通過擋渣臂油缸及擋渣臂驅動，放鋁水時擋住爐窯口下部。
2.根據權利要求1所述的傾動旋轉式工業爐窯，其特征在于：所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅景峰，
申請(專利權)人：岳陽鑫特熱能工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43