封頂織物縫合織造方法及其結構技術

本發(fā)明專利技術涉及一種封頂織物縫合織造方法及其結構，具體如下步驟：(1)制作與封頂織物的內型面相吻合的織物模具；(2)在織物模具上逐層的套上通過編制方法制作的單層封頂織物，形成多層織物結構；(3)通過縫合機在多層織物結構上由外至內縫入縫合線，將多層織物結構縫合為一體。本發(fā)明專利技術的有益效果是：1、提高了封頂織物內的纖維密度均勻性；2、用于制作封頂織物的紗線細密化，封頂織物的厚度不受紗線的粗細的影響，可用任何規(guī)格、結構的平面織物進行制作。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種封頂織物縫合織造方法及其結構。
技術介紹
現(xiàn)有的封頂織物都采用編織方法進行制造，如中國專利文獻CN102560877A公開了一種封頂織物的編織方法，中國專利文獻CN103015029A公開了一種封頂織物的2.5D多向可擴展編織方法，中國專利文獻CN103031651A公開了一種封頂織物的仿形編織成型方法。通過編織方法編織的封頂織物，其存在的缺點在于：封頂織物的纖維密度均勻性差；在編織較厚的封頂織物時，只能采用粗紗成型，表面平整度差；成型工藝復雜。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術要解決的技術問題是：提供一種封頂織物縫合織造方法及其結構，簡化工藝，提高成品質量。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種封頂織物縫合織造方法，具體如下步驟：(1)制作與封頂織物的內型面相吻合的織物模具；(2)在織物模具上逐層的套上通過編制方法制作的單層封頂織物，形成多層織物結構；(3)通過縫合機在多層織物結構上由外至內縫入縫合線，將多層織物結構縫合為一體。一種封頂織物縫合織造結構為：由多個通過編制方法制作的單層封頂織物 逐層套裝而成的多層織物結構，在多層織物結構上由外至內縫入縫合線，將多層織物結構縫合為一體。縫合線通過直角穿出縫合方式、直角未穿出縫合方式、斜角穿出縫合方式和斜角未穿出縫合方式縫入多層織物結構。本專利技術的有益效果是：1、提高了封頂織物內的纖維密度均勻性，克服了傳統(tǒng)封頂織物經(jīng)、緯紗之間間隙大導致的密度不均勻的問題；2、用于制作封頂織物的紗線細密化，封頂織物的厚度不受紗線的粗細的影響，可用任何規(guī)格、結構的平面織物進行制作，有效克服了傳統(tǒng)編織而成的封頂織物，特別是較厚的封頂織物只能采用粗紗成型的局限性，提高了織物表面的平整度。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明；圖1為本專利技術的錐形體封頂織物的結構示意圖；圖2為本專利技術的球形體封頂織物的結構示意圖；圖3為本專利技術的梯形體封頂織物的結構示意圖；圖4為本專利技術的方形體封頂織物的結構示意圖；圖5為本專利技術的封頂織物的制作示意圖；圖6為本專利技術的封頂織物的層結構示意圖；其中，1.封頂織物，2.織物模具，6.縫合線，8.單層封頂織物。具體實施方式如圖1、2、3和4所示，本專利技術的封頂織物縫合織造方法可制作的封頂織物 包括錐形體封頂織物、方形體封頂織物、球形體封頂織物、梯形體封頂織物等所有有頂部的封頂織物。實施例1：如圖5和6所示，一種封頂織物縫合織造方法，具體如下步驟：(1)制作與封頂織物1的內型面相吻合的織物模具2；(2)在織物模具2上逐層的套上通過編制方法制作的單層封頂織物8，形成多層織物結構；(3)通過縫合機在多層織物結構上由外至內縫入縫合線6，將多層織物結構縫合為一體。通過本實施例1的方法制作而成的封頂織物縫合織造結構為：由多個通過編制方法制作的單層封頂織物8逐層套裝而成的多層織物結構，在多層織物結構上由外至內縫入縫合線6，將多層織物結構縫合為一體。縫合線6通過直角穿出縫合方式、直角未穿出縫合方式、斜角穿出縫合方式和斜角未穿出縫合方式縫入多層織物結構。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種封頂織物縫合織造方法，其特征是：具體如下步驟：(1)制作與封頂織物(1)的內型面相吻合的織物模具(2)；(2)在織物模具(2)上逐層的套上通過編制方法制作的單層封頂織物(8)，形成多層織物結構；(3)通過縫合機在多層織物結構上由外至內縫入縫合線(6)，將多層織物結構縫合為一體。

【技術特征摘要】
1.一種封頂織物縫合織造方法，其特征是：具體如下步驟：(1)制作與封頂織物(1)的內型面相吻合的織物模具(2)；(2)在織物模具(2)上逐層的套上通過編制方法制作的單層封頂織物(8)，形成多層織物結構；(3)通過縫合機在多層織物結構上由外至內縫入縫合線(6)，將多層織物結構縫合為一體。2.一種封頂織物縫合織造結構，其...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：曹桂芬，
申請(專利權)人：江蘇伯龍宇航新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32