果糖料液降溫系統技術方案

本實用新型專利技術屬于生物工程技術領域，尤其涉及一種果糖料液降溫系統。包括糖化上料罐，離心泵和糖化罐，均通過液料輸送管連接，所述離心泵和糖化罐之間的液料輸送管上設有冷卻套管，所述冷卻套管下部設有出水口，所述冷卻套管上部進水口與自來水管道出水口連接，所述自來水管道上設有自動調節閥，所述離心泵進料口處設有溫度感應器。本實用新型專利技術通過在料液輸送管上加設的冷卻套管，溫度感應器，自來水管道和自動調節閥相互配合、調節，利用熱傳遞實現了果糖料液降溫的效果，縮短了糖化降溫時間，提高了產能，降低了水電消耗，在實際生產中帶來有益的效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于生物工程
，尤其涉及一種果糖料液降溫系統。
技術介紹
在果糖生產中，果糖液化完成一般通過層流罐、承壓罐和調節罐進入糖化罐。料液進糖化罐時溫度大約為80℃，而糖化溫度只需60℃，遠高于糖化的需求溫度，現有技術中大部分糖化降溫措施是采用冷卻塔水通過設在糖化罐內的盤管進行降溫，同時還需要打開糖化罐進行攪拌，攪拌是還存在較大安全隱患，降溫時間較長，效果差，造成料液顏色差，也增加了電耗，因為料液含較多不溶性蛋白，用普通板式換熱器進行降溫，很容易將板式換熱器堵塞。
技術實現思路
本技術通過冷卻套管，溫度感應器，自來水管道和自動調節閥相互配合、調節，利用自來水達到了果糖料液降溫的效果，縮短了糖化降溫時間，提高了產能，降低了水電消耗，在實際生產中帶來有益的效果。為了達到上述目的，本技術采用的技術方案為,本技術提供了一種果糖料液降溫系統，包括糖化上料罐，離心泵和糖化罐，均通過液料輸送管連接，所述離心泵和糖化罐之間的液料輸送管上設有冷卻套管，所述冷卻套管下部設有出水口，所述冷卻套管上部進水口與自來水管道出水口連接，所述自來水管道上設有自動調節閥，所述離心泵進料口處設有溫度感應器。作為優選，所述冷卻套管為不銹鋼套管。作為優選，所述離心泵和冷卻套管內的液料輸送管之間設有PLC氣動閥。作為優選，所述自動調節閥根據溫度感應器的反饋進行開度調節，所述自動調節閥為PLC氣動閥。作為優選，所述自動調節閥出水口伸入冷卻套管內。與現有技術相比，本技術通過冷卻套管，溫度感應器，自來水管道和自動調節閥相互配合、調節，達到了果糖料液降溫的效果，縮短了糖化降溫時間，提高了產能，降低了水電消耗，在實際生產中帶來有益的效果。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為實施例1提供的果糖料液降溫系統的結構示意圖；以上各圖中,1、糖化上料罐；2、離心泵；3、酶制劑罐；4、糖化罐；5、冷卻套管；6、料液輸送管；7、果糖輸送管；8、閥門；9、離心泵氣動閥；10、壓縮氣管道；11、壓縮氣管道氣動閥；12、自動調節閥；13、自來水管道；14、溫度感應器。具體實施方式為了能夠更清楚地理解本技術的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。實施例1,如圖1所示，本實施例提供一種果糖料液降溫系統，包括糖化上料罐1，離心泵2和糖化罐4，均通過料液輸送管6連接，離心泵2的進液口處設有溫度感應器14，離心泵2的進液口與糖化上料罐1的出液口連接，離心泵2的出液口與離心泵氣動閥9的一端連接，離心泵氣動閥9的另一端與料液輸送管6連接，離心泵2與糖化罐4之間的料液輸送管6上設有冷卻套管5，冷卻套管5的下部設有閥門8，冷卻套管5的上方設有自來水管道13，自來水管道13上設有自動調節閥12，自動調節閥12的出水口伸入冷卻套管5內。通過冷卻套管5、溫度感應器14，自來水管道13和自動調節閥12的設置，利用通過車間自用自來水進入冷卻套管5內，利用熱傳遞達到了果糖料液降溫的效果，同時縮短了糖化降溫時間，提高了產能，降低了水電消耗，在實際生
產中帶來有益的效果。在本實施例中，由于料液輸送管6內部料液溫度較高，壓力較大，采用普通閥門控制容易對人身造成傷害，為了能夠提高安全性能，故閥門采用PLC氣動閥，所使用的PLC氣動閥在市場上可以購得，故在本實施例中不在詳細的描述其結構。在本實施例中，為了使料液輸送管6具有良好的抗壓、抗沖擊性能，故料液輸送管為不銹鋼管道。在本實施例中，自來水管道13與料液輸送管6并接，這樣可以方便通過氣動閥進行控制，可以充分控制冷卻套管5內的正常用水。在本實施例中，為了更好達到果糖降溫效果，故冷卻套管5為不銹鋼套管。在本實施例中，為了能夠實現各流程和工藝之間的配合操作，離心泵2和液化液料輸送管6之間設有PLC氣動閥。在本實施例中，為了更精確的掌握料液溫度和調節自動調節閥12的開度，故在離心泵2的進液孔處加設了溫度感應器14，可以通過溫度感應器14的反饋進行開度調節，方便控制自來水流速和流量，保證了料液的質量和品質。具體工作時，啟動離心泵2，打開離心泵氣動閥9，將糖化上料罐1中的料液經過料液輸送管6打至果糖罐4中，此時管內料液溫度約80℃，此時打開自動調節閥12(根據溫度感應器14的反饋進行開度調節，當料液溫度較高時，開度調節變大，流速變快，當料液溫度低時可調小開度，降低流速)，使自來水進入冷卻套管5，使用冷卻套管內5的自來水達到料液降溫的效果。當冷卻套管內自來水達到一定溫度時，關閉離心泵2和離心泵氣動閥9，停止輸送料液，打開冷卻套管5下部的冷卻套管出水口閥門，將冷卻套管5內的自來水排除供車間使用，等自來水排盡，關閉閥門，然后啟動離心泵2開始工作，打開離心泵氣動閥9，進入下一循環流程。通過上述實施方式，達到了果糖料液快速降溫的效果，同時縮短了糖化降溫時間，提高了產能，降低了水電消耗，在實際生產中帶來有益的效果。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非是對本技術作其
它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的
技術實現思路
加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本技術技術方案內容，依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本技術技術方案的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種果糖料液降溫系統，包括糖化上料罐，離心泵和糖化罐，均通過液料輸送管連接，其特征在于,所述離心泵和糖化罐之間的液料輸送管上設有冷卻套管，所述冷卻套管下部設有出水口，所述冷卻套管上部進水口與自來水管道出水口連接，所述自來水管道上設有自動調節閥，所述離心泵進料口處設有溫度感應器。

【技術特征摘要】
1.一種果糖料液降溫系統，包括糖化上料罐，離心泵和糖化罐，均通過液料輸送管連接，其特征在于,所述離心泵和糖化罐之間的液料輸送管上設有冷卻套管，所述冷卻套管下部設有出水口，所述冷卻套管上部進水口與自來水管道出水口連接，所述自來水管道上設有自動調節閥，所述離心泵進料口處設有溫度感應器。2.根據權利要求1所述的果糖料液降溫系統，其特征在于,所述冷卻套...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王繼勝，趙樹平，王兆林，蔡成云，羅浩，王茲興，程欒慶，張振，張憲偉，
申請(專利權)人：山東福寬生物工程有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37