本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種污水推流雜物分離器，包括污水流道、網(wǎng)筒、螺旋板、掛針、固定架、網(wǎng)筒輥架、雜物托板、雜物滑道、雜物排口、驅(qū)動電機；所述污水流道二側(cè)固定設(shè)置有固定架，底部固定設(shè)置有網(wǎng)筒輥架；所述網(wǎng)筒輥架上滾動裝配有網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒內(nèi)部設(shè)置有螺旋板，所述網(wǎng)筒內(nèi)壁上徑向滿布設(shè)有掛針，所述網(wǎng)筒內(nèi)部設(shè)有內(nèi)齒條，所述內(nèi)齒條與齒輥嚙接，所述污水流道外部設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過傳動帶與所述齒輥動力連接；所述網(wǎng)筒內(nèi)腔設(shè)有雜物托板，所述雜物托板端部橫向設(shè)置有雜物滑道和雜物排口；本發(fā)明專利技術(shù)采用網(wǎng)筒與雜物托板結(jié)合，通過掛針分離雜物，通過螺旋板推流，使用壽命長、推流與雜物分離效果好。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種污水處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種污水推流雜物分離器。
技術(shù)介紹
隨著工業(yè)化和城鎮(zhèn)化的不斷發(fā)展，國家不斷加大對工業(yè)廢水和生活污水處理的力度，建設(shè)的污水處理廠規(guī)模越來越大，污水推流器是污水處理的關(guān)鍵設(shè)備，污水推流器廣泛應(yīng)用于污水處理廠的低速推流，是污水處理廠硝化、反硝化及除磷等工藝過程水體循環(huán)攪拌設(shè)備的理想選擇；通常污水處理要求連續(xù)運行，必須保證具體工藝節(jié)點上的污水流動性，從而確保污水處理整體效果達(dá)標(biāo)，因此要求污水推流器的效果和設(shè)備質(zhì)量越來越高。現(xiàn)有的潛水推流器主要由葉輪、機械密封座、減速機、軸承座、電機和滑套部件組成；滑套部件通過緊固件安裝在電機機殼的尾部，減速機、軸承座分別用緊固件與電機的機殼相連接，機械密封座通過緊固件安裝在減速機上，葉輪裝配在減速機的輸出軸的端部，用鎖緊螺母固定，并且葉輪與機械密封座保持一定的間隙。潛水推流器通過減速機水平安裝在池底的托架上，其工作過程是啟動電機，安裝在減速機輸出軸上的葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌液體，使液體介質(zhì)進(jìn)行混合對污水做功，產(chǎn)生的軸向推力使污泥水混合，防止污泥沉淀，推動水流均勻流動?，F(xiàn)有技術(shù)中的缺點是：因潛水推流器葉輪直徑加大，要求低速旋轉(zhuǎn)時，污水中的雜物與污泥造成潛水推流器承受較大的沖擊荷載，對潛水推流器的壽命影響較大；甚至直接影響推流器的使用壽命；現(xiàn)有潛水推流器水平安裝在池底的托架上，安裝、起吊、維護(hù)困難，造成實際的潛水推流器現(xiàn)場所的使用、維護(hù)、調(diào)節(jié)時往往很困難；為了使污水各處均勻、并保持池中污水流動，所使用的潛水推流器在雜質(zhì)多、環(huán)境惡劣的條件下，長期連續(xù)運行易造成推流器腐蝕、結(jié)垢或者漏電短路等現(xiàn)象，因此，配置潛水推流器的成本較高，并且容易損壞，不易維護(hù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種污水推流雜物分離器，采用半潛式推流器，通過網(wǎng)筒與螺旋板配合在減少推流阻力的同時增加推流效果，在網(wǎng)筒中心設(shè)置雜物托板和雜物沒滑道，通過掛針將污水中的雜物提起，并收集在雜物托板內(nèi)，由污水沿滑道排出，通過半潛方式，電機與機械部件外置，大大提高了推流器的使用與維護(hù)工作，將推流與雜物分離集成為一體，使用壽命長、推流與雜物分離效果好，長期連續(xù)運行不會發(fā)生漏電短路現(xiàn)象。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種污水推流雜物分離器，包括污水流道、網(wǎng)筒、螺旋板、掛針、固定架、網(wǎng)筒輥架、雜物托板、雜物滑道、雜物排口、驅(qū)動電機、傳動帶、齒輥、內(nèi)齒條、連接桿、水位線，其特征在于：所述污水流道為矩形截面的混凝土結(jié)構(gòu)體，所述污水流道為污水處理系統(tǒng)的緩流通道；所述污水流道兩側(cè)固定設(shè)置有固定架，所述污水流道底部固定設(shè)置有網(wǎng)筒輥架，所述網(wǎng)筒輥架設(shè)置有多組，每組網(wǎng)筒輥架至少設(shè)置有三個；所述網(wǎng)筒輥架上部裝配有輥輪，所述網(wǎng)筒輥架上滾動裝配有網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒為工程塑料多孔筒或者鋁合金多孔筒，所述網(wǎng)筒內(nèi)部設(shè)置有螺旋板，所述網(wǎng)筒的中心與所述水位線平齊裝配；所述螺旋板環(huán)形螺旋狀固定焊接在所述網(wǎng)筒的內(nèi)壁上，所述網(wǎng)筒內(nèi)壁上徑向滿布固定設(shè)置有掛針，所述掛針為塑料或者不銹鋼材質(zhì)，并通過外部卡接插入到所述網(wǎng)筒壁上；所述網(wǎng)筒一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)齒條，所述內(nèi)齒條與齒輥嚙接，所述齒輥軸接固定在所述固定架上，所述污水流道外部固定設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過傳動帶與所述齒輥動力連接，所述驅(qū)動電機與電源連通；所述網(wǎng)筒內(nèi)部的螺旋板內(nèi)腔設(shè)置有雜物托板，所述雜物托板通過連接桿和固定架固定連接，所述雜物托板為半圓形上開口形狀，所述雜物托板上方開口角度為120度，所述雜物托板端部橫向設(shè)置有雜物滑道，所述雜物滑道為封閉式的圓形管道，所述雜物滑道傾斜設(shè)置，所述雜物滑道穿過所述污水流道，所述雜物滑道的端部設(shè)置有雜物排口。所述網(wǎng)筒中心與所述雜物托板中心重合，所述雜物托板中心與水位線平齊。所述網(wǎng)筒為半潛式設(shè)置于污水中，通過掛針將雜物與污水分離，通過螺旋板的旋轉(zhuǎn)將污水推流向前，雜物掛帶到網(wǎng)筒上方，靠重力脫落后收集于雜物托板內(nèi)，通過附帶的污水將雜物沖出，通過雜物滑道和雜物排口排出雜物。所述雜物排口和雜物滑道對稱設(shè)置有二個。所述驅(qū)動電機為變頻減速電機，依據(jù)對污水推流的要求調(diào)節(jié)電機的旋轉(zhuǎn)速度，從而調(diào)節(jié)網(wǎng)筒的旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)一步的控制污水推流的流速。本專利技術(shù)的工作原理為：污水推流雜物分離器安裝在污水流道中，采用半潛式裝配，通過網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)的螺旋板對污水實施推流，在驅(qū)動電機的動力驅(qū)動下，網(wǎng)筒按照設(shè)計速率旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)部的螺旋板大部分潛于污水水位線以下，并對污水實施推送作用；由于網(wǎng)筒設(shè)置為多孔筒狀，所以對污水的阻力很少，而網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)面徑向布滿掛針，所述掛針在網(wǎng)筒旋轉(zhuǎn)過程中對污水中的雜物掛帶附著，并隨著網(wǎng)筒旋轉(zhuǎn)被帶出污水，從而實現(xiàn)雜物與污水分離，當(dāng)雜物被帶至網(wǎng)筒上部分時，在雜物重力作用下，會脫離掛針，并掉落在所述雜物托板內(nèi)，隨著雜物托板中的雜物累集以及附帶出的污水，所收集到的雜物將沿雜物托板滑動，并進(jìn)入到雜物滑道內(nèi)，在雜物滑道的傾斜面作用下，通過雜物排口將雜物排放出去。通過上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)技術(shù)方案的有益效果是：采用半潛式推流器，通過網(wǎng)筒與螺旋板配合在減少推流阻力的同時增加推流效果，在網(wǎng)筒中心設(shè)置雜物托板和雜物沒滑道，通過掛針將污水中的雜物提起，并收集在雜物托板內(nèi)，由污水沿滑道排出，通過半潛方式，電機與機械部件外置，大大提高了推流器的使用與維護(hù)工作，將推流與雜物分離集成為一體，使用壽命長、推流與雜物分離效果好，長期連續(xù)運行不會發(fā)生漏電短路現(xiàn)象。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)實施例所公開的一種污水推流雜物分離器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實施例所公開的一種污水推流雜物分離器AA向示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：1.污水流道 2.網(wǎng)筒 3.螺旋板 4.掛針5.固定架 6.網(wǎng)筒輥架 7.雜物托板 8.雜物滑道9.雜物排口 10.驅(qū)動電機 11.傳動帶 12.齒輥13.內(nèi)齒條 14.連接桿 15.水位線具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。根據(jù)圖1和圖2，本專利技術(shù)提供了一種污水推流雜物分離器，包括污水流道1、網(wǎng)筒2、螺旋板3、掛針4、固定架5、網(wǎng)筒輥架6、雜物托板7、雜物滑道8、雜物排口9、驅(qū)動電機10、傳動帶11、齒輥12、內(nèi)齒條13、連接桿14、水位線15。所述污水流道1為矩形截面的混凝土結(jié)構(gòu)體，所述污水流道1為污水處理系統(tǒng)的緩流通道；所述污水流道1兩側(cè)固定設(shè)置有固定架5，所述污水流道1底部固定設(shè)置有網(wǎng)筒輥架6，所述網(wǎng)筒輥架6設(shè)置有多組，每組網(wǎng)筒輥架6至少設(shè)置有三個；所述網(wǎng)筒輥架6上部裝配有輥輪，所述網(wǎng)筒輥架6上滾動裝配有網(wǎng)筒2，所述網(wǎng)筒2為工程塑料多孔筒或者鋁合金多孔筒，所述網(wǎng)筒2內(nèi)部設(shè)置有螺本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種污水推流雜物分離器，其特征在于，包括污水流道、網(wǎng)筒、螺旋板、掛針、固定架、網(wǎng)筒輥架、雜物托板、雜物滑道、雜物排口、驅(qū)動電機、傳動帶、齒輥、內(nèi)齒條、連接桿、水位線；所述污水流道為矩形截面的混凝土結(jié)構(gòu)體，所述污水流道為污水處理系統(tǒng)的緩流通道；所述污水流道兩側(cè)固定設(shè)置有固定架，所述污水流道底部固定設(shè)置有網(wǎng)筒輥架，所述網(wǎng)筒輥架設(shè)置有多組，每組網(wǎng)筒輥架至少設(shè)置有三個；所述網(wǎng)筒輥架上部裝配有輥輪，所述網(wǎng)筒輥架上滾動裝配有網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒為工程塑料多孔筒或者鋁合金多孔筒，所述網(wǎng)筒內(nèi)部設(shè)置有螺旋板，所述網(wǎng)筒的中心與所述水位線平齊裝配；所述螺旋板環(huán)形螺旋狀固定焊接在所述網(wǎng)筒的內(nèi)壁上，所述網(wǎng)筒內(nèi)壁上徑向滿布固定設(shè)置有掛針，所述掛針為塑料或者不銹鋼材質(zhì)，并通過外部卡接插入到所述網(wǎng)筒壁上；所述網(wǎng)筒一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)齒條，所述內(nèi)齒條與齒輥嚙接，所述齒輥軸接固定在所述固定架上，所述污水流道外部固定設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過傳動帶與所述齒輥動力連接，所述驅(qū)動電機與電源連通；所述網(wǎng)筒內(nèi)部的螺旋板內(nèi)腔設(shè)置有雜物托板，所述雜物托板通過連接桿和固定架固定連接，所述雜物托板為半圓形上開口形狀，所述雜物托板上方開口角度為120度，所述雜物托板端部橫向設(shè)置有雜物滑道，所述雜物滑道為封閉式的圓形管道，所述雜物滑道傾斜設(shè)置，所述雜物滑道穿過所述污水流道，所述雜物滑道的端部設(shè)置有雜物排口。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種污水推流雜物分離器，其特征在于，包括污水流道、網(wǎng)筒、螺旋板、掛針、固定架、網(wǎng)筒輥架、雜物托板、雜物滑道、雜物排口、驅(qū)動電機、傳動帶、齒輥、內(nèi)齒條、連接桿、水位線；所述污水流道為矩形截面的混凝土結(jié)構(gòu)體，所述污水流道為污水處理系統(tǒng)的緩流通道；所述污水流道兩側(cè)固定設(shè)置有固定架，所述污水流道底部固定設(shè)置有網(wǎng)筒輥架，所述網(wǎng)筒輥架設(shè)置有多組，每組網(wǎng)筒輥架至少設(shè)置有三個；所述網(wǎng)筒輥架上部裝配有輥輪，所述網(wǎng)筒輥架上滾動裝配有網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒為工程塑料多孔筒或者鋁合金多孔筒，所述網(wǎng)筒內(nèi)部設(shè)置有螺旋板，所述網(wǎng)筒的中心與所述水位線平齊裝配；所述螺旋板環(huán)形螺旋狀固定焊接在所述網(wǎng)筒的內(nèi)壁上，所述網(wǎng)筒內(nèi)壁上徑向滿布固定設(shè)置有掛針，所述掛針為塑料或者不銹鋼材質(zhì)，并通過外部卡接插入到所述網(wǎng)筒壁上；所述網(wǎng)筒一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)齒條，所述內(nèi)齒條與齒輥嚙接，所述齒輥軸接固定在所述固定架上，所述污水流道外部固定設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過傳動帶與所述齒輥動力連接，所述驅(qū)動電機與電源連通；所述網(wǎng)筒內(nèi)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙敏敏，
申請(專利權(quán))人：蘇州市和源環(huán)?？萍加邢薰?/a>，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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