一種破碎機中的固定螺栓制造技術

本申請中所述的一種破碎機中的固定螺栓，固定螺栓（4）用在破碎機的蓋子（1）、破碎腔（2）、底座（3）之間，所述固定螺栓（4）包括對蓋子（1）插接、導向的導向頭（41），與破碎腔（2）固定連接的固定柱（42），以及與底座（3）插接定位的定位栓（43），導向頭（41）、固定柱（42）、定位栓（43）由上至下固定排列，導向頭（41）與固定柱（42）之間過度有臺階（44），導向頭（41）的直徑長度（r1）大于固定柱（42）的直徑長度（r2）；至少具有提高破碎機的抗沖擊性以及使用壽命的效果。

【技術實現步驟摘要】

本申請涉及一種破碎機中的固定螺栓，用于破碎機的固定中。
技術介紹
現有技術中：例如：中國專利申請號 CN201020300298.5；申請日 2010.01.08；本技術涉及一種圓錐破碎機液壓缸提升裝置，屬于圓錐破碎機中的部件。圓錐破碎機中的下料口一旦被堵，需用人力將上蓋提起，勞動強度大，耗時長。本技術包括固定螺栓、上蓋和本體，其特征是：還包括下固定板，三個以上的帶有液壓桿的液壓缸，液壓桿螺母；下固定板固定在本體的下部，液壓桿的頂端有螺紋，液壓桿為帶有階梯面的上細下粗的階梯軸結構，上蓋邊緣口和本體邊緣口分別設有與液壓桿相匹配的小孔和大孔，小孔和大孔的軸線相重疊，液壓缸固定在下固定板上，液壓桿依次穿接在大孔和小孔中，液壓桿中的階梯面頂在上蓋邊緣口的底面，液壓桿螺母固定在與之相對應的液壓桿的頂端。本技術結構設計合理，操作簡單，生產效率高。該申請為本申請的現有技術，該申請中的結構中，未采用本申請的設計，導致本體2、下固定板3之間采用直接焊接的固定安裝方式，不夠牢固，抗沖擊性不夠。以上專利申請由于它們的技術方案目的以及所要解決的技術問題均不同，為此導致它們的技術方案包括結構和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導致結構設計更復雜，或者不能實施，等等。鑒于此，如何設計出一種破碎機中的固定螺栓，克服上述現有技術中所存在的缺陷，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本申請的目的在于克服現有技術中存在的技術問題，而提供一種破碎機中的固定螺栓。本申請的目的是通過如下技術方案來完成的，一種破碎機中的固定螺栓，固定螺栓用在破碎機的蓋子、破碎腔、底座之間，所述固定螺栓包括對蓋子插接、導向的導向頭，與破碎腔固定連接的固定柱，以及與底座插接定位的定位栓，導向頭、固定柱、定位栓由上至下固定排列，導向頭與固定柱之間過度有臺階，導向頭的直徑長度大于固定柱的直徑長度。所述導向頭中貫穿有用于對固定螺栓旋轉的轉向槽。所述轉向槽為傾斜在導向頭中，轉向槽為八字形開口狀。所述固定柱與定位栓的直徑長度相同。所述導向頭的高度不小于蓋子邊緣的厚度。所述固定柱的高度等于破碎腔的高度。所述定位栓的高度不大于底座邊緣的厚度。本申請與現有技術相比，至少具有以下明顯優點和效果：1、結構簡單、設計合理，連接緊密、穩定性高；2、選材方便、便于生產制造，造價低、易于普及；3、提高破碎機的抗沖擊性以及使用壽命。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：圖1為本申請中固定螺栓的安裝結構圖；圖2為本申請中固定螺栓的剖視結構圖；圖3為本申請中固定螺栓的結構原理圖；附圖標記：1蓋子41導向頭 h1導向頭高度2破碎腔42固定柱 h2固定柱高度3底座43定位栓 h3定位栓高度4固定螺栓44臺階 r1導向頭直徑45轉向槽 r2固定柱直徑具體實施方式為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。本申請中所述的一種破碎機中的固定螺栓，固定螺栓4用在破碎機的蓋子1、破碎腔2、底座3之間，所述固定螺栓4包括對蓋子1插接導向的導向頭41，與破碎腔2固定連接的固定柱42，以及與底座3插接定位的定位栓43，導向頭41、固定柱42、定位栓43由上至下固定排列，導向頭41與固定柱42之間過度有臺階44，導向頭41的直徑長度r1大于固定柱42的直徑長度r2；至少具有提高破碎機的抗沖擊性以及使用壽命的效果。本申請實施例中，破碎機的破碎腔2與底座3之間通過固定螺栓4進行固定，在固定螺栓4頂端的導向頭41與蓋子1的便于配合，進而對蓋子1進行定位。通過固定螺栓4下部的固定柱42、定位栓43為一整體結構。通過固定螺栓4的下部對破碎腔2與底座3進行定位后的焊接。避免現有技術中，破碎腔2與底座3直接焊接，僅僅使用兩者焊接的邊緣對兩者固定，導致容易破裂。在兩者的內部間固定穿插固定螺栓，不僅便于兩者之間焊接時的定位安裝，而且在使用的過程中，可以抗擊破碎腔2內部的受力，將破碎腔2的受力由破碎腔2側壁中的固定螺栓4引導緩沖到底座3中進行消耗，增量兩者之間的固定連接效果。其中，蓋子1的邊緣可以上下滑動的套接或導向定位在固定螺栓4頂端的導向頭41上。利用蓋子1的邊緣設開孔與導向頭41進行套結，對蓋子1可以定位，而且在蓋子1與破碎腔2直接進行分離卸料時，可以對蓋子1的位置進行上下導向。在卸料結構后，蓋子1與破碎腔2進行固定時，可以對蓋子1的位置進行引導。避免現有技術中，單純的采用套有彈簧的螺栓對蓋子1與破碎腔2進行定位與導向的繁瑣。該繁瑣指的是，每次進行卸料后，需要對蓋子1與破碎腔2的位置進行定位。需要調節各個套有彈簧的螺栓上的彈簧壓力，各個位置的彈簧壓力穩定后，蓋子與破碎腔2之間的位置才可以得到固定的保持。參見圖1~圖3中所示，一種破碎機中的固定螺栓，固定螺栓4用在破碎機的蓋子1、破碎腔2、底座3之間。本申請實施例中，所述固定螺栓4包括對蓋子1插接導向的導向頭41，用于對蓋子1的上下移動卸料進行引導與定位。與破碎腔2固定連接的固定柱42，以及與底座3插接定位的定位栓43，通過固定螺栓4的下部將破碎腔2與底座3之間進行固定與定位，且可以增強兩者之間的牢固性。其中，固定柱42與定位栓43上設有螺紋。固定柱42與破碎腔2之間以及定位栓43底座3之間均為螺紋連接，便于安裝與拆卸。導向頭41、固定柱42、定位栓43由上至下固定排列，三者固定連接形成一體化結構。導向頭41與固定柱42之間過度有臺階44，其中，導向頭41的直徑長度r1大于固定柱42的直徑長度r2。利用臺階44對導向頭41與固定柱42之間的固定連接進行過度，提高兩者之間一體化結構的穩固性。臺階44還可以對破碎腔2的上側邊緣進行卡接定位。本申請實施例中，所述導向頭41中貫穿有用于對固定螺栓4旋轉的轉向槽45。通過轉向槽45中插接長方板或者加力桿進而對轉向槽45進行旋轉。本申請實施例中，所述轉向槽45為傾斜在導向頭41中，轉向槽45向上傾斜便于加力桿由上部插入或向下傾斜便于加力桿由下部插入。插入加力桿便于對固定螺栓4進行旋轉安裝與拆卸。轉向槽45為八字形開口狀，便于加力桿從上下位置同時插入。本申請實施例中，所述固定柱42與定位栓43的直徑長度r1相同。便于定位栓43通過旋轉穿過破碎腔2的側壁。其中，固定柱42固定連接在破碎腔2的側壁中，通過破碎腔2下部的定位栓43與底座3之間固定連接，從而對破碎腔2下部與底座3上表面之間進行安裝與定位，提高兩者之間的連接效果。避免現有技術中，破碎腔2下部與底座3上表面之間單純的焊接固定。本申請實施例中，所述導向頭41的高度h1不小于蓋子1邊緣的厚度。便于導向頭41能夠穿過蓋子1的邊緣，在蓋子1邊緣上設一直徑大于導向頭41直徑的通孔，便可以實現蓋子1沿著導向頭41進行上下運動時的卸料。本申請實施例中，所述固定柱42的高度h2等于本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種破碎機中的固定螺栓，固定螺栓（4）用在破碎機的蓋子（1）、破碎腔（2）、底座（3）之間，其特征在于：所述固定螺栓（4）包括對蓋子（1）插接、導向的導向頭（41），與破碎腔（2）固定連接的固定柱（42），以及與底座（3）插接定位的定位栓（43），導向頭（41）、固定柱（42）、定位栓（43）由上至下固定排列，導向頭（41）與固定柱（42）之間過度有臺階（44），導向頭（41）的直徑長度（r1）大于固定柱（42）的直徑長度（r2）。

【技術特征摘要】
1.一種破碎機中的固定螺栓，固定螺栓（4）用在破碎機的蓋子（1）、破碎腔（2）、底座（3）之間，其特征在于：所述固定螺栓（4）包括對蓋子（1）插接、導向的導向頭（41），與破碎腔（2）固定連接的固定柱（42），以及與底座（3）插接定位的定位栓（43），導向頭（41）、固定柱（42）、定位栓（43）由上至下固定排列，導向頭（41）與固定柱（42）之間過度有臺階（44），導向頭（41）的直徑長度（r1）大于固定柱（42）的直徑長度（r2）。2.如權利要求1所述破碎機中的固定螺栓，其特征在于：所述導向頭（41）中貫穿有用于對固定螺栓（4）旋轉的轉向槽（45）。3.如權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈大金，李正良，褚娟芬，范振峰，董培華，
申請(專利權)人：嘉興山通礦山設備有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33