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    一種耐磨保溫建筑石膏粉及其制作方法技術

    技術編號:13772397 閱讀:62 留言:0更新日期:2016-09-29 19:44
    本發明專利技術公開了一種耐磨保溫建筑石膏粉,添加納米鋁粉于原料中,摻水拌合后遇水生成氫氣放出,形成多孔結構,另外本發明專利技術創造性的將磷石膏烘焙后粉碎鼓風至沸騰狀態,噴灑霧狀的鹽酸溶液,經改良后的酸洗工藝改性處理后,降低其他雜質含量,提高CaSO4·2H2O含量,且降低了傳統方法酸洗的成本,經濟效益顯著,加入到天然石膏中并配伍其他有效復合助劑經研磨處理,石膏硬化體的晶體之間搭接更為密實,晶體之間的空際相應變小,制得的保溫建筑石膏粉耐磨強度高、孔隙率大、保溫效果顯著,本發明專利技術旨在對電石渣、磷石膏進行綜合處理再利用,達到變廢為寶的目的,降低了生產成本,提高了企業的清潔化水平。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及建筑材料
    ,具體涉及一種耐磨保溫建筑石膏粉及其制作方法
    技術介紹
    近年來,有機保溫材料外墻保溫系統火災事故時有發生,給人們的生命財產帶來了很大的損失,開發低碳與不燃型保溫材料迫在眉睫。建筑石膏具有質輕、防火、保溫的優良特性,目前使用最普遍的石膏是天然石膏,然而化學石膏的消費正在快速增長,在化學石膏中研究較多的是磷石膏。由于磷石膏中含有一定量的雜質,對其綜合利用有很大的影響,近年來,我國磷石膏排放量迅猛增加,到目前為止年排放量已超過2000萬t。對磷石膏的處理,目前所采用的“堆放”方式,既占用大量的土地、污染地下水,又給企業帶來很大經濟負擔。如何將磷石膏改性并取代天然石膏,是我們需要解決的難題。另一方面由于建筑石膏制品的吸水率高、強度低、凝結快和耐水性差,使其應用范圍受到限制。《磷石膏制備建筑石膏的實驗研究》通過添加減水劑改善磷建筑石膏粉的力學性能,將磷石膏用鹽酸溶液浸泡酸洗后,通過焙燒制備熟石膏粉,再通過陳化改性,改變熟石膏粉質量,從而達到高效、低成本、低能耗利用磷石膏的目的。但是此文中酸洗成本過高,具有處理需要熱耗高,處理時間長等缺點,制得的建筑石膏粉綜合性能低,還不具備保溫降噪等功能,有必要對現有生產工藝和配料加以改進,以制得高效、成本低、防水、強度高保溫效果優良的建筑石膏粉。
    技術實現思路
    本專利技術的目的就是提供一種耐磨保溫建筑石膏粉及其制作方法,以克服現有技術的不足。本專利技術的目的是這樣實現的:一種耐磨保溫建筑石膏粉,其特征在于,由下列重量份的原料制成:天然石膏40-42、磷石膏49-51、紙漿10-12、電石渣14-16、碳素纖維11-13、聚乙烯醇3-5、酚醛樹脂8-10、石油磺酸鈉6.5-6.7、硅酸鈉0.5-0.7、白炭黑7-9、鋸末17-19、納米鋁粉0.01-0.03、納米氧化鈰3.1-3.5、適量水。所述的一種耐磨保溫建筑石膏粉的制備方法,其特征在于包括以下步驟:(1)將磷石膏經自然風干去除15-18%的游離水,粉碎至60-80目,于100-105℃烘焙1-2小時,研磨至100-120目,降溫至70-80℃,鼓風至沸騰狀態,噴灑霧狀的1mol/L的鹽酸溶液,保持溫度繼續噴灑10-15分鐘,靜置10-12小時,用清水洗至中性,得酸洗磷石膏;(2)將鋸末烘干加入熔融狀態的酚醛樹脂、聚乙烯醇、硅酸鈉攪拌混勻,干燥制得改性鋸末粉;(3)將碳素纖維粉碎,加入納米鋁粉、納米氧化鈰、白炭黑、紙漿、石油磺酸鈉研磨20-40分鐘,烘干得改性納米鋁粉;(4)將天然石膏、酸洗磷石膏混勻研磨1-2小時,加水陳化12小時,過濾烘干,于170-180℃下焙燒2-3小時,冷卻至90-100℃,加入步驟(2)、(3)反應物料及其它剩余成分均化混合,出料即得。本專利技術有以下有益效果:本專利技術添加納米鋁粉于原料中,摻水拌合后遇水生成氫氣放出,形成多孔結構,另外本專利技術創造性的將磷石膏烘焙后粉碎鼓風至沸騰狀態,噴灑霧狀的鹽酸溶液,經改良后的酸洗工藝改性處理后,降低其他雜質含量,提高CaSO4·2H2O含量,且降低了傳統方法酸洗的成本,經濟效益顯著,加入到天然石膏中并配伍其他有效復合助劑經研磨處理,石膏硬化體的晶體之間搭接更為密實,晶體之間的空際相應變小,制得的保溫建筑石膏粉耐磨強度高、孔隙率大、保溫效果顯著,本專利技術旨在對電石渣、磷石膏進行綜合處理再利用,達到變廢為寶的目的,降低了生產成本,提高了企業的清潔化水平。具體實施方式所述的一種耐磨保溫建筑石膏粉,其特征在于,由下列重量份的原料制成:天然石膏40、磷石膏49、紙漿10、電石渣14、碳素纖維11、聚乙烯醇3、酚醛樹脂8、石油磺酸鈉6.5、硅酸鈉0.5、白炭黑7、鋸末17、納米鋁粉0.01、納米氧化鈰3.1、適量水。制作方法包括以下步驟:(1)將磷石膏經自然風干去除15-18%的游離水,粉碎至60-80目,于100-105℃烘焙1-2小時,研磨至100-120目,降溫至70-80℃,鼓風至沸騰狀態,噴灑霧狀的1mol/L的鹽酸溶液,保持溫度繼續噴灑10-15分鐘,靜置10-12小時,用清水洗至中性,得酸洗磷石膏;(2)將鋸末烘干加入熔融狀態的酚醛樹脂、聚乙烯醇、硅酸鈉攪拌混勻,干燥制得改性鋸末粉;(3)將碳素纖維粉碎,加入納米鋁粉、納米氧化鈰、白炭黑、紙漿、石油磺酸鈉研磨20-40分鐘,烘干得改性納米鋁粉;(4)將天然石膏、酸洗磷石膏混勻研磨1-2小時,加水陳化12小時,過濾烘干,于170-180℃下焙燒2-3小時,冷卻至90-100℃,加入步驟(2)、(3)反應物料及其它剩余成分均化混合,出料即得。經測定該保溫建筑石膏粉的導熱系數為0.074W/(K·m);抗折強度達到16.4 MPa;表觀密度分布在801-862kg /m3之間;孔隙率最高達到了60.4%。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種耐磨保溫建筑石膏粉,其特征在于,由下列重量份的原料制成:天然石膏40?42、磷石膏49?51、紙漿10?12、電石渣14?16、碳素纖維11?13、聚乙烯醇3?5、酚醛樹脂8?10、石油磺酸鈉6.5?6.7、硅酸鈉0.5?0.7、白炭黑7?9、鋸末17?19、納米鋁粉0.01?0.03、納米氧化鈰3.1?3.5、適量水。

    【技術特征摘要】
    1.一種耐磨保溫建筑石膏粉,其特征在于,由下列重量份的原料制成:天然石膏40-42、磷石膏49-51、紙漿10-12、電石渣14-16、碳素纖維11-13、聚乙烯醇3-5、酚醛樹脂8-10、石油磺酸鈉6.5-6.7、硅酸鈉0.5-0.7、白炭黑7-9、鋸末17-19、納米鋁粉0.01-0.03、納米氧化鈰3.1-3.5、適量水。2.根據權利要求1所述的一種耐磨保溫建筑石膏粉的制作方法,其特征在于包括以下步驟:(1)將磷石膏經自然風干去除15-18%的游離水,粉碎至60-80目,于100-105℃烘焙1-2小時,研磨至100-120目,降溫...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張思坦張緒慶胡星
    申請(專利權)人:蚌埠華東石膏有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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