降噪裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種降噪裝置，所述降噪裝置應用于氣動設備排氣端，所述降噪裝置包括直接連接于氣動設備排氣端的消音柱體。本實用新型專利技術的降噪裝置簡化了傳統降噪裝置的結構，降低了生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及降噪
，特別涉及一種降噪裝置。
技術介紹
對于氣動設備，壓縮氣體排出時會產生噪聲，給人們正常的工作和生活帶來不利影響。因此，需要降噪裝置來消除噪聲。目前，傳統的降噪裝置大多由外殼和置于其內部的消音材料構成，外殼的安裝端設有螺紋，外殼的主體開設有排氣口。降噪裝置通過安裝端的螺紋與氣動設備的排氣端連接，將氣流導入內部的降噪腔，經消音材料，最終將氣流從排氣口緩慢排出，以達到降低噪聲的目的。但是，這樣的降噪裝置由多個部件組成，組裝麻煩，生產工藝復雜，生產成本較高。
技術實現思路
本技術的主要目的是提供一種降噪裝置，旨在簡化降噪裝置的結構、降低生產成本。為實現上述目的，本技術提出的降噪裝置，應用于氣動設備排氣端，所述降噪裝置包括直接連接于氣動設備排氣端的一體成型的消音柱體。可選地，所述消音柱體的側面形成有螺紋，所述螺紋的軸線與所述消音柱體的軸線位于同一直線，所述消音柱體螺紋連接于所述氣動設備排氣端。可選地，所述消音柱體的一端設有擋板，所述擋板抵持于所述氣動設備排氣端的端面。可選地，所述擋板垂直所述消音柱體設置。可選地，所述擋板沿垂直所述消音柱體的軸線方向的截面呈正六邊形或正四邊形。可選地，所述擋板的中心線與所述消音柱體的軸線重合。可選地，所述消音柱體的一端的端面開設有安裝槽。可選地，所述安裝槽沿垂直所述消音柱體的軸線方向的截面呈正六邊形。可選地，所述安裝槽的中心線與所述消音柱體的軸線重合。本技術的降噪裝置的消音柱體直接連接于氣動設備排氣端，由氣動設備排出的氣體到達所述氣動設備排氣端經所述消音柱體排出，即可完成降噪過程。較傳統降噪裝置而言，所述降噪裝置結構簡單，省去了較傳統降噪裝置的外殼，無需組裝，生產工藝簡單，生產成本低廉。不僅簡化了傳統降噪裝置的結構，更降低了生產成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本技術一實施例的降噪裝置的結構示意圖；圖2為本技術另一實施例的降噪裝置的結構示意圖。附圖標號說明：標號 名稱 標號 名稱 10 降噪裝置 30 擋板 20 消音柱體 40 安裝槽 21 螺紋 本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普 通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。需要說明，本技術實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本技術中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。另外，本技術各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本技術要求的保護范圍之內。本技術提出一種降噪裝置10。請參閱圖1至圖2，在本技術的實施例中，所述降噪裝置10，應用于氣動設備排氣端(未示出)，所述降噪裝置10包括直接連接于氣動設備排氣端的一體成型的消音柱體20。所述降噪裝置10的消音柱體20直接連接于氣動設備排氣端，由氣動設備排出的氣體到達所述氣動設備排氣端經所述消音柱體20排出，即可完成降噪過程。較傳統降噪裝置而言，所述降噪裝置10結構簡單，省去了傳統降噪裝置的外殼，無需組裝，生產工藝簡單，生產成本低廉。不僅簡化了傳統降噪裝置的結構，更降低了生產成本。此外，所述降噪裝置10整體由消音材料一體成型得到，可使得由氣動設 備排氣端排出的壓縮氣體與消音材料的接觸更加充分，降噪效果較傳統降噪裝置更加優異。請再次參閱圖1至圖2，所述消音柱體20的側面形成有螺紋21，所述螺紋21的軸線與所述消音柱體20的軸線位于同一直線，所述消音柱體螺紋連接于所述氣動設備排氣端。所述降噪裝置10通過所述消音柱體20側面的螺紋21，可實現與氣動設備排氣端的固定連接。此外，所述螺紋21的軸線與所述消音柱體20的軸線同軸設置，以進一步提高所述降噪裝置10與氣動設備排氣端連接的穩定性，與此同時，可提高所述降噪裝置10對氣動設備排氣端的密封性，以使由氣動設備排氣端排出的壓縮氣體全部經由所述降噪裝置10排出，從而實現優異的降噪效果。可以理解的，所述螺紋21的軸線與所述消音柱體20的軸線同軸設置，還可使得所述降噪裝置10的安裝更加便捷，省力。請進一步參閱圖1，在本技術的一實施例中，所述消音柱體20的一端設有擋板30，所述擋板30抵持于所述氣動設備排氣端的端面。所述擋板30在所述降噪裝置10安裝于氣動設備排氣端后，抵持于氣動設備排氣端的端面，可防止在安裝所述降噪裝置10時由于過度旋緊螺紋21導致所述降噪裝置10過度深入排氣端，造成所述降噪裝置10結構破壞、及與氣動設備排氣端的密封性下降，而致使所述降噪裝置10的降噪效果下降，以保證所述降噪裝置10的降噪效果。應當理解的，所述擋板30還可防止因過度旋緊螺紋21、或外力作用導致所述降噪裝置10由氣動設備排氣端落入氣動設備內而對氣動設備的正常使用造成不利影響。優選地，所述擋板30垂直所述消音柱體20設置。在所述降噪裝置10安裝完后，所述擋板30可緊密貼合并抵持于氣動設備排氣端的端面，增強所述擋板30與氣動設備排氣端的端面的抵持作用，以提高所述擋板30所能承受的抵持力，防止所述擋板30因過度旋緊螺紋21而變形、甚至破壞，進一步保證所述降噪裝置10結構的完整性、及與氣動設備排氣端的密封性，進而增強所述降噪裝置10的降噪效果。優選地，所述擋板30沿垂直所述消音柱體20的軸線方向的截面呈正六邊 形或正四邊形。本實施例中，所述擋板30沿垂直所述消音柱體20的軸線方向的截面呈正六邊形，即所述擋板30呈正六棱柱形，這樣可利用常見的扳手(例如：活動扳手、套筒扳手)完成所述降噪裝置10的安裝工作，使所述降噪裝置10的安裝更加簡單，便捷。優選地，所述擋板30的中心線與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種降噪裝置，應用于氣動設備排氣端，其特征在于，所述降噪裝置包括直接連接于氣動設備排氣端的一體成型的消音柱體。

【技術特征摘要】
1.一種降噪裝置，應用于氣動設備排氣端，其特征在于，所述降噪裝置包括直接連接于氣動設備排氣端的一體成型的消音柱體。2.如權利要求1所述的降噪裝置，其特征在于，所述消音柱體的側面形成有螺紋，所述螺紋的軸線與所述消音柱體的軸線位于同一直線，所述消音柱體螺紋連接于所述氣動設備排氣端。3.如權利要求2所述的降噪裝置，其特征在于，所述消音柱體的一端設有擋板，所述擋板抵持于所述氣動設備排氣端的端面。4.如權利要求3所述的降噪裝置，其特征在于，所述擋板垂直所述消音柱體設置。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳高明，王來玲，胡玉梅，汪響菊，姚升洪，
申請(專利權)人：深圳逗點生物技術有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44