潔凈型煤采暖爐供料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種潔凈型煤采暖爐供料裝置，屬于暖爐設備領域，包括料倉、架體、下料口和推送系統，推送系統、料倉和下料口均與架體連接。料倉帶有用于存放燃料的儲料腔，料倉的底部還包括一個中轉腔，中轉腔與儲料腔連通，下料口與中轉腔連通。推送系統用于將落入中轉腔的燃料推至下料口，下料口通過轉運裝置將燃料輸出。推送系統周期性的將中轉腔內的燃料排至下料口，使得每一次推動都能將落入中轉腔的燃料排出，以使供料的頻率穩定，且每次的供料量均勻，避免燃料單次加入過多出現不充分燃燒且產生有毒氣體和污染氣體，亦避免單次加入的燃料過少而出現燃料不足暖爐熄火的情況。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及暖爐設備領域，具體而言，涉及潔凈型煤采暖爐供料裝置。
技術介紹
冬日的氣候寒冷陰濕，令人感覺十分不適。為了在寒冷天氣下取暖，暖爐、熱水袋、電烤爐、電熱毯、空調等裝置迎合用戶的需求，不斷推陳出新。其中，空調和電熱毯對于使用環境有要求，前者體積大且不便移動，后者主要在床上使用。熱水袋便宜小巧，但是安全性能不可靠，時有熱水袋的袋體破裂導致用戶燙傷的事故發生。而暖爐為我國的一個傳統器物，自唐朝始創，不斷得到完善，沿用至今，具有使用成本低廉的優勢。專利技術人在研究中發現，現有技術中的暖爐為了保持燃料的持續燃燒放熱，需要時常向爐膛內添加燃料避免放熱中斷，十分不變。目前暖爐的自動上料機械的上料量不均勻，容易導致燃燒不充分而生產大量的一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物，污染環境，且有可能引發用戶一氧化碳中毒等事故。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種潔凈型煤采暖爐供料裝置，以使供料的速度更穩定，供料量均勻。本技術是這樣實現的：一種潔凈型煤采暖爐供料裝置，包括料倉、架體、下料口和推送系統，所述推送系統、所述料倉和所述下料口均與所述架體連接，所述料倉帶有用于存放燃料的儲料腔，所述料倉的底部還包括一個中轉腔，所述中轉腔與所述儲料腔連通，所述下料口與所述中轉腔連通，所述推送系統用于將落入所述中轉腔的燃料推至所述下料口，所述下料口通過轉運裝置將燃料輸出。推送系統周期性的將中轉腔內的燃料排至下料口，使得每一次推動都能將落入中轉腔的燃料排出，以使供料的頻率穩定，且每次的供料量均勻，避免燃料單次加入過多出現不充分燃燒且產生有毒氣體和污染氣體，亦避免單次加入的燃料過少而出現燃料不足暖爐熄火的情況。通過本結構，每次添加的燃料體量的最大值不會超過中轉腔的最大容積，通過調整中轉腔的容積即可以改變本裝置的最大單次燃料添加量。在本技術的較優實施例中，所述推送系統包括推送電機、連接組件和推送件，所述推送電機通過所述連接組件帶動所述推送件運動，所述推送件滑動設置在所述中轉腔內。推動件在中轉腔內可滑動，推動電機通過連接組件帶動推動件運動，推動電機可以產生周期性的轉動，連接組件將推動電機提供的轉動轉變為線性的往復運動。調整推動電機的轉速，即可改變推動件做的往復運動的頻率。在本技術的較優實施例中，所述連接組件包括轉動輪和連接桿，所述推送電機用于帶動所述轉動輪轉動，所述轉動輪的一側與所
述推送電機連接，所述轉動輪的另一側設置有連接凸臺，所述連接桿的一端轉動套設于所述連接凸臺的側壁，所述連接桿的另一端與所述推送件轉動連接，所述連接凸臺的中心線與所述轉動輪的轉動中心線之間存在間距。轉動輪、連接桿以及中轉腔三者配合之下，使得推送電機的轉動最終轉化為推送件的線性往復移動。為了達到此效果，需要連接凸臺的中心與轉動輪的轉動中心不同軸方能實現。轉動輪的轉動中心落于與發動機連接的區域內，當連接凸臺的中心和轉動輪的轉動中心異軸時，轉動輪轉動一圈會使得連接凸臺在水平方向上產生往返位移，并由連接桿將位移傳遞給與中轉腔滑動連接的推送件。在本技術的較優實施例中，所述連接桿與所述連接凸臺之間通過軸承連接，所述軸承的外圈與所述連接桿固定，所述軸承的內圈與所述連接凸臺的側壁固定。通過設置軸承，能夠降低連接桿和連接凸臺之間的轉動摩擦，減少連接桿與連接凸臺之間發生卡死的概率。在本技術的較優實施例中，所述推送件為長方體，所述推送件在所述中轉腔內的滑動行程包括第一行程和第二行程；所述推送件靠近所述下料口的移動過程為第一行程，當所述推送件移動至第一行程終點時，所述推送件的側壁堵住所述儲料腔和所述中轉腔之間的連接通道；所述推送件遠離所述下料口的移動過程為第二行程，當所述推送件移動至第二行程終點時，所述連接通道處于連通狀態。推送件在兩個行程的終點位置能夠中斷連接通道或貫通連接通道，從而令推送燃料時的單次推送量穩定。在本技術的較優實施例中，所述推送系統還包括減速器，所述推送電機通過所述減速器與所述連接組件連接。現有的電機轉速較大，在保持最小轉速值的情況下亦容易使供料的頻率過高。通過減速器，可以提高輸送的頻率，以擴展本裝置的供料效率的范圍。在本技術的較優實施例中，所述下料口包括下料通道，所述下料通道貫穿所述下料口，所述下料通道的兩端分別為進料端和出料端，所述進料端與所述中轉腔連通，所述出料端的水平高度小于所述進料端的水平高度。下料口的結構使得推送系統推來的燃料更容易排出，進而減少燃料的殘留，提高供料的精度。在本技術的較優實施例中，所述料倉包括第一部和第二部，所述儲料腔設置在所述第一部內，所述中轉腔設置在所述第二部內。儲料腔和中轉腔分別設置在兩個結構上，減少了加工的難度。此外，兩個腔體分設兩個結構上，便于用戶對腔體進行清理。在本技術的較優實施例中，所述第一部包括外緣板，所述外緣板設置在第一部的底部且與所述第二部的頂壁相抵，所述外緣板包括多個用于穿設緊固件的連接孔，所述第一部和所述第二部通過緊固件可拆卸連接。通過外緣板，第一部能夠更方便地設置緊固件，以連接第二部，
緊固件可以為螺栓。在本技術的較優實施例中，所述料倉的側壁設置有用于示出所述儲料腔內燃料余量的可視面板，所述可視面板由透明材料制成，所述可視面板沿豎向設置。通過可視面板，用戶可以直觀地觀察儲料腔里的燃料余量，以便于及時向料倉添加燃料。本技術的有益效果是：本裝置通過推送系統將中轉腔內的燃料周期性地排至下料口，使得每一次推動都能將落入中轉腔的燃料排出，以使供料的頻率穩定，且每次的供料量均勻，避免燃料單次加入過多出現不充分燃燒且產生有毒氣體和污染氣體，亦避免單次加入的燃料過少而出現燃料不足暖爐熄火的情況。通過本結構，每次添加的燃料體量的最大值不會超過中轉腔的最大容積，通過調整中轉腔的容積即可以改變本裝置的最大單次燃料添加量。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本技術實施例提供的一種潔凈型煤采暖爐供料裝置的結構示意圖；圖2為潔凈型煤采暖爐供料裝置的局部結構示意圖。附圖標記匯總：料倉101；架體102；下料口103；推動電機104；轉動輪105；連接桿106；連接凸臺107；軸承108；推動件109；中轉腔110；下料通道111；儲料腔112；外緣板113；第一部114；第二部115。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種潔凈型煤采暖爐供料裝置，其特征在于，包括料倉、架體、下料口和推送系統，所述推送系統、所述料倉和所述下料口均與所述架體連接，所述料倉帶有用于存放燃料的儲料腔，所述料倉的底部還包括一個中轉腔，所述中轉腔與所述儲料腔連通，所述下料口與所述中轉腔連通，所述推送系統用于將落入所述中轉腔的燃料推至所述下料口，所述下料口通過轉運裝置將燃料輸出。

【技術特征摘要】
1.一種潔凈型煤采暖爐供料裝置，其特征在于，包括料倉、架體、下料口和推送系統，所述推送系統、所述料倉和所述下料口均與所述架體連接，所述料倉帶有用于存放燃料的儲料腔，所述料倉的底部還包括一個中轉腔，所述中轉腔與所述儲料腔連通，所述下料口與所述中轉腔連通，所述推送系統用于將落入所述中轉腔的燃料推至所述下料口，所述下料口通過轉運裝置將燃料輸出。2.根據權利要求1所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置，其特征在于，所述推送系統包括推送電機、連接組件和推送件，所述推送電機通過所述連接組件帶動所述推送件運動，所述推送件滑動設置在所述中轉腔內。3.根據權利要求2所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置，其特征在于，所述連接組件包括轉動輪和連接桿，所述推送電機用于帶動所述轉動輪轉動，所述轉動輪的一側與所述推送電機連接，所述轉動輪的另一側設置有連接凸臺，所述連接桿的一端轉動套設于所述連接凸臺的側壁，所述連接桿的另一端與所述推送件轉動連接，所述連接凸臺的中心線與所述轉動輪的轉動中心線之間存在間距。4.根據權利要求3所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置，其特征在于，所述連接桿與所述連接凸臺之間通過軸承連接，所述軸承的外圈與所述連接桿固定，所述軸承的內圈與所述連接凸臺的側壁固定。5.根據權利要求2所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置，其特征在于，所述推送件為長方體，所述推送件在所述中轉腔內的滑動行程包括第一行程和第二行程；所述推...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮緒宏，
申請(專利權)人：馮緒宏，
類型：新型
國別省市：貴州;52