【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及玻璃加熱
，特別是涉及一種玻璃銀漿高溫固化裝置。
技術(shù)介紹
在目前的玻璃加工行業(yè)中，玻璃用作電熱元件前，需要在玻璃表面噴涂電阻膜，再在玻璃兩端涂上銀漿用來制作表面電極；涂上銀漿后玻璃需要進(jìn)烘箱固化，銀漿固化過程受溫度影響較大，當(dāng)烘箱內(nèi)的溫度不均勻、達(dá)不到或超過要求的烘干溫度時，玻璃銀漿電極的壽命較短，損失率較大，且銀漿在固化時每個時間段的烘烤溫度要求不一樣，需要在每個時間段進(jìn)行重新設(shè)定，工作煩雜。
技術(shù)實現(xiàn)思路
根據(jù)上述缺陷，本技術(shù)的目的在于提供一種玻璃銀漿高溫固化裝置，通過輸送帶將物料輸送給烘箱Ⅰ、烘箱Ⅱ、烘箱Ⅲ、烘箱Ⅳ與烘箱Ⅴ，通過五個烘箱分時段對物料進(jìn)行不同溫度的烘干；操作方便，使用快捷，節(jié)省能耗，大大提高了銀漿固化的質(zhì)量，保證了玻璃銀漿電極的壽命。本技術(shù)的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：一種玻璃銀漿高溫固化裝置，由烘箱Ⅰ、烘箱Ⅱ、烘箱Ⅲ、烘箱Ⅳ、烘箱Ⅴ、機(jī)架、輸送帶、輸送齒輪裝置Ⅰ、輸送齒輪裝置Ⅱ、電機(jī)、鏈帶組成；所述的機(jī)架左端設(shè)有安裝臺，輸送齒輪裝置Ⅰ固定在安裝臺上，輸送齒輪裝置Ⅰ通過鏈帶與機(jī)架下方的電機(jī)連接，機(jī)架右端設(shè)有固定臺，固定臺內(nèi)固定安裝有輸送齒輪裝置Ⅱ，輸送齒輪裝置Ⅰ與輸送齒輪裝置Ⅱ通過輸送帶連接，其特征在于：所述的機(jī)架中間部分依次固定安裝有烘箱Ⅰ、烘箱Ⅱ、烘箱Ⅲ、烘箱Ⅳ與烘箱Ⅴ；電機(jī)帶動輸送齒輪裝置Ⅰ旋轉(zhuǎn)，帶動輸送帶輸送物料，物料依次進(jìn)入烘箱Ⅰ、烘箱Ⅱ、烘箱Ⅲ、烘箱Ⅳ、烘箱Ⅴ進(jìn)行烘烤，由機(jī)架右端出料。所述的烘箱Ⅰ的溫度設(shè)定為605℃，烘箱Ⅱ的溫度設(shè)定為610℃，烘箱Ⅲ的溫度設(shè)定為615℃，烘箱Ⅳ的溫度設(shè)定為610℃，烘箱Ⅴ...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種玻璃銀漿高溫固化裝置，由烘箱Ⅰ（1）、烘箱Ⅱ（2）、烘箱Ⅲ（3）、烘箱Ⅳ（4）、烘箱Ⅴ（5）、機(jī)架（6）、輸送帶（7）、輸送齒輪裝置Ⅰ（8）、輸送齒輪裝置Ⅱ（9）、電機(jī)（10）、鏈帶（11）組成；所述的機(jī)架（6）左端設(shè)有安裝臺（12），輸送齒輪裝置Ⅰ（8）固定在安裝臺（12）上，輸送齒輪裝置Ⅰ（8）通過鏈帶（11）與機(jī)架（6）下方的電機(jī)（10）連接，機(jī)架（6）右端設(shè)有固定臺（13），固定臺（13）內(nèi)固定安裝有輸送齒輪裝置Ⅱ（9），輸送齒輪裝置Ⅰ（8）與輸送齒輪裝置Ⅱ（9）通過輸送帶（7）連接，其特征在于：所述的機(jī)架（6）中間部分依次固定安裝有烘箱Ⅰ（1）、烘箱Ⅱ（2）、烘箱Ⅲ（3）、烘箱Ⅳ（4）與烘箱Ⅴ（5）；電機(jī)（10）帶動輸送齒輪裝置Ⅰ（8）旋轉(zhuǎn)，帶動輸送帶（7）輸送物料，物料依次進(jìn)入烘箱Ⅰ（1）、烘箱Ⅱ（2）、烘箱Ⅲ（3）、烘箱Ⅳ（4）、烘箱Ⅴ（5）進(jìn)行烘烤，由機(jī)架（6）右端出料。
【技術(shù)特征摘要】
2015.10.07 CN 20152076822131. 一種玻璃銀漿高溫固化裝置，由烘箱Ⅰ（1）、烘箱Ⅱ（2）、烘箱Ⅲ（3）、烘箱Ⅳ（4）、烘箱Ⅴ（5）、機(jī)架（6）、輸送帶（7）、輸送齒輪裝置Ⅰ（8）、輸送齒輪裝置Ⅱ（9）、電機(jī)（10）、鏈帶（11）組成；所述的機(jī)架（6）左端設(shè)有安裝臺（12），輸送齒輪裝置Ⅰ（8）固定在安裝臺（12）上，輸送齒輪裝置Ⅰ（8）通過鏈帶（11）與機(jī)架（6）下方的電機(jī)（10）連接，機(jī)架（6）右端設(shè)有固定臺（13），固定臺（13）內(nèi)固定安裝有輸送齒輪裝置Ⅱ（9），輸送齒輪裝置Ⅰ（8）與輸送齒輪裝置Ⅱ（9）通過輸送帶（7）連接，其特征在于：所述的機(jī)架（6）中間部分依次固定安裝有烘箱Ⅰ（1）、烘箱Ⅱ（2）、烘箱Ⅲ（3）、烘箱Ⅳ（4）與烘箱Ⅴ（5）；電機(jī)（10）帶動輸送齒輪裝置Ⅰ（8...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛金生，賀旭輝，
申請(專利權(quán))人：江蘇江漢電熱設(shè)備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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